一种带有限位机构的自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有限位机构的自动焊接机，包括箱体，所述箱体外表壁固定连接有工作台，所述箱体顶部固定连接有焊接机构，所述箱体外表壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴传动连接有齿轮。本实用新型专利技术中，将需要焊接的工件放置在工作台上，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴传动，转动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动上齿杆与下齿杆移动，上齿杆移动带动短杆移动，下齿杆移动带动长杆移动，从而带动两个夹板移动，将工件固定在工作台上，自动焊接装置对工件进行焊接，防止工件发生偏移，提高了装置焊接的精准性与工作效率，进而提高了现有的自动焊接装置的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有限位机构的自动焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种带有限位机构的自动焊接机。

技术介绍

[0002]激光是辐射的受激发射光放大的简称，是一种电磁波，是通过人工增幅产生的其产生的基本条件包括泵浦源激光介质和谐振腔等，激光具有高的单色性方向性相干性和亮度性，激光是一种新型热源。激光焊接由于焊接强度高、抗疲劳强度高、焊接速度快、可焊接材料范围广等优点，已经在现在的焊接领域得到了广泛的应用。
[0003]目前，现有的自动焊接机仍存在不足之处，现有的自动焊接机在使用过程中，工件缺少限制，存在容易移位的问题，导致焊接不够精准，进而降低了现有二自动焊接机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有限位机构的自动焊接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有限位机构的自动焊接机，包括箱体，所述箱体外表壁固定连接有工作台，所述箱体顶部固定连接有焊接机构，所述箱体外表壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴传动连接有齿轮，所述齿轮外表壁啮合连接有上齿杆与下齿杆，所述工作台内表壁与下齿杆滑动连接，所述工作台内表壁通过滑槽与上齿杆滑动连接，所述下齿杆顶部固定连接有长杆，所述长杆顶部固定连接有夹板，所述上齿杆顶部固定连接有短杆，所述短杆顶部固定连接有夹板，所述上齿杆与下齿杆外部套设有固定框，所述固定框外表壁与工作台内表壁固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：<br/>[0008]所述工作台内表壁通过固定槽与下齿杆滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定框外表壁开设有穿设孔，且所述固定框呈矩形结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作台外表壁开设有条形槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上齿杆与下齿杆竖直端一侧均固定连接有限位块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述箱体底部固定连接有滑轮。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，使用时，将需要焊接的工件放置在工作台上，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴传动，转动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动上齿杆与下齿杆移动，上齿
杆移动带动短杆移动，下齿杆移动带动长杆移动，从而带动两个夹板移动，将工件固定在工作台上，自动焊接装置对工件进行焊接，对工件进行限位，防止工件发生偏移，提高了装置焊接的精准性与工作效率，进而提高了现有的自动焊接装置的使用效果。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的工作台剖视结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的俯剖结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、焊接机构；2、夹板；3、工作台；4、箱体；5、滑轮；6、限位块；7、长杆；8、固定框；9、滑槽；10、穿设孔；11、固定槽；12、转动轴；13、齿轮；14、短杆；15、下齿杆；16、驱动电机；17、条形槽；18、上齿杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有限位机构的自动焊接机，包括箱体4，箱体4外表壁固定连接有工作台3，箱体4顶部固定连接有焊接机构1，箱体4外表壁固定连接有驱动电机16，驱动电机16通过转动轴12传动连接有齿轮13，齿轮13外表壁啮合连接有上齿杆18与下齿杆15，工作台3内表壁与下齿杆15滑动连接，工作台3内表壁通过滑槽9与上齿杆18滑动连接，下齿杆15顶部固定连接有长杆7，长杆7顶部固定连接有夹板2，上齿杆18顶部固定连接有短杆14，短杆14顶部固定连接有夹板2，上齿杆18与下齿杆15外部套设有固定框8，固定框8外表壁与工作台3内表壁固定连接。
[0026]具体的，如图2所示，工作台3内表壁通过固定槽11与下齿杆15滑动连接，便于齿轮13带动下齿杆15移动，同时对下齿杆15进行限位，防止下齿杆15发生偏移。
[0027]具体的，如图2所示，固定框8外表壁开设有穿设孔10，且固定框8呈矩形结构，贴合工作台3结构，便于上齿杆18与下齿杆15在固定框8内部移动。
[0028]具体的，如图3所示，工作台3外表壁开设有条形槽17，便于上齿杆18与下齿杆15带动夹板2移动从而夹持工件。
[0029]具体的，如图2所示，上齿杆18与下齿杆15竖直端一侧均固定连接有限位块6，防止上齿杆18与下齿杆15滑动过度，从固定框8内部脱落。
[0030]具体的，如图1所示，箱体4底部固定连接有滑轮5，提高装置的灵活性，便于移动装置。
[0031]工作原理：使用时，将需要焊接的工件放置在工作台3上，启动驱动电机16，驱动电机16带动转动轴12传动，转动轴12转动带动齿轮13转动，齿轮13转动带动上齿杆18与下齿杆15移动，上齿杆18移动带动短杆14移动，下齿杆15移动带动长杆7移动，从而带动两个夹板2移动，将工件固定在工作台3上，自动焊接装置对工件进行焊接，对工件进行限位，防止
工件发生偏移，提高了装置焊接的精准性与工作效率，进而提高了现有的自动焊接装置的使用效果。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有限位机构的自动焊接机，包括箱体(4)，其特征在于，所述箱体(4)外表壁固定连接有工作台(3)，所述箱体(4)顶部固定连接有焊接机构(1)，所述箱体(4)外表壁固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)通过转动轴(12)传动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)外表壁啮合连接有上齿杆(18)与下齿杆(15)，所述工作台(3)内表壁与下齿杆(15)滑动连接，所述工作台(3)内表壁通过滑槽(9)与上齿杆(18)滑动连接，所述下齿杆(15)顶部固定连接有长杆(7)，所述长杆(7)顶部固定连接有夹板(2)，所述上齿杆(18)顶部固定连接有短杆(14)，所述短杆(14)顶部固定连接有夹板(2)，所述上齿杆(18)与下齿杆(15)外部套设有固定框(8)，所述固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁玮，
申请(专利权)人：武汉科一光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：