一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀制造技术

本实用新型专利技术涉及切削刀具技术领域，尤其是一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，包括刀体、刀座、压板、上螺钉及锁紧螺钉，所述刀座上开设有安装槽，所述刀体的侧壁抵接安装槽通过压板固定在安装槽内，所述刀体的底面抵接安装槽的底面，其右端面抵接安装槽的侧面，所述锁紧螺钉穿过压板和刀体与刀座螺纹连接，所述上螺钉螺纹连接在压板上方，且其下端抵接刀体的上端面，通过设置固定刀座，提高刀体装夹强度，保证切削过程中刀体稳定，改善切削状态，可以使刀体设置更长的悬伸，同时避免因刀体大悬伸和切深，导致切槽刀过早崩刃，提高刀具寿命和生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀


[0001]本技术涉及切削刀具
，尤其是一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀。

技术介绍

[0002]轧辊主要用于轧钢设备，大型轧辊的材质通常为合金铸铁，使用铸造方法生产轧辊毛坯，合金铸铁材料机体组织存在较多的碳化物，耐磨性好，由于机体组织中石墨的存在，使其具有良好的热裂性，适合轧钢线的高温工况，铸造毛坯的生产方法可以使轧辊一次成形，减少后续加工余量，节约材料成本。
[0003]但合金铸铁轧辊毛坯的一端轴颈端面设有浇冒口段，成分较差，需要在轧辊毛坯粗加工后将浇冒口段一端截断。由于浇冒口段位于轧辊一端轴颈处尺寸过大，不易切断，通常工厂在浇冒口段在车床上车削深槽后再处理。浇冒口段深槽在普通车床上用切槽刀加工，由于切深太大，普通切槽刀加工深度不能满足要求，同时由于悬伸过大，切槽位置材质不均，普通切槽刀很容易崩刃，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有问题的不足，本技术提供了一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，包括刀体、刀座、压板、上螺钉及锁紧螺钉，所述刀座上开设有安装槽，所述刀体的侧壁抵接安装槽并通过压板固定在安装槽内，所述刀体的底面抵接安装槽的底面，其右端面抵接安装槽的侧面，所述锁紧螺钉穿过压板和刀体与刀座螺纹连接，所述上螺钉螺纹连接在压板上方，且其下端抵接刀体的上端面。
[0006]具体的，通过设立刀座和压板，避免直接在刀架上安装刀体，使刀体的在刀架上的安装更稳固，通过侧边和顶面压紧，使刀体的装夹段得到全面固定。安装时先预装锁紧螺钉，后安装上螺钉，上螺钉拧紧后，再拧紧锁紧螺钉，保证刀体定位准确，保证刀刃与工件中心线水平方向持平，保证切削稳定和刀具寿命。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述刀体的刃部为焊接刀片，所述焊接刀片的材质为硬质合金。通过设置硬质合金刀片，提高刀体的使用寿命。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述焊接刀片的底面与刀体的本体有夹角α。通过设置夹角α，加长焊缝的长度，提高焊接强度，同时改善切削时刀体对刀片的支撑力方向，避免因切削振动刀片脱落。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述压板与刀体的抵接面上设有压紧条。通过设置压紧条减小压板与刀体接触面，提高接触点压强，避免刀体切削过程中振动移位。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述刀座的右端设有加强部，所述加强部垂直于刀座的本体，所述刀座与刀架的装夹侧设有避让槽。通过设置加强部，可以同
时使用刀架的两个刀位对刀座进行固定，增强刀座固定强度，同时设置避让槽，可以进一步增大刀座厚度，增大刀体宽度，提高刀体的强度。
[0011]本技术的有益效果是，通过设置固定刀座，提高刀体装夹强度，保证切削过程中刀体稳定，改善切削状态，可以使刀体设置更长的悬伸，同时避免因刀体大悬伸和切深，导致切槽刀过早崩刃，提高刀具寿命和生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A
‑
A视图；
[0015]图3是本技术的左视图；
[0016]图4是是本技术的的俯视图。
[0017]图中，刀体1，刀片101，刀座2，安装槽201，避让槽202，加强部203，压板3，压紧条301，上螺钉4，锁紧螺钉5。
具体实施方式
[0018]如图1是本技术的结构示意图，一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，包括刀体1、刀座2、压板3、上螺钉4及锁紧螺钉5，所述刀座2上开设有安装槽201，所述刀体1的侧壁抵接安装槽201并通过压板3固定在安装槽201内，所述刀体1的底面抵接安装槽201的底面，其右端面抵接安装槽201的侧面，所述锁紧螺钉5穿过压板3和刀体1与刀座2螺纹连接，所述上螺钉4螺纹连接在压板3上方，且其下端抵接刀体1的上端面。
[0019]优选的，所述刀体1的刃部为焊接刀片101，所述焊接刀片101的材质为硬质合金。
[0020]优选的，所述焊接刀片101的底面与刀体1的本体有夹角α。
[0021]优选的，所述压板3与刀体1的抵接面上设有压紧条301。所述压紧条301沿刀体1长度方向设置两个，且一个抵接刀体1侧边上部，一个抵接刀体1侧边下部。
[0022]优选的，所述刀座2的右端设有加强部203，所述加强部203垂直于刀座2的本体，所述刀座2与刀架的装夹侧设有避让槽202。刀架即车床上用于安装刀具的部件。设置避让槽202在保证刀座2与刀架的装夹侧匹配刀架的同时，可以根据需求加厚刀座2总厚度，加大安装槽201和刀体1的宽度。
[0023]使用时先将刀体1放入安装槽201，盖上压板3，先装锁紧螺钉5，后安装上螺钉4，上螺钉4拧紧后，再拧紧锁紧螺钉5。也可以上螺钉4和锁紧螺钉5交替逐渐锁紧，加大拧紧力矩。
[0024]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，其特征是，包括刀体（1）、刀座（2）、压板（3）、上螺钉（4）及锁紧螺钉（5），所述刀座（2）上开设有安装槽（201），所述刀体（1）的侧壁抵接安装槽（201）并通过压板（3）固定在安装槽（201）内，所述刀体（1）的底面抵接安装槽（201）的底面，其右端面抵接安装槽（201）的侧面，所述锁紧螺钉（5）穿过压板（3）和刀体（1）与刀座（2）螺纹连接，所述上螺钉（4）螺纹连接在压板（3）上方，且其下端抵接刀体（1）的上端面。2.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊浇冒口段切槽刀，其特征是，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳科伟，
申请(专利权)人：常州市兴昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：