一种冶金专用的长板料堆垛机制造技术

本实用新型专利技术公开一种冶金专用的长板料堆垛机，包括机体、导套和凹槽，所述机体的表面安装有升降器，所述升降器的一侧固定连接有承载架，所述承载架的表面连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有卡槽，所述卡块的一侧设置有导柱，所述导套的内部连接有导柱。该冶金专用的长板料堆垛机，操作者通过将滑块在滑槽的内部进行移动，带动连接环在升降器的两端进行安装，接着通过螺钉与连接环和升降器构成螺纹连接结构，将连接环固定在升降器的两端，接着通过齿轮与链条构成齿轮啮合结构，带动升降器进行上下移动，当装置受力不均衡时，链条可以增大装置的起重力，从而达到防止装置因受力不均而发生的抖动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金专用的长板料堆垛机


[0001]本技术涉及堆垛机
，具体为一种冶金专用的长板料堆垛机。

技术介绍

[0002]堆垛机是指用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备，分为桥式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机。
[0003]桥式堆垛起重机 在桥式起重机的基础上结合叉车的特点发展起来的。在从起重小车悬垂下来的刚性立柱上有可升降的货叉，巷道式堆垛起重机专用于高架仓库。采用这种起重机的仓库高度已达45米左右。起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物，市场上有很多种类的长板料堆垛机，但是部分的长板料堆垛机缺少便于防止装置发生抖动的功能，因此在原有的长板料堆垛机的基础上进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金专用的长板料堆垛机，以解决上述
技术介绍
提出的目前起重机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物，市场上有很多种类的长板料堆垛机，但是部分的长板料堆垛机缺少便于防止装置发生抖动的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金专用的长板料堆垛机，包括机体、导套和凹槽，所述机体的表面安装有升降器，所述升降器的一侧固定连接有承载架，所述承载架的表面连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有卡槽，所述卡块的一侧设置有导柱，所述导套的内部连接有导柱；
[0006]所述升降器的两端连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面连接有滑槽，所述连接环的底部贯穿连接有螺钉，所述连接环的表面连接有链条，所述链条的一侧连接有齿轮；
[0007]所述机体一侧连接有控制箱，所述控制箱的一侧安装有侧板，所述侧板的两端固定连接有卡扣，所述凹槽的内部连接有卡扣。
[0008]优选的，所述卡块为T型，且卡块设置有两个，并且两个卡块关于防滑垫的纵向中轴线对称，而且卡块表面的最大垂直尺寸与卡槽内壁的最大垂直尺寸相匹配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
[0009]优选的，所述滑块与连接环为一体结构，且滑块表面的最大垂直距离小于滑槽内壁的最大垂直距离，并且滑块与滑槽构成滑动连接结构。
[0010]优选的，所述螺钉设置有两个，且两个螺钉关于连接环的纵向中轴线对称，并且螺钉与连接环和升降器构成螺纹连接结构。
[0011]优选的，所述齿轮设置有两个，且两个齿轮关于机体的横向中轴线对称，并且齿轮表面的齿间距与链条表面的齿间距相匹配，而且齿轮与链条构成齿轮啮合结构。
[0012]优选的，所述卡扣为L型，且卡扣表面的最大垂直尺寸与凹槽内壁的最大垂直尺寸
相吻合，并且卡扣与凹槽嵌合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该冶金专用的长板料堆垛机设置有防滑垫、卡块和导柱，当使用此装置时，操作者通过将导柱在导套的内部进行移动，带动防滑垫在承载架的表面进行安装，同时带动卡块在卡槽的内壁进行移动，接着通过卡块与卡槽构成卡合结构，将防滑垫在承载架的表面处于稳定的状态，增大于产品之间的摩擦力，从而达到防止工件发生滑落的目的。
