一种5G天线电路基板夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种5G天线电路基板夹取装置，包括支撑架、螺杆、固定座、第一电机、两个限位杆、移动座以及气缸，所述气缸驱动端连接有夹持结构，本实用新型专利技术涉及天线电路基板制造设备技术领域，通过夹持结构内支撑座、转杆、保护箱、第二电机、齿轮、滑块以及齿条的配合可以对电路板进行自动夹持，且夹持结构可以对电路板的两个部位进行同时夹持，大大的提高了夹持结构的稳定性，有效的防止了电路板在夹持时发生脱落的情况，通过橡胶垫的设置不仅增加了夹持座的摩擦力，也防止了夹持力度过大从而损坏电路板的情况发生，通过支撑架、螺杆、固定座、第一电机、限位杆、移动座以及气缸的设置可以对夹持结构的左右位置以及高度进行调节。以对夹持结构的左右位置以及高度进行调节。以对夹持结构的左右位置以及高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种5G天线电路基板夹取装置


[0001]本技术涉及天线电路基板制造设备
，具体为一种5G天线电路基板夹取装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，Soft and hard combination plate)
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FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]电路板用夹取装置提高了电路板移动的工作效率，避免了人工移动时会导致电路板损坏，防止人工移动时将手汗等一些异物沾染到电路板上，降低了柔性电路板的不良率，从而保障柔性电路板的品质，提高柔性电路板的产量。
[0004]但是，现有的夹取装置硬度较高，容易对电路板造成损害，操作难度较高，且现有的夹取装置在夹取时只能对电路板的一个部位进行夹取，电路板很容易从夹取装置上脱落，稳定性较差，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种5G天线电路基板夹取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种5G天线电路基板夹取装置，包括支撑架、螺杆、固定座、第一电机、两个限位杆、移动座以及气缸，所述螺杆一端活动嵌装于支撑架内一侧，且螺杆另一端活动贯穿于支撑架另一侧，所述固定座固定设置于支撑架外另一侧，所述第一电机固定设置于固定座顶部，且第一电机驱动端与螺杆另一端固定连接，两个所述限位杆固定设置于支撑架内两侧，且两个所述限位杆分别位于螺杆前后两侧，所述移动座分别活动套装于螺杆以及两个所述限位杆，且移动座与螺杆之间螺旋连接，所述气缸固定设置于移动座底部，所述气缸驱动端连接有夹持结构；
[0007]所述夹持结构包括支撑座、两个转杆、两个保护箱、两个第二电机、四个齿轮、四个夹持座、多个滑块以及四个齿条；
[0008]所述支撑座固定设置于气缸驱动端，且支撑座内的前后两侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的开口朝下设置，两个所述凹槽开设有多个滑槽，两个所述转杆分别活动贯穿
于两个所述凹槽，两个所述转杆的前端活动嵌装于支撑座内，且两个所述转杆的后端活动贯穿于支撑座后侧，两个所述保护箱固定设置于支撑座后侧，两个所述第二电机固定设置于两个所述保护箱内，且两个所述第二电机的驱动端与两个所述转杆的后端固定连接，四个所述齿轮分别固定套装于两个所述转杆上，且四个所述齿轮均位于两个所述凹槽内，四个所述夹持座分别位于两个所述凹槽底部的开口处之间，多个所述滑块固定设置于四个所述夹持座的前后两侧，多个所述滑块与多个所述滑槽滑动连接，四个所述夹持座可通过多个所述滑块在多个所述滑槽内进行左右的直线滑动，四个所述齿条固定设置于四个所述夹持座顶部，且四个所述齿条与四个所述齿轮相啮合。
[0009]优选的，四个所述夹持座一侧均固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述转杆与支撑座之间通过轴承活动连接，所述轴承的内环与转杆外侧过盈配合，所述轴承的外环与支撑座之间固定连接。
[0011]优选的，所述支撑架为倒“凹”形结构。
