一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂，涉及机械制造技术领域。其技术要点是：包括关节臂本体与底座，底座上侧固定连接有基座，基座的上侧贯穿插设有对接管且与其固定连接，对接管的下端固定连接有隔板，隔板的上端固定连接有会滑动座，滑动座竖直设置的一对侧均固定连接有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与滑槽之间固定连接有若干复位弹簧，滑块远离复位弹簧一侧固定连接有卡接块，卡接块贯穿对接管且与其滑动连接，滑块的下端设有控制部件，关节臂本体的下端开设有对接孔，对接孔的侧壁开设有环形卡槽，环形卡槽侧壁开设有两个定位孔，卡接块插接于定位孔。本实用新型专利技术具有的优点是便于对关节臂本体进行安装和拆卸。行安装和拆卸。行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。机械制造离不开关节臂，关节臂是指高精度，多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统。因其独特的操作灵活性,已在工业装配,安全防爆等领域得到广泛应用。目前市面上现有的关节臂存在着不易拆卸和安装的缺点，导致需要拆卸移动时有很多不便，故而提出以上一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂，其具有的优点是在对关节臂本体进行安装时，首先通过控制滑块滑动使得卡接块收缩于对接管内，然后将关节臂本体的下端套接在对接管上，当卡接块与环形卡槽的位置相对应时，卡接块就会在复位弹簧的作用力下从对接管内伸出并卡接于环形卡槽内，最后转动关节臂本体，当卡接块与定位孔的位置相对应时，卡接块在弹簧的弹力下继续伸出，使得卡接块插接于限位孔内，从而完成对关节臂本体的固定，操作方便，在对关节臂本体进行拆卸时，通过控制部件控制滑块滑动，使得卡接块收缩于对接管内，然后向上拉动关节臂本体即可对其进行拆除，结构简单，操作方便。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂，包括关节臂本体与底座，所述底座上侧固定连接有基座，所述基座的上侧贯穿插设有对接管且与其固定连接，所述对接管的下端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有会滑动座，所述滑动座竖直设置的一对侧均固定连接有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的滑动方向为水平方向，所述滑块与所述滑槽之间固定连接有若干复位弹簧，所述滑块远离所述复位弹簧一侧固定连接有卡接块，所述卡接块贯穿所述对接管且与其滑动连接，所述滑块的下端设有控制部件，所述关节臂本体的下端开设有对接孔，所述对接孔的侧壁开设有环形卡槽，所述环形卡槽侧壁开设有两个定位孔，所述卡接块插接于所述定位孔。
[0006]通过采用上述技术方案，在对关节臂本体进行安装时，首先通过控制滑块滑动使得卡接块收缩于对接管内，然后将关节臂本体的下端套接在对接管上，当卡接块与环形卡槽的位置相对应时，卡接块就会在复位弹簧的作用力下从对接管内伸出并卡接于环形卡槽内，最后转动关节臂本体，当卡接块与定位孔的位置相对应时，卡接块在弹簧的弹力下继续伸出，使得卡接块插接于限位孔内，从而完成对关节臂本体的固定，操作方便，在对关节臂本体进行拆卸时，通过控制部件控制滑块滑动，使得卡接块收缩于对接管内，然后向上拉动
关节臂本体即可对其进行拆除，结构简单，操作方便。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制部件为L形按压杆，所述L形按压杆竖直设置的一端与所述滑块的底部固定连接，所述滑槽的底部开设有第一直槽口，所述隔板上开设有第二直槽口，所述L形按压杆贯穿分别贯穿第一直槽口与第二直槽口位于所述隔板的下方，所述L形按压杆水平设置的一端贯穿所述基座且与其滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过按压设置的L形按压杆即可控制滑块滑动，从而便于关节臂本体的安装及拆卸，结构简单，使用方便。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接块远离所述滑块的一端为朝向为上的倾斜面。
