一种冶金专用的堆垛机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冶金专用的堆垛机，包括链条、滑杆和第二弹簧，所述链条的一侧设置有防护网，所述防护网的顶部连接有安装块，所述安装块的表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端套接有栓帽，所述固定栓远离栓帽的一端连接有机体；所述滑杆的底部连接有机体，所述滑杆的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有压板，所述压板的表面嵌合有卡块，所述卡块的顶部连接有软垫。该冶金专用的堆垛机，当抬升架下滑至机体最底部时，抬升架挤压软垫，软垫受到冲击力向下推动压板和滑杆，同时挤压第一弹簧，使抬升架向下的作用力在软垫与第一弹簧的作用下，使抬升架与机体之间的冲击力减小，从而起到对抬升架上的货物起到缓冲的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金专用的堆垛机


[0001]本技术涉及堆垛机
，具体为一种冶金专用的堆垛机。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。堆垛机是指用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机两种。
[0003]目前市场上的冶金专用的堆垛机虽然种类和数量非常多，但是冶金专用的堆垛机有这样的不足点：现有的冶金专用的堆垛机由于抬升架的底部坚硬，货物在抬升架上受到冲击力时，容易对抬升架上的货物造成损坏，所以需要一种缓冲装置。因此要对现在的冶金专用的堆垛机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金专用的堆垛机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的冶金专用的堆垛机虽然种类和数量非常多，但是冶金专用的堆垛机有这样的不足点：现有的冶金专用的堆垛机由于抬升架的底部坚硬，货物在抬升架上受到冲击力时，容易对抬升架上的货物造成损坏，所以需要一种缓冲装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金专用的堆垛机，包括链条、滑杆和第二弹簧，所述链条的一侧设置有防护网，所述防护网的顶部连接有安装块，所述安装块的表面贯穿连接有固定栓，所述固定栓的一端套接有栓帽，所述固定栓远离栓帽的一端连接有机体；
[0006]所述滑杆的底部连接有机体，所述滑杆的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部连接有压板，所述压板的表面嵌合有卡块，所述卡块的顶部连接有软垫，所述软垫的顶部连接有抬升架；
[0007]所述抬升架的表面嵌合有转块，所述转块的一端连接有限位杆，所述限位杆的一侧设置有弹片，所述第二弹簧的一端连接有弹片。
[0008]优选的，所述安装块、固定栓和栓帽设置有四组，且四组安装块、固定栓和栓帽分别设置于防护网的对角处。
[0009]优选的，所述固定栓垂直贯穿安装块与机体的连接处构成螺纹连接结构，且栓帽一端设置有凸块，固定栓与栓帽的连接处构成卡合连接结构。
[0010]优选的，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆沿压板的垂直中分线相互对称，并且机体的表面开设有与两个滑杆尺寸相吻合的滑槽，压板通过两个滑杆与机体的连接处构成滑动连接结构。
[0011]优选的，所述软垫为橡胶材质，且卡块的剖面为倒“T”字形，并且压板的表面开合有与卡块尺寸相吻合的凹槽。
[0012]优选的，所述限位杆通过转块与抬升架的连接处构成旋转连接结构，且限位杆的表面开设有与弹片一端尺寸相吻合的弧形槽，第二弹簧通过弹片与限位杆的连接处构成弹性卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该冶金专用的堆垛机，防护网的四角分别与四个安装块焊接，将四个安装块分别通过四个固定栓与机体进行螺纹连接，将四个栓帽挤压，使四个栓帽套接于四个固定栓的表面，使防护网固定于链条的表面，从而起到防止链条夹到使用者的目的。
[0015]2.该冶金专用的堆垛机，当抬升架下滑至机体最底部时，抬升架挤压软垫，软垫受到冲击力向下推动压板和滑杆，同时挤压第一弹簧，使抬升架向下的作用力在软垫与第一弹簧的作用下，使抬升架与机体之间的冲击力减小，从而起到对抬升架上的货物起到缓冲的作用。
