本实用新型专利技术公开了一种挤压机自动接料设备生产用移动装置，包括接料机机架以及转动安装在接料机机架底部的移动轮，且移动轮的表面安装有垫圈，所述接料机机架的底端固定有顶座块，且顶座块的底部设有一体式的底座块，所述底座块的两侧均连接有侧撑板，两个所述侧撑板之间相对于底座块的底部旋转连接有轮架，且移动轮转动安装在轮架的内侧，所述底座块的内部开设有内滑槽；通过设置的顶座块、底座块、侧撑板、轮架、圆形端块、圆形端孔、内滑槽、内滑块、连杆、弹簧和卡销，使得移动轮以及移动轮表面的垫圈可以便捷的进行拆装更换，解决了原装置中拆装不便的问题，给操作人员后续对移动装置的检修维护带来了便利，提高了维护效率。提高了维护效率。提高了维护效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压机自动接料设备生产用移动装置
[0001]本技术属于自动接料设备移动
，具体涉及一种挤压机自动接料设备生产用移动装置。
技术介绍
[0002]挤压机在运行时需要搭配自动接料机进行使用，这种自动接料机是一种自动化传送设备，主要由机架、传送带、电机和电控箱等部件组成，挤压机出料口排出的物料会落在自动接料机上，并通过自动接料机上的传送带输送至下一道生产工序，且为了便于自动接料机在生产过程中的移动，会在自动接料机底部机架上安装移动装置。
[0003]现有的自动接料机底部机架上的移动装置在使用时，由于移动轮与轮架的连接方式不够简便，导致操作人员后续需要对移动轮以及移动轮表面垫圈进行拆装更换时，会在移动轮的拆装上花费较多的时间，降低后期的维护便捷性，为此本技术提出一种挤压机自动接料设备生产用移动装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种挤压机自动接料设备生产用移动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压机自动接料设备生产用移动装置，包括接料机机架以及转动安装在接料机机架底部的移动轮，且移动轮的表面安装有垫圈，所述接料机机架的底端固定有顶座块，且顶座块的底部设有一体式的底座块，所述底座块的两侧均连接有侧撑板，两个所述侧撑板之间相对于底座块的底部旋转连接有轮架，且移动轮转动安装在轮架的内侧，所述底座块的内部开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有两个内滑块，两个所述内滑块的一侧均固定有两个连杆，且两个连杆上均套设有弹簧，所述连杆的顶端贯穿至底座块的外侧与侧撑板的顶端固定，所述轮架的两侧表面均设有一体式的圆形端块，所述侧撑板的底端开设有圆形端孔，所述圆形端块处于圆形端孔内，所述内滑块的内部贯穿设置有卡销，且底座块的前后表面贯穿开设有与卡销相对应的第二穿孔，所述第二穿孔与内滑槽相通，所述卡销的两端分别处于底座块前后表面的第二穿孔内。
[0006]优选的，所述内滑块上贯穿开设有与卡销相对应的第一穿孔，且第一穿孔的两侧内壁均固定有圆形凸起，所述卡销的中心处贯穿开设有与圆形凸起相对应的圆形卡孔，所述圆形凸起卡在圆形卡孔的内侧，所述卡销由弹性材质构件。
[0007]优选的，所述顶座块的顶部对称固定有两个连接插块，且接料机机架的底部表面开设有与连接插块相对应的插槽，两个所述连接插块分别插入至两个插槽内，所述连接插块与接料机机架之间设有固定机构。
[0008]优选的，所述固定机构包括螺栓和螺母，所述接料机机架的两侧表面均开设有与插槽相通的侧缺口，所述连接插块上贯穿开设有与螺栓相对应的螺栓孔，所述螺栓贯穿连
接插块和接料机机架，且螺母套在螺栓的一端。
[0009]优选的，所述轮架由基轴和两个圆形端板组成，两个所述圆形端板分别固定在基轴的两端。
[0010]优选的，所述基轴上套设安装有两个侧环，且两个所述侧环分别处于移动轮的两侧。
[0011]优选的，所述移动轮的表面开设有环形凹槽，所述垫圈的底端嵌入至环形凹槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的顶座块、底座块、侧撑板、轮架、圆形端块、圆形端孔、内滑槽、内滑块、连杆、弹簧和卡销，使得移动轮以及移动轮表面的垫圈可以便捷的进行拆装更换，解决了原装置中拆装不便的问题，给操作人员后续对移动装置的检修维护带来了便利，提高了维护效率。
[0014]2、通过设置的连接插块、插槽、螺栓、螺母和侧缺口，使得顶座块可以稳定便捷的固定在接料机机架的底部，提高了顶座块自身的装配效率，从而提高了移动装置整体的安装效率和安装稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的正视剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A区域的局部放大图；
