一种门窗加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用喷涂装置，涉及门窗加工领域，针对现有的门窗加工用喷涂装置存在的无法根据喷涂需求对喷涂的位置和角度进行调整，可调节性差，适用范围小的问题，现提出如下方案，其包括固定架，所述固定架中部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机底端的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘远离固定架的一侧设置有安装有固定板，所述固定板内侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆侧壁设置有滑动块，所述滑动块远离固定架的一侧安装有喷涂刷头。本实用新型专利技术结构新颖，且自动化程度高，喷涂位置的可调节性强，适用范围广，喷涂精确度高，喷涂效果好，避免原料浪费，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及门窗加工领域，尤其涉及一种门窗加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]门窗在进行使用时，易产生腐蚀和磨损，为减少对门窗主体的腐蚀和磨损，延长使用寿命，以及提高其美观性，在对门窗进行加工时，通常对门窗进行喷涂来达到以上目的，目前市场上所使用的门窗加工用喷涂装置在使用过程中仍存在不足，无法根据喷涂需求对喷涂的位置和角度进行调整，可调节性差，适用范围小，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种门窗加工用喷涂装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种门窗加工用喷涂装置，解决了现有的门窗加工用喷涂装置存在的无法根据喷涂需求对喷涂的位置和角度进行调整，可调节性差，适用范围小的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种门窗加工用喷涂装置，包括固定架，所述固定架中部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机底端的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘远离固定架的一侧设置有安装有固定板，所述固定板内侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆侧壁设置有滑动块，所述滑动块远离固定架的一侧安装有喷涂刷头，所述固定架靠近固定板的一侧设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱远离固定架的一侧安装有固定底座。
[0006]优选的，所述第一伺服电机、转动盘、固定板和螺纹转动杆均与固定架的竖向中轴线一致。
[0007]优选的，所述电动伸缩柱和固定底座均以固定架的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述电动伸缩柱互相远离的一侧均与固定架的侧壁齐平。
[0008]优选的，所述滑动块均内嵌于固定板，所述螺纹转动杆贯穿滑动块，且所述螺纹转动杆与滑动块螺纹转动匹配。
[0009]优选的，所述滑动块以螺纹转动杆的中轴线为对称轴呈对称设置，且所述螺纹转动杆的螺纹方向以中轴线为对称轴呈对称设置。
[0010]优选的，所述转动盘、第二伺服电机和螺纹转动杆均内嵌于固定板，且所述固定板位于两个所述电动伸缩柱之间。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置电动伸缩柱对固定架的高度进行调整，从而使固定板和喷涂刷头与门窗的距离发生变化，通过距离改变喷涂刷头的喷涂直径，对喷涂范围进行微调，优化喷涂效果，避免原料浪费，降低成本。
[0013]2、通过设置第一伺服电机带动转动盘转动，从而使固定板和喷涂刷头转动，使喷涂刷头的角度发生变化，通过设置第二伺服电机带动螺纹转动杆转动，使滑动块滑动，改变
喷涂刷头的位置，对喷涂刷头进行自动化调整，提高自动化程度，降低劳动成本，增强喷涂位置的可调节性，扩大适用范围。
[0014]综上所述，该装置自动化程度高，喷涂位置的可调节性强，适用范围广，喷涂精确度高，喷涂效果好，避免原料浪费，成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术中第一伺服电机工作状态下的结构示意图。
[0019]图中标号：1、固定架；2、第一伺服电机；3、转动盘；4、固定板；5、第二伺服电机；6、螺纹转动杆；7、滑动块；8、喷涂刷头；9、电动伸缩柱；10、固定底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种门窗加工用喷涂装置，包括固定架1，所述固定架1中部设置有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2底端的输出轴固定安装有转动盘3，所述转动盘3远离固定架1的一侧设置有安装有固定板4，所述固定板4内侧设置有第二伺服电机5，所述第二伺服电机5的输出轴固定安装有螺纹转动杆6，所述螺纹转动杆6侧壁设置有滑动块7，所述滑动块7远离固定架1的一侧安装有喷涂刷头8，所述固定架1靠近固定板4的一侧设置有电动伸缩柱9，所述电动伸缩柱9远离固定架1的一侧安装有固定底座10，所述第一伺服电机2、转动盘3、固定板4和螺纹转动杆6均与固定架1的竖向中轴线一致，所述电动伸缩柱9和固定底座10均以固定架1的中轴线为对称轴呈对称设置，且两个所述电动伸缩柱9互相远离的一侧均与固定架1的侧壁齐平，所述滑动块7均内嵌于固定板4，所述螺纹转动杆6贯穿滑动块7，且所述螺纹转动杆6与滑动块7螺纹转动匹配，所述滑动块7以螺纹转动杆6的中轴线为对称轴呈对称设置，且所述螺纹转动杆6的螺纹方向以中轴线为对称轴呈对称设置，所述转动盘3、第二伺服电机5和螺纹转动杆6均内嵌于固定板4，且所述固定板4位于两个所述电动伸缩柱9之间。
[0022]工作原理：该门窗加工用喷涂装置在进行使用时，首先将该装置放置到需求位置，并且将该门窗加工用喷涂装置中的喷涂刷头8与相应的供料设备连接，随即根据喷涂需求需要进行喷涂的门窗放置在靠近喷涂刷头8的一侧，随即根据喷涂需求开启电动伸缩柱9、第一伺服电机2和第二伺服电机5，电动伸缩柱9工作伸缩，使与之连接的固定架1与固定底座10的距离发生变化，通过固定架1带动固定板4移动，从而使喷涂刷头8与需要进行喷涂的门窗的距离发生变化，第一伺服电机2工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之连接的转动盘3转动，转动盘3带动固定板4转动，从而改变喷涂刷头8的角度，第二伺服电机5工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之连接的螺纹转动杆6转动，螺纹转动杆6转动使与之连接的滑动块7滑动，从而对喷涂刷头8的位置进行调整，将喷涂刷头8调整至需求的喷涂位置和角
度，调整结束后开启喷涂刷头8，对门窗进行喷涂即可，使用结束后，与开启和调整顺序相反操作，关闭并将该装置复原即可。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用喷涂装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)中部设置有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)底端的输出轴固定安装有转动盘(3)，所述转动盘(3)远离固定架(1)的一侧设置有安装有固定板(4)，所述固定板(4)内侧设置有第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)的输出轴固定安装有螺纹转动杆(6)，所述螺纹转动杆(6)侧壁设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)远离固定架(1)的一侧安装有喷涂刷头(8)，所述固定架(1)靠近固定板(4)的一侧设置有电动伸缩柱(9)，所述电动伸缩柱(9)远离固定架(1)的一侧安装有固定底座(10)。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用喷涂装置，其特征在于，所述第一伺服电机(2)、转动盘(3)、固定板(4)和螺纹转动杆(6)均与固定架(1)的竖向中轴线一致。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乃弟，
申请(专利权)人：济南昊星门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：