箱式轧辊除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢制品表面处理领域，尤其是一种箱式轧辊除锈装置，包括外箱体、工作台和前盖，所述外箱体内设有腔室，所述腔室嵌设工作台，所述前盖盖合于外箱体前端并形成密闭的空间，所述工作台上端设有2个滑轮组架和放置在滑轮组架上的轧辊、下端设有滚动设置的大滚轮，所述外箱体的腔室顶部设有2个可上下伸缩的钢丝磨头和激光发生器，侧壁设有两个喷油装置和排气窗口。本实用新型专利技术通过钢丝磨头的机械除锈和激光发生器的激光除锈相结合的方式，快速高效对轧辊进行除锈，有效减少噪音降低污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
箱式轧辊除锈装置


[0001]本技术涉及钢制品表面处理领域，尤其涉及一种箱式轧辊除锈装置。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊的辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，且轧辊的材质分为铸铁轧辊、铸钢轧辊、粉末冶金和锻钢轧辊，由于其特殊材质和用途，轧辊在遇热和遇水情况下易发生锈蚀，对此一般采用的解决方式为更换轧辊、化学除锈和机械除锈，更换轧辊会影响生产效率，化学除锈时间过长且剩余的废液对环境有污染，机械除锈通过与轧辊表面摩擦除锈，包括喷砂等方式，此方式可以获得表面较高的精度，但会产生大量粉尘和噪声，对此提供一种封闭式机械激光相结合的除锈装置。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种箱式轧辊除锈装置，采用可伸缩的钢丝磨头和设置的激光发生器相结合的方式快速高效除锈，有效减少噪音降低污染。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种箱式轧辊除锈装置，包括外箱体、工作台和前盖，所述外箱体内设有腔室，所述腔室嵌设工作台，所述前盖盖合于外箱体前端并形成密闭的空间，所述工作台上端设有2个滑轮组架和放置在滑轮组架上的轧辊、下端设有滚动设置的大滚轮，所述外箱体的腔室顶部设有2个可上下伸缩的钢丝磨头和激光发生器，侧壁设有两个喷油装置和排气窗口。
[0005]进一步包括所述腔室侧壁下方设有用于嵌设工作台的凹槽。
[0006]进一步包括所述钢丝磨头与外箱体的腔室顶部设置的滑动导轨一滑动连接，且钢丝磨头分别置于激光发生器两侧。
[0007]进一步包括所述滑轮组架与工作台上端设置的滑动导轨二滑动连接。
[0008]进一步包括所述工作台上方设有储油槽，且所述储油槽位于滑轮组架中间。
[0009]进一步包括所述前盖下端安装用于滑动连接的小滑轮。
[0010]进一步包括所述喷油装置位于腔室侧壁且正对钢丝磨头。
[0011]本技术的有益效果是：通过钢丝磨头的机械除锈和激光发生器的激光除锈相结合的方式，快速高效对轧辊进行除锈，有效减少噪音降低污染。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的前视图；
[0014]图2是本技术的右视剖面图；
[0015]图3是本技术的滑轮组架结构图；
[0016]其中，1
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大滚轮，2
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工作台，3
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外箱体，4
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滑轮组架，5
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喷油装置，6
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滑动导轨一，7
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激光发生器，8
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排气窗口，9
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钢丝磨头，10
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轧辊，11
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凹槽，12
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滑动导轨二，13
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储油槽，14
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前盖，15
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小滚轮，16
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腔室。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]根据图1、图2和图3所示，一种箱式轧辊除锈装置，包括外箱体3、工作台2和前盖14，所述外箱体3内设有腔室16，所述腔室16嵌设工作台2，所述前盖14盖合于外箱体3前端并形成密闭的空间，所述工作台2上端设有2个滑轮组架4和放置在滑轮组架4上的轧辊10、下端设有滚动设置的大滚轮1，所述工作台2可以人工抽出和嵌入，便于工作台2上端清理，所述外箱体3的腔室16顶部设有2个可上下伸缩的钢丝磨头9和激光发生器7，侧壁设有两个喷油装置5和排气窗口8，钢丝磨头9对轧辊10两端表面进行研磨，去除表面的锈斑，同时激光发生器7也能对轧辊10辊身表面快速除锈，所述喷油装置5位于腔室16侧壁且正对钢丝磨头9，所述喷油装置5正对工作状态的钢丝磨头9进行喷油冷却，能有效降低除锈过程产生的粉尘，排气窗口8能够有效排出和吸附一定的粉尘。
[0019]所述腔室16侧壁下方设有用于嵌设工作台2的凹槽11，增强工作台2上端对轧辊10除锈的稳定性，且腔室16中所述钢丝磨头9与外箱体3的腔室16顶部设置的滑动导轨一6滑动连接，且钢丝磨头9分别置于激光发生器7两侧，钢丝磨头9和滑动导轨一6滑动设置，能用于多种不同尺寸和大小的轧辊10，且所述滑轮组架4与工作台2上端设置的滑动导轨二12滑动连接，滑轮组架4和滑动导轨二12滑动设置，能够架设多种尺寸大小不同的轧辊10。
[0020]所述工作台2上方设有储油槽13，且所述储油槽13位于滑轮组架4中间，喷油装置5喷出的冷却油融合了粉尘和杂质，逐渐流入储油槽13中，后期便于回收，所述前盖14下端安装用于滑动连接的小滑轮15，前盖14用于盖合外箱体3前端，底部安装小滚轮15便于盖合且节省人力。
[0021]工作原理：当滑轮组架4在滑动导轨二12上调整到合适的距离之后，轧辊10放置在两个滑轮组架4上之后，随工作台2一并嵌入外箱体3腔室16的凹槽11内，前盖14和外箱体3盖合，放置粉尘飞溅，滑轮组架4内滑轮开始转动，带动轧辊10缓缓转动，激光发生器7开始工作对轧辊10垂直的表面开始激光除锈，此时可伸缩的钢丝磨头9在滑动导轨一6上滑动，钢丝磨头9贴合轧辊10两端侧面进行除锈，喷油装置5喷出的冷却油能对钢丝磨头9除锈时产生的高温进行冷却，产生的粉尘能经排气窗口8进行过滤，含有杂质的冷却油汇聚在储油槽13，
[0022]除锈完成之后，滑轮组架4停止工作，打开前盖14，抽出工作台2，取出轧辊10流转到下一道工序，此装置能快速高效对轧辊进行除锈，有效减少噪音降低污染。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式轧辊除锈装置，其特征是，包括外箱体（3）、工作台（2）和前盖（14），所述外箱体（3）内设有腔室（16），所述腔室（16）嵌设工作台（2），所述前盖（14）盖合于外箱体（3）前端并形成密闭的空间，所述工作台（2）上端设有2个滑轮组架（4）和放置在滑轮组架（4）上的轧辊（10）、下端设有滚动设置的大滚轮（1），所述外箱体（3）的腔室（16）顶部设有2个可上下伸缩的钢丝磨头（9）和激光发生器（7），侧壁设有两个喷油装置（5）和排气窗口（8）。2.如权利要求1所述的一种箱式轧辊除锈装置，其特征在于：所述腔室（16）侧壁下方设有用于嵌设工作台（2）的凹槽（11）。3.如权利要求1所述的一种箱式轧辊除锈装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳科伟，
申请(专利权)人：常州市兴昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：