一种微型钛管激光切割夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及切割夹具技术领域，具体为一种微型钛管激光切割夹具，包括安装座，所述安装座的上端设置有固定架，所述固定架的一侧安装有调节马达，所述调节马达的输出轴连接有活动板，所述活动板的外壁对称安装有两个夹持气缸，两个所述夹持气缸的输出端均连接有夹持板，所述夹持板的内壁设置有防护胶垫，所述固定架的下方设置有行走件，所述行走件的下表面安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置的夹持气缸，能够带动夹持板运动，从而对微型钛管进行夹持固定，且通过设置的调节马达，能够带动活动板进行旋转，从而对夹持的微型钛管进行转动，方便对微型钛管进行激光切割操作，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种微型钛管激光切割夹具


[0001]本技术涉及切割夹具
，具体为一种微型钛管激光切割夹具。

技术介绍

[0002]随着微创介入治疗的广泛应用与发展，血管支架植入术是公认的治疗心脑血管疾病最有效的手段之一。目前已经有很多符合人体要求的生物材料用于血管支架的制作，最常用的包括金属材料和高分子材料。相比于高分子材料，金属支架性能稳定，可以提供更好的支撑强度，用于制造血管内架的金属材料主要包括:不锈钢、钽、钴基合金、铂、钛及新型钛合金，型钛管激光加工管材常用的方法有钻削、热挤压、激光切割等成型方法。
[0003]如公开号为CN204843550U的超薄壁钛焊管在线切割用夹具，技术公开了一种提高切割精度的超薄壁钛焊管在线切割用夹具，其特征是它包括基体，基体的一端设有圆锥套筒，另一端设有与切割机动力源连接的定位装置，圆锥套筒内镶嵌有用于夹持管体的软性卡爪体，圆锥套筒的圆周壁上均布有保证圆锥套筒弹性的开槽，基体的圆周壁上分别设有与各开槽相互连通的腰型孔，本技术结构简单，对夹持基体进行了独特设计，在基体的端头采用多块扇形块组成，其目的是为了实现夹具受到拉力合拢时夹持定位管子，在夹具基体端头镶嵌聚氨酯扇形块，解决了夹具夹持时管子变形或损伤钛管表面状态，提高了管材定位基准，为切割创造了有利条件。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的切割夹具在使用时，不方便对不同长度的微型钛管进行限位，导致不便于对微型钛管进行切割操作，为此，我们提供了一种微型钛管激光切割夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微型钛管激光切割夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种微型钛管激光切割夹具，包括安装座，所述安装座的上端设置有固定架，所述固定架的一侧安装有调节马达，所述调节马达的输出轴连接有活动板，所述活动板的外壁对称安装有两个夹持气缸，两个所述夹持气缸的输出端均连接有夹持板，所述夹持板的内壁设置有防护胶垫，所述固定架的下方设置有行走件，所述行走件的下表面安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有激光切割头。
[0008]优选的，所述调节马达与固定架之间为螺钉连接，且活动板与调节马达之间构成旋转结构，并且夹持气缸与活动板之间为固定连接，同时夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述调节气缸与行走件之间为固定连接，且激光切割头通过连接杆与调节气缸之间构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述行走件还设有：
[0011]行走马达，其设置在所述行走件的内部，所述行走马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的上表面连接有齿条。
[0012]优选的，所述齿轮与行走马达之间构成旋转结构，且齿条与齿轮之间为啮合连接。
[0013]优选的，所述固定架还设有：
[0014]过滤箱，其设置在所述固定架的左侧，所述过滤箱的内部设置有抽风机，所述过滤箱外壁连接有连接管，所述连接管的末端连接有抽风口。
[0015]优选的，所述抽风机与过滤箱之间为固定连接，且抽风口通过连接管与过滤箱之间构成连通结构。
[0016]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0017]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0018]本技术通过设置的夹持气缸，能够带动夹持板运动，从而对微型钛管进行夹持固定，且通过设置的调节马达，能够带动活动板进行旋转，从而对夹持的微型钛管进行转动，方便对微型钛管进行激光切割操作，便于使用；通过行走件上设置的调节气缸，能够带动激光切割头运动，从而对激光切割头的高度进行调节，方便对不同直径的微型钛管进行切割；
[0019]本技术通过设置的行走马达，带动齿轮旋转，使得齿轮啮合齿条，使得行走件在固定架上水平运动，从而对激光切割头的水平位置进行调节，便于切割；通过过滤箱内设置的抽风机，在连接管的配合下，使得抽风口能够对微型钛管切割产生的烟气吸入，然后经过过滤箱内的过滤网板和活性炭板，对这些烟气进行过滤，再经过排烟口排出，从而对这些烟气进行过滤。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术活动板连接处结构示意图；
[0022]图3为本技术行走件内部结构示意图；
[0023]图4为本技术过滤箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、安装座；2、固定架；3、调节马达；4、活动板；5、夹持气缸；6、夹持板；7、防护胶垫；8、行走件；9、调节气缸；10、连接杆；11、激光切割头；12、行走马达；13、齿轮；14、齿条；15、过滤箱；16、抽风机；17、连接管；18、抽风口。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种微型钛管激光切割夹具，包括安装座1，安装座1的上端设置有固定架2，固定架2的一侧安装有调节马达3，调节马达3的输出轴连接有活动板4，活动板4的外壁对称安装有两个夹持气缸5，两个夹持气缸5的输
出端均连接有夹持板6，夹持板6的内壁设置有防护胶垫7，固定架2的下方设置有行走件8，行走件8的下表面安装有调节气缸9，调节气缸9的输出端连接有连接杆10，连接杆10的下端连接有激光切割头11。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节马达3与固定架2之间为螺钉连接，且活动板4与调节马达3之间构成旋转结构，并且夹持气缸5与活动板4之间为固定连接，同时夹持板6与夹持气缸5之间构成伸缩结构，通过设置的夹持气缸5，能够带动夹持板6运动，从而对微型钛管进行夹持固定，且通过设置的调节马达3，能够带动活动板4进行旋转，从而对夹持的微型钛管进行转动，方便对微型钛管进行激光切割操作，便于使用；调节气缸9与行走件8之间为固定连接，且激光切割头11通过连接杆10与调节气缸9之间构成伸缩结构，通过行走件8上设置的调节气缸9，能够带动激光切割头11运动，从而对激光切割头11的高度进行调节，方便对不同直径的微型钛管进行切割。
[0031]如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，行走马达12，其设置在行走件8的内部，行走马达12的输出轴连接有齿轮13，齿轮13与行走马达12之间构成旋转结构，齿轮13的上表面连接有齿条14，齿条14与齿轮13之间为啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型钛管激光切割夹具，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)的上端设置有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧安装有调节马达(3)，所述调节马达(3)的输出轴连接有活动板(4)，所述活动板(4)的外壁对称安装有两个夹持气缸(5)，两个所述夹持气缸(5)的输出端均连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的内壁设置有防护胶垫(7)，所述固定架(2)的下方设置有行走件(8)，所述行走件(8)的下表面安装有调节气缸(9)，所述调节气缸(9)的输出端连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下端连接有激光切割头(11)。2.根据权利要求1所述的一种微型钛管激光切割夹具，其特征在于，所述调节马达(3)与固定架(2)之间为螺钉连接，且活动板(4)与调节马达(3)之间构成旋转结构，并且夹持气缸(5)与活动板(4)之间为固定连接，同时夹持板(6)与夹持气缸(5)之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种微型钛管激光切割夹具，其特征在于，所述调节气缸(9)与行走件(8)之间为固定连接，且激光切割头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁玮，
申请(专利权)人：武汉科一光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：