[0016]3.该冶金专用的堆垛机，使用者将限位杆通过转块在抬升架的表面旋转，直至限位杆向上旋转90
°
，使第二弹簧弹性推动弹片，使弹片一端与限位杆表面卡合，从而起到对抬升架上货物进行限位，防止抬升架上货物移动的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术侧视示意图；
[0019]图3为本技术限位杆俯视局部结构示意图；
[0020]图4为本技术A放大示意图；
[0021]图5为本技术B放大示意图；
[0022]图6为本技术C放大示意图。
[0023]图中：1、链条；2、防护网；3、安装块；4、固定栓；5、栓帽；6、机体；7、滑杆；8、第一弹簧；9、压板；10、卡块；11、软垫；12、抬升架；13、转块；14、限位杆；15、弹片；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种冶金专用的堆垛机，包括链条1、防护网2、安装块3、固定栓4、栓帽5、机体6、滑杆7、第一弹簧8、压板9、卡块10、软垫11、抬升架12、转块13、限位杆14、弹片15和第二弹簧16，所述链条1的一侧设置有防护网2，所述防护网2的顶部连接有安装块3，所述安装块3、固定栓4和栓帽5设置有四组，且四组安装块3、固定栓4和栓帽5分别设置于防护网2的对角处，便于将防护网2更稳定的固定于链条1的表面，起到防止链条1夹到使用者的目的，所述安装块3的表面贯穿连接有固定栓4，所述固定栓4垂直贯穿安装块3与机体6的连接处构成螺纹连接结构，且栓帽5一端设置有凸块，固定栓4与栓帽5的连接处构成卡合连接结构，便于将防护网2固定于链条1的表面，也对固定栓4进行保护，所述固定栓4的一端套接有栓帽5，所述固定栓4远离栓帽5的一端连接有机体6；
[0026]所述滑杆7的底部连接有机体6，所述滑杆7设置有两个，且两个滑杆7沿压板9的垂直中分线相互对称，并且机体6的表面开设有与两个滑杆7尺寸相吻合的滑槽，压板9通过两个滑杆7与机体6的连接处构成滑动连接结构，便于将压板9通过两个滑杆7固定于机体6的表面，防止压板9脱落，所述滑杆7的一侧设置有第一弹簧8，所述第一弹簧8的顶部连接有压板9，所述压板9的表面嵌合有卡块10，所述卡块10的顶部连接有软垫11，所述软垫11为橡胶材质，且卡块10的剖面为倒“T”字形，并且压板9的表面开合有与卡块10尺寸相吻合的凹槽，便于抬升架12达到机体6的底部时，通过软垫11和卡块10挤压第一弹簧8，起到缓冲的作用，所述软垫11的顶部连接有抬升架12；
[0027]所述抬升架12的表面嵌合有转块13，所述转块13的一端连接有限位杆14，所述限位杆14通过转块13与抬升架12的连接处构成旋转连接结构，且限位杆14的表面开设有与弹片15一端尺寸相吻合的弧形槽，第二弹簧16通过弹片15与限位杆14的连接处构成弹性卡合结构，便于限位杆14旋转之后，对限位杆14进行固定，所述限位杆14的一侧设置有弹片15，所述第二弹簧16的一端连接有弹片15。
[0028]工作原理：在使用冶金专用的堆垛机，首先防护网2的四角分别与四个安装块3焊接，将四个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金专用的堆垛机，包括链条（1）、滑杆（7）和第二弹簧（16），其特征在于：所述链条（1）的一侧设置有防护网（2），所述防护网（2）的顶部连接有安装块（3），所述安装块（3）的表面贯穿连接有固定栓（4），所述固定栓（4）的一端套接有栓帽（5），所述固定栓（4）远离栓帽（5）的一端连接有机体（6）；所述滑杆（7）的底部连接有机体（6），所述滑杆（7）的一侧设置有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶部连接有压板（9），所述压板（9）的表面嵌合有卡块（10），所述卡块（10）的顶部连接有软垫（11），所述软垫（11）的顶部连接有抬升架（12）；所述抬升架（12）的表面嵌合有转块（13），所述转块（13）的一端连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的一侧设置有弹片（15），所述第二弹簧（16）的一端连接有弹片（15）。2.根据权利要求1所述的一种冶金专用的堆垛机，其特征在于：所述安装块（3）、固定栓（4）和栓帽（5）设置有四组，且四组安装块（3）、固定栓（4）和栓帽（5）分别设置于防护网（2）的对角处。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒文智，
申请(专利权)人：洋县锦瑞机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：