[0019]图5为本技术卡销与内滑块连接处的侧视剖视图；
[0020]图中：1、接料机机架；2、卡销；3、侧撑板；4、轮架；5、垫圈；6、移动轮；7、底座块；8、顶座块；9、螺栓；10、螺母；11、侧缺口；12、连接插块；13、内滑槽；14、内滑块；15、弹簧；16、连杆；17、第一穿孔；18、圆形凸起；19、圆形卡孔；20、第二穿孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种挤压机自动接料设备生产用移动装置，包括接料机机架1以及转动安装在接料机机架1底部的移动轮6，且移动轮6的表面安装有垫圈5，接料机机架1的底端固定有顶座块8，且顶座块8的底部设有一体式的底座块7，底座块7的两侧均连接有侧撑板3，两个侧撑板3之间相对于底座块7的底部旋转连接有轮架4，且移动轮6转动安装在轮架4的内侧，底座块7的内部开设有内滑槽13，且内滑槽13的内部设置有两个内滑块14，两个内滑块14的一侧均焊接固定有两个连杆16，且两个连杆16上均套设有弹簧15，连杆16的顶端贯穿至底座块7的外侧与侧撑板3的顶端固定，轮架4的
两侧表面均设有一体式的圆形端块，侧撑板3的底端开设有圆形端孔，圆形端块处于圆形端孔内，使得移动轮6以及移动轮6表面的垫圈5可以便捷的进行拆装更换，内滑块14的内部贯穿设置有卡销2，且底座块7的前后表面贯穿开设有与卡销2相对应的第二穿孔20，第二穿孔20与内滑槽13相通，卡销2的两端分别处于底座块7前后表面的第二穿孔20内，可用于日常使用过程中对内滑块14的限位，防止侧撑板3侧移。
[0023]本实施例中，优选的，内滑块14上贯穿开设有与卡销2相对应的第一穿孔17，且第一穿孔17的两侧内壁均固定有圆形凸起18，卡销2的中心处贯穿开设有与圆形凸起18相对应的圆形卡孔19，圆形凸起18卡在圆形卡孔19的内侧，卡销2由弹性材质构件，此处弹性材质具体为橡胶，使得卡销2贯穿内滑块14后可得到卡合限位。
[0024]本实施例中，优选的，顶座块8的顶部对称焊接固定有两个连接插块12，且接料机机架1的底部表面开设有与连接插块12相对应的插槽，两个连接插块12分别插入至两个插槽内，连接插块12与接料机机架1之间设有固定机构，固定机构包括螺栓9和螺母10，接料机机架1的两侧表面均开设有与插槽相通的侧缺口11，连接插块12上贯穿开设有与螺栓9相对应的螺栓孔，螺栓9贯穿连接插块12和接料机机架1，且螺母10套在螺栓9的一端，使得顶座块8可以稳定便捷的固定在接料机机架1的底部，提高了顶座块8自身的装配效率。
[0025]本实施例中，优选的，轮架4由基轴和两个圆形端板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机自动接料设备生产用移动装置，包括接料机机架（1）以及转动安装在接料机机架（1）底部的移动轮（6），且移动轮（6）的表面安装有垫圈（5），其特征在于：所述接料机机架（1）的底端固定有顶座块（8），且顶座块（8）的底部设有一体式的底座块（7），所述底座块（7）的两侧均连接有侧撑板（3），两个所述侧撑板（3）之间相对于底座块（7）的底部旋转连接有轮架（4），且移动轮（6）转动安装在轮架（4）的内侧，所述底座块（7）的内部开设有内滑槽（13），且内滑槽（13）的内部设置有两个内滑块（14），两个所述内滑块（14）的一侧均固定有两个连杆（16），且两个连杆（16）上均套设有弹簧（15），所述连杆（16）的顶端贯穿至底座块（7）的外侧与侧撑板（3）的顶端固定，所述轮架（4）的两侧表面均设有一体式的圆形端块，所述侧撑板（3）的底端开设有圆形端孔，所述圆形端块处于圆形端孔内，所述内滑块（14）的内部贯穿设置有卡销（2），且底座块（7）的前后表面贯穿开设有与卡销（2）相对应的第二穿孔（20），所述第二穿孔（20）与内滑槽（13）相通，所述卡销（2）的两端分别处于底座块（7）前后表面的第二穿孔（20）内。2.根据权利要求1所述的一种挤压机自动接料设备生产用移动装置，其特征在于：所述内滑块（14）上贯穿开设有与卡销（2）相对应的第一穿孔（17），且第一穿孔（17）的两侧内壁均固定有圆形凸起（18），所述卡销（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉鹏，
申请(专利权)人：昆山讯弘特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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