[0012]优选的，所述夹持座为梯形结构与矩形结构相组成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹持结构内支撑座、转杆、保护箱、第二电机、齿轮、滑块以及齿条的配合可以对电路板进行自动夹持，且夹持结构可以对电路板的两个部位进行同时夹持，大大的提高了夹持结构的稳定性，有效的防止了电路板在夹持时发生脱落的情况，通过橡胶垫的设置不仅增加了夹持座的摩擦力，也防止了夹持力度过大从而损坏电路板的情况发生，通过支撑架、螺杆、固定座、第一电机、限位杆、移动座以及气缸的设置可以对夹持结构的左右位置以及高度进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1的A位置放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑架、螺杆、固定座、第一电机、限位杆以及移动座的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持结构的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、螺杆；3、固定座；4、第一电机；5、限位杆；6、移动座；7、气缸；8、支撑座；9、转杆；10、保护箱；11、第二电机；12、齿轮；13、夹持座；14、滑块；15、齿条；16、橡胶垫；17、凹槽；18、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种5G天线电路基板夹取装置，包括支撑架1、螺杆2、固定座3、第一电机4、两个限位杆5、移动座6以及气缸7，螺杆2一端活动嵌装于支撑架1内一侧，且螺杆2另一端活动贯穿于支撑架1另一侧，固定座3固定设置于支撑架1外另一侧，第一电机4固定设置于固定座3顶部，且第一电机4驱动端与螺杆2另一端固
定连接，两个限位杆5固定设置于支撑架1内两侧，且两个限位杆5分别位于螺杆2前后两侧，移动座6分别活动套装于螺杆2以及两个限位杆5，且移动座6与螺杆2之间螺旋连接，气缸7固定设置于移动座6底部，气缸7驱动端连接有夹持结构；
[0021]夹持结构包括支撑座8、两个转杆9、两个保护箱10、两个第二电机11、四个齿轮12、四个夹持座13、多个滑块14以及四个齿条15；支撑座8固定设置于气缸7驱动端，且支撑座8内的前后两侧开设有两个凹槽17，两个凹槽17的开口朝下设置，两个凹槽17开设有多个滑槽18，两个转杆9分别活动贯穿于两个凹槽17，两个转杆9的前端活动嵌装于支撑座8内，且两个转杆9的后端活动贯穿于支撑座8后侧，两个保护箱10固定设置于支撑座8后侧，两个第二电机11固定设置于两个保护箱10内，且两个第二电机11的驱动端与两个转杆9的后端固定连接，四个齿轮12分别固定套装于两个转杆9上，且四个齿轮12均位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G天线电路基板夹取装置，包括支撑架(1)、螺杆(2)、固定座(3)、第一电机(4)、两个限位杆(5)、移动座(6)以及气缸(7)，其特征在于，所述螺杆(2)一端活动嵌装于支撑架(1)内一侧，且螺杆(2)另一端活动贯穿于支撑架(1)另一侧，所述固定座(3)固定设置于支撑架(1)外另一侧，所述第一电机(4)固定设置于固定座(3)顶部，且第一电机(4)驱动端与螺杆(2)另一端固定连接，两个所述限位杆(5)固定设置于支撑架(1)内两侧，且两个所述限位杆(5)分别位于螺杆(2)前后两侧，所述移动座(6)分别活动套装于螺杆(2)以及两个所述限位杆(5)，且移动座(6)与螺杆(2)之间螺旋连接，所述气缸(7)固定设置于移动座(6)底部，所述气缸(7)驱动端连接有夹持结构；所述夹持结构包括支撑座(8)、两个转杆(9)、两个保护箱(10)、两个第二电机(11)、四个齿轮(12)、四个夹持座(13)、多个滑块(14)以及四个齿条(15)；所述支撑座(8)固定设置于气缸(7)驱动端，且支撑座(8)内的前后两侧开设有两个凹槽(17)，两个所述凹槽(17)的开口朝下设置，两个所述凹槽(17)开设有多个滑槽(18)，两个所述转杆(9)分别活动贯穿于两个所述凹槽(17)，两个所述转杆(9)的前端活动嵌装于支撑座(8)内，且两个所述转杆(9)的后端活动贯穿于支撑座(8)后侧，两个所述保护箱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少华，刘伟，邹爱玲，孟丽娟，郭健，王利军，谷长明，周广强，鲍永岩，贺春华，杨建兵，王敬，许廷宝，张华，曹德强，
申请(专利权)人：大连亚太电子有限公司，
类型：新型
国别省市：