合金铸铁轧辊的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33412598 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-11 23:44
本实用新型专利技术涉及合金铸铁轧辊的技术领域,尤其涉及一种合金铸铁轧辊的打磨装置。这种合金铸铁轧辊的打磨装置包括底座,所述底座上设有夹紧机构、传动带和打磨机构,所述打磨机构固定于传送带的末端,打磨机构由电机和磨砂石组成,夹紧机构位于传送带的两侧、打磨机构的前端。这种合金铸铁轧辊的打磨装置的结构简单,只需将轧辊通过气缸机构夹紧,随后通过打磨机将两端打磨修整,同时通过毛刷将辊身刷干净,即可达到满足精磨轧辊的表面质量和尺寸精度的要求。度的要求。度的要求。

【技术实现步骤摘要】
合金铸铁轧辊的打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置,尤其涉及一种合金铸铁轧辊的打磨装置。

技术介绍

[0002]冶金铸铁轧辊为一种特殊的材质,主要为合金冷硬铸铁、合金球墨无限冷硬铸铁和合金球墨铸铁。冷硬铸铁轧辊就是利用一定成分的铁水自身的过冷度和模具表面激冷的办法获得的一种耐磨铸铁,在铸铁轧辊的生产过程中,冷型浇注所需的铁水目前普遍采用中频感应电炉熔化、冶炼,主要原料为新生铁,加旧料。新旧铁料搭配的混合料熔化的铁水激冷性好,生产的轧辊金相组织和力学性能好。
[0003]生产出来的轧辊毛坯还需要进行后续加工,以满足精磨轧辊的表面质量和尺寸精度的要求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决上述缺陷,提供一种合金铸铁轧辊的打磨装置。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:这种合金铸铁轧辊的打磨装置包括底座,所述底座上设有夹紧机构、传动带和打磨机构,所述打磨机构固定于传送带的末端,打磨机构由电机和磨砂石组成,夹紧机构位于传送带的两侧、打磨机构的前端。
[0006]根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述夹紧机构包括气缸,气缸固定在支架上,气缸的前端连接连扳,通过连扳连接夹紧块。
[0007]根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述支架固定在底座上。
[0008]根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述夹紧块由横板和横板前端连接的竖板组成,所述竖板上接触轧辊面处为圆弧状。
[0009]根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述打磨机构的上端设有罩壳,罩壳固定在底座上。
[0010]根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述传动带的两侧设有挡板,并且挡板的内侧设有毛刷。
[0011]本技术的有益效果是:这种合金铸铁轧辊的打磨装置的结构简单,只需将轧辊通过气缸机构夹紧,随后通过打磨机将两端打磨修整,同时通过毛刷将辊身刷干净,即可达到满足精磨轧辊的表面质量和尺寸精度的要求。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术另一面的结构示意图;
[0015]其中:1、夹紧机构,2、夹紧块,3、罩壳,4、电机,5、毛刷,6、底座,7、传动带,8、气缸,
9、支架,10、连扳,11、磨砂石,12、挡板,13、横板,14、竖板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、2所示,图中包括底座6,底座6上设有夹紧机构1、传动带7和打磨机构,夹紧机构1用于轧辊,便于打磨机构对轧辊的一端打磨,传动带7用于传送轧辊,打磨机构固定于传送带7的末端,当轧辊被传送至打磨机前端,即可对轧辊的一端进行打磨。打磨机构由电机4和磨砂石11组成,夹紧机构1位于传送带7的两侧、打磨机构的前端。
[0018]夹紧机构1包括气缸8,气缸8固定在支架9上,支架9固定在底座6上,气缸8的前端连接连扳10,通过连扳10连接夹紧块2。
[0019]夹紧块2由横板13和横板13前端连接的竖板14组成,所述竖板14上接触轧辊面处为圆弧状,由于合金铸铁轧辊是圆形状,所以将夹紧部分设置成圆弧状,便于夹持各种大小的合金铸铁轧辊,同时更容易夹紧。
[0020]由于轧辊在打磨的时候,容易产品铁屑飞溅,所以在打磨机构的上端设有罩壳3,通过罩壳3的设置,可以防止铁屑飞溅,罩壳3固定在底座6上。
[0021]传动带7的两侧设有挡板12,并且挡板12的内侧设有毛刷5,轧辊的传动带7上传送时,由于传送带7的宽度大于轧辊的直径,所以在两侧设置挡板12,挡板12上的毛刷5可以起到2个作用,一是刷掉轧辊辊身上的铁屑,二是在轧辊传送时,毛刷5之间的间距较小,可以起到夹持的作用。
实施例
[0022]将合金铸铁轧辊放置传送带7上,经过传送带7两侧的毛刷5夹持,被传送至夹紧机构1处,随后两侧的气缸8启动,夹紧合金铸铁轧辊的一端,电机4启动,圆形的磨砂石11对合金铸铁轧辊的一端进行打磨,完成打磨后拿出。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铸铁轧辊的打磨装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)上设有夹紧机构(1)、传动带(7)和打磨机构,所述打磨机构固定于传动带(7)的末端,打磨机构由电机(4)和磨砂石(11)组成,夹紧机构(1)位于传动带(7)的两侧、打磨机构的前端,所述夹紧机构(1)包括气缸(8),气缸(8)固定在支架(9)上,气缸(8)的前端连接连扳(10),通过连扳(10)连接夹紧块(2),所述传动带(7)的两侧设有挡板(12),并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳科伟
申请(专利权)人:常州市兴昌轧辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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