[0015]2.该冶金专用的长板料堆垛机设置有连接环、滑块和齿轮，当使用此装置时，操作者通过将滑块在滑槽的内部进行移动，带动连接环在升降器的两端进行安装，接着通过螺钉与连接环和升降器构成螺纹连接结构，将连接环固定在升降器的两端，接着通过齿轮与链条构成齿轮啮合结构，带动升降器进行上下移动，当装置受力不均衡时，链条可以增大装置的起重力，从而达到防止装置因受力不均而发生的抖动。
[0016]3.该冶金专用的长板料堆垛机设置有侧板和卡扣，当使用此装置时，操作者通过将卡扣在凹槽的内部进行移动，带动侧板在控制箱的一侧进行移动，接着通过卡扣与凹槽嵌合结构，使得侧板在控制箱的一侧脱落固定连接模式，使得侧板进行打开，从而达到便于对控制箱进行维修的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术A放大示意图；
[0019]图3为本技术B放大示意图。
[0020]图中：1、机体；2、升降器；3、承载架；4、防滑垫；5、卡块；6、卡槽；7、导柱；8、导套；9、连接环；10、滑块；11、滑槽；12、螺钉；13、链条；14、齿轮；15、控制箱；16、侧板；17、卡扣；18、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冶金专用的长板料堆垛机，包括机体1、升降器2、承载架3、防滑垫4、卡块5、卡槽6、导柱7、导套8、连接环9、滑块10、滑槽11、螺钉12、链条13、齿轮14、控制箱15、侧板16、卡扣17和凹槽18，所述机体1的表面安装有升降器2，所述升降器2的一侧固定连接有承载架3，所述承载架3的表面连接有防滑垫4，所述防滑垫4的底部固定连接有卡块5，所述卡块5为T型，且卡块5设置有两个，并且两个卡块5关于防滑垫4的纵向中轴线对称，而且卡块5表面的最大垂直尺寸与卡槽6内壁的最大垂直尺寸相匹配，所述卡块5与卡槽6构成卡合结构，操作者通过卡块5与卡槽6构成卡合结构，便于将防滑垫4进行安装固定，所述卡块5的表面连接有卡槽6，所述卡块5的一侧设置有导柱7，所述导套8的内部连接有导柱7；
[0023]所述升降器2的两端连接有连接环9，所述连接环9的底部固定连接有滑块10，所述
滑块10与连接环9为一体结构，且滑块10表面的最大垂直距离小于滑槽11内壁的最大垂直距离，并且滑块10与滑槽11构成滑动连接结构，操作者通过滑块10与滑槽11构成滑动连接结构，便于将连接环9进行对接，所述滑块10的表面连接有滑槽11，所述连接环9的底部贯穿连接有螺钉12，所述螺钉12设置有两个，且两个螺钉12关于连接环9的纵向中轴线对称，并且螺钉12与连接环9与升降器2构成螺纹连接结构，操作者通过螺钉12与连接环9与升降器2构成螺纹连接结构，便于增大装置自身的起重力，所述连接环9的表面连接有链条13，所述链条13的一侧连接有齿轮14，所述齿轮14设置有两个，且两个齿轮14关于机体1的横向中轴线对称，并且齿轮14表面的齿间距与链条13表面的齿间距相匹配，而且齿轮14与链条13构成齿轮啮合结构，操作者通过齿轮14与链条13构成齿轮啮合结构，便于带动升降器2进行移动；
[0024]所述机体1一侧连接有控制箱15，所述控制箱15的一侧安装有侧板16，所述侧板16的两端固定连接有卡扣17，所述卡扣17为L型，且卡扣17表面的最大垂直尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金专用的长板料堆垛机，包括机体（1）、导套（8）和凹槽（18），其特征在于：所述机体（1）的表面安装有升降器（2），所述升降器（2）的一侧固定连接有承载架（3），所述承载架（3）的表面连接有防滑垫（4），所述防滑垫（4）的底部固定连接有卡块（5），所述卡块（5）的表面连接有卡槽（6），所述卡块（5）的一侧设置有导柱（7），所述导套（8）的内部连接有导柱（7）；所述升降器（2）的两端连接有连接环（9），所述连接环（9）的底部固定连接有滑块（10），所述滑块（10）的表面连接有滑槽（11），所述连接环（9）的底部贯穿连接有螺钉（12），所述连接环（9）的表面连接有链条（13），所述链条（13）的一侧连接有齿轮（14）；所述机体（1）一侧连接有控制箱（15），所述控制箱（15）的一侧安装有侧板（16），所述侧板（16）的两端固定连接有卡扣（17），所述凹槽（18）的内部连接有卡扣（17）。2.根据权利要求1所述的一种冶金专用的长板料堆垛机，其特征在于：所述卡块（5）为T型，且卡块（5）设置有两个，并且两个卡块（5）关于防滑垫（4）的纵向中轴线对称，而且卡块（5）表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒文智，
申请(专利权)人：洋县锦瑞机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：