一种立式铸铁轧辊储存架制造技术

本实用新型专利技术涉及制造装备辅具技术领域，尤其是一种立式铸铁轧辊储存架，包括底架、支撑法兰、定位芯轴及吊索，所述底架固定在地面上，所述支撑法兰固定在底架内，且设有定位孔，所述定位芯轴为台阶轴，所述定位芯轴包括下定位柱、中间法兰及上定位柱，所述下定位柱安装在定位孔内，所述中间法兰的下端面抵接支撑法兰的上端面，所述上定位柱安装在轧辊的中孔内，所述吊索的一端固定在上定位柱的顶部，其另一端伸出中孔的上孔口，该立式储存架结构简单，成本较低，可以多排轧辊分别放置，轧辊之间互不干涉，轧辊吊装存取方便，不存在轧辊之间的堆叠碰撞，同时存放密度大，节省储存空间，对存储的特定轧辊单个取用，整体结构稳固，安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种立式铸铁轧辊储存架


[0001]本技术涉及制造装备辅具
，尤其是一种立式铸铁轧辊储存架。

技术介绍

[0002]轧辊生产车间内，由于大型铸铁轧辊加工量大、生产周期长，轧辊存储量较大，需要占用较多空间存放、周转。通常使用平铺堆叠的方式存放轧辊，占用车间空间大，且堆放取用时容易互相碰撞，导致轧辊表面或尖角处损伤，且不便于堆叠在下方的轧辊的取用。部分使用堆叠式的储存架，结构复杂，使用时调整动作多，吊装不方便，仍不能解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有问题的不足，本技术提供了一种立式铸铁轧辊储存架。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式铸铁轧辊储存架，包括底架、支撑法兰、定位芯轴及吊索，所述底架固定在地面上，所述支撑法兰固定在底架内，且设有定位孔，所述定位芯轴为台阶轴，所述定位芯轴包括下定位柱、中间法兰及上定位柱，所述下定位柱安装在定位孔内，所述中间法兰的下端面抵接支撑法兰的上端面，所述上定位柱安装在轧辊的中孔内，所述吊索的一端固定在上定位柱的顶部，其另一端伸出中孔的上孔口。
[0005]具体的，通过使用定位芯轴连接轧辊，将带有中孔的铸铁轧辊竖立固定在支撑法兰上，多排轧辊分别竖立放置，互不干涉。起吊时，先将定位芯轴插入铸铁轧辊的中孔中，吊索从中孔另一端伸出，然后通过吊索吊起轧辊，将轧辊吊装至空置的支撑法兰上方，使定位芯轴的下定位柱进入支撑法兰的定位孔内，即完成吊装、安放。取用轧辊时，直接通过吊索吊起特定轧辊。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述定位孔为锥孔，所述下定位柱为与其相匹配的锥体。通过设置锥孔与椎体配合，方便下定位柱对准定位孔，提高吊装效率，同时可以缩小下定位柱与准定位孔的间隙，使轧辊存放更稳固。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述上定位柱的顶部固定有吊环螺钉，所述吊索为钢丝绳。通过设置吊环螺钉及钢丝绳，保证吊装位置安全牢固。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述中孔的上孔口处安装有护圈。通过设置护圈，避免吊装时吊索损伤轧辊中孔的孔口倒角及中孔。同时护圈设置较小的中孔，也可以使轧辊在起吊过程中倾斜度更小，方便下定位柱对准定位孔落座。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述底架包括面板、竖板及底板，所述面板、两块竖板及底板焊接连接，且面板及底板的中部设有通孔，所述支撑法兰固定在通孔内。采用焊接式底架作为支撑法兰的底座，保证支撑法兰与地面结合稳固，防止轧辊倾倒导致安全事故。同时支撑法兰与底架分体式设计，方便根据定位芯轴、轧辊的尺寸更换不同规格的支撑法兰，针对不同轧辊的存储需求设置存放库位。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，沿所述底架长度方向间隔设置有
至少两个支撑法兰。通过设置连接在一起的整体底架，进一步增强支撑法兰的稳固性。
[0011]本技术的有益效果是，该立式储存架结构简单，设置灵活，使用成本较低，可以多排轧辊分别放置，轧辊之间互不干涉，轧辊吊装存取方便，不存在轧辊之间的堆叠碰撞，同时存放密度大，节省储存空间，对存储的特定轧辊单个取用，整体结构稳固，安全可靠。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的剖视示意图；
[0014]图2是轧辊水平放置准备起吊时的安装示意图。
[0015]图中，底架1，面板11，竖板12，底板13，定位芯轴2，下定位柱21，中间法兰22，上定位柱23，吊环螺钉3，吊索4，护圈5，支撑法兰6，定位孔61，地面8，轧辊9，中孔91。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
2是本技术的结构示意图，一种立式铸铁轧辊储存架，包括底架1、支撑法兰6、定位芯轴2及吊索4，所述底架1固定在地面8上，所述支撑法兰6固定在底架1内，且设有定位孔61，所述定位芯轴2为台阶轴，所述定位芯轴2包括下定位柱21、中间法兰22及上定位柱23，所述下定位柱21安装在定位孔61内，所述中间法兰22的下端面抵接支撑法兰6的上端面，所述上定位柱23安装在轧辊9的中孔91内，所述吊索4的一端固定在上定位柱23的顶部，其另一端伸出中孔91的上孔口。
[0017]所述定位孔61尺寸可以大于下定位柱21的外形尺寸。所述上定位柱23上可套设铜制衬套。
[0018]优选的，所述定位孔61为锥孔，所述下定位柱21为与其相匹配的锥体。
[0019]优选的，所述上定位柱23的顶部固定有吊环螺钉3，所述吊索4为钢丝绳。
[0020]优选的，所述中孔91的上孔口处安装有护圈5。所述护圈5可以为尼龙或其它塑料材质。
[0021]优选的，所述底架1包括面板11、竖板12及底板13，所述面板11、两块竖板12及底板13焊接连接，且面板11及底板13的中部设有通孔，所述支撑法兰6固定在通孔内。所述支撑法兰6与底架1可以螺栓连接，方便更换。
[0022]优选的，沿所述底架1长度方向间隔设置有至少两个支撑法兰6。所述底架1上可以设置单排或多排支撑法兰6。
[0023]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式铸铁轧辊储存架，其特征是，包括底架（1）、支撑法兰（6）、定位芯轴（2）及吊索（4），所述底架（1）固定在地面（8）上，所述支撑法兰（6）固定在底架（1）内，且设有定位孔（61），所述定位芯轴（2）为台阶轴，所述定位芯轴（2）包括下定位柱（21）、中间法兰（22）及上定位柱（23），所述下定位柱（21）安装在定位孔（61）内，所述中间法兰（22）的下端面抵接支撑法兰（6）的上端面，所述上定位柱（23）安装在轧辊（9）的中孔（91）内，所述吊索（4）的一端固定在上定位柱（23）的顶部，其另一端伸出中孔（91）的上孔口。2.根据权利要求1所述的立式铸铁轧辊储存架，其特征是，所述定位孔（61）为锥孔，所述下定位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳科伟，
申请(专利权)人：常州市兴昌轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：