[0010]通过采用上述技术方案，卡接块远离滑块的一端采用倾斜面的设置，使得在安装关节臂本体时，不需要人工控制卡接块收缩，在对接时，卡接块的倾斜面首先与关节臂本体下端接触，卡接块的倾斜面收到关节臂本体的作用力后就会收缩于对接管内，从而可以使得关节臂本体继续向下运动，使得安装关节臂本体更加方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述关节臂本体的下端面与所述基座的上端面贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，关节臂本体的下端面与基座的上端面贴合使得基座对关节臂本体提供支撑力，从而避免了关节臂本体与基座之间出现晃动。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.在对关节臂本体进行安装时，首先通过控制滑块滑动使得卡接块收缩于对接管内，然后将关节臂本体的下端套接在对接管上，当卡接块与环形卡槽的位置相对应时，卡接块就会在复位弹簧的作用力下从对接管内伸出并卡接于环形卡槽内，最后转动关节臂本体，当卡接块与定位孔的位置相对应时，卡接块在弹簧的弹力下继续伸出，使得卡接块插接于限位孔内，从而完成对关节臂本体的固定，操作方便，在对关节臂本体进行拆卸时，通过控制部件控制滑块滑动，使得卡接块收缩于对接管内，然后向上拉动关节臂本体即可对其进行拆除，结构简单，操作方便。
[0015]2.卡接块远离滑块的一端采用倾斜面的设置，使得在安装关节臂本体时，不需要人工控制卡接块收缩，在对接时，卡接块的倾斜面首先与关节臂本体下端接触，卡接块的倾斜面收到关节臂本体的作用力后就会收缩于对接管内，从而可以使得关节臂本体继续向下运动，使得安装关节臂本体更加方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是关节臂本体的部分结构示意图。
[0018]附图标记：1、关节臂本体；2、底座；3、基座；4、对接管；5、隔板；6、滑动座；7、滑块；8、复位弹簧；9、卡接块；10、控制部件；11、对接孔；12、环形卡槽；13、定位孔；14、第一直槽口；15、第二直槽口；16、滑槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]如图1所示，为本技术所披露的一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂，包括关节臂本体1与底座2，底座2上侧固定连接有基座3，基座3的上侧贯穿插设有对接管4且与其固定连接，对接管4的下端固定连接有隔板5，隔板5的上端固定连接有会滑动座6，滑动座6竖直设置的一对侧均开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有滑块7，滑块7的滑动方向为水平方向，滑块7与滑槽16之间固定连接有若干复位弹簧8，复位弹簧8的伸缩方向与滑块7滑动方向一致，优选的，滑块7与滑槽16之间复位弹簧8的数量不少于两个。滑块7远离复位弹簧8一侧固定连接有卡接块9，卡接块9贯穿对接管4且与其滑动连接，滑块7的下端设有控制部件10，关节臂本体1的下端开设有对接孔11，如图2所示，对接孔11的侧壁开设有环形卡槽12，环形卡槽12侧壁开设有两个定位孔13，卡接块9插接于定位孔13，优选的，关节臂本体1的下端面与基座3的上端面贴合，关节臂本体1的下端面与基座3的上端面贴合使得基座3对关节臂本体1提供支撑力，避免了卡接块9的下侧面与定位孔13的下侧壁产生间隙，从而避免了关节臂本体1与基座3之间出现晃动，保障了关节臂本体1使用时的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸和安装的机械制造用关节臂，包括关节臂本体(1)与底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上侧固定连接有基座(3)，所述基座(3)的上侧贯穿插设有对接管(4)且与其固定连接，所述对接管(4)的下端固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的上端固定连接有会滑动座(6)，所述滑动座(6)竖直设置的一对侧均固定连接有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的滑动方向为水平方向，所述滑块(7)与所述滑槽(16)之间固定连接有若干复位弹簧(8)，所述滑块(7)远离所述复位弹簧(8)一侧固定连接有卡接块(9)，所述卡接块(9)贯穿所述对接管(4)且与其滑动连接，所述滑块(7)的下端设有控制部件(10)，所述关节臂本体(1)的下端开设有对接孔(11)，所述对接孔(11)的侧壁开设有环形卡槽(12)，所述环形卡槽(12)侧壁开设有两个定位孔(13)，所述卡接块(9)插接于所述定位孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍云风，
申请(专利权)人：霍云风，
类型：新型
国别省市：