一种精密陶瓷抛光用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷抛光用设备，特别是涉及一种精密陶瓷抛光用设备，包括工作台，所述工作台内侧设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部转动连接有环台，所述环台的顶部通过固定件连接有磨盘，所述磨盘的顶部外边沿设置有卡紧件，所述固定件包括沿圆周等距离安装在环台顶部的连接座，多个所述连接座内侧均转动连接有固定扣，多个所述固定扣共同套设在卡紧件的外侧，多个所述固定扣的顶部均螺纹插装有螺杆，多组所述螺杆的端部延伸至环台的内侧，所述工作台一侧外壁设置有支撑机构，且所述支撑机构的内侧设置有升降机构，本实用新型专利技术便于更换磨盘，从而使得抛光打磨的效果更好，其次可对罐体进行撑起便于抛光。体进行撑起便于抛光。体进行撑起便于抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种精密陶瓷抛光用设备


[0001]本技术涉及陶瓷抛光用设备，特别是涉及一种精密陶瓷抛光用设备。

技术介绍

[0002]精密陶瓷是一种结构细致、性能优越的工业用陶瓷，在精密陶瓷的加工过程中，需要对成型的产品进行磨削操作，通过抛光来打磨掉产品瓶底底部的毛刺和周围多余的部分，使产品表面光滑平整，达到技术要求的精度。
[0003]现有技术中不便于根据罐体的抛光需要来对磨盘进行更换，其次固定方式较为便捷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种精密陶瓷抛光用设备，能根据抛光的需要对磨盘进行更换，其次便于固定抛光罐体的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密陶瓷抛光用设备，包括工作台，所述工作台内侧设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部转动连接有环台，所述环台的顶部通过固定件连接有磨盘，所述磨盘的顶部外边沿设置有卡紧件，所述固定件包括沿圆周等距离安装在环台顶部的连接座，多个所述连接座内侧均转动连接有固定扣，多个所述固定扣共同套设在卡紧件的外侧，多个所述固定扣的顶部均螺纹插装有螺杆，多组所述螺杆的端部延伸至环台的内侧，所述工作台一侧外壁设置有支撑机构，且所述支撑机构的内侧设置有升降机构，所述升降机构的端部固定连接有三角固定板，所述三角固定板底部拐角位置均固定连接有固定柱，三根所述固定柱底部均设置有夹紧机构。
[0006]优选的，所述旋转机构包括固定安装在工作台内侧中间位置的电机，所述电机的输出轴与环台的底部固定连接。
[0007]优选的，所述磨盘与环台的上端面相齐平。
[0008]优选的，所述卡紧件包括卡环，所述卡环固定卡装在磨盘顶部外边沿，多个所述固定扣共同套设在卡环的外侧。
[0009]优选的，所述支撑机构包括固定连接在工作台一侧外壁支撑座，所述支撑座顶部竖直连接有固定架，所述固定架一端顶部延伸至磨盘的上方，且所述升降机构设置在固定架的内侧。
[0010]优选的，所述升降机构包括卡装在固定架一端内侧的液压缸，所述三角固定板安装在液压缸的伸缩端位置处。
[0011]优选的，所述夹紧机构均包括固定连接在固定柱一端底部的置物盘，所述置物盘内侧且靠近中间处卡装有套筒，所述套筒内侧设置有推动件。
[0012]优选的，所述推动件包括滑动连接在套筒内侧的导柱，所述套筒内侧靠近导柱的下方位置均滑动连接有多根顶柱，多根所述顶柱一端上方位置均呈弯曲状，所述导柱与顶柱活动接触。
[0013]优选的，所述导柱的外侧套设有限位座，所述导柱与限位座之间以磁吸方式相连接。
[0014]优选的，所述套筒的材质为金属铁制成，所述限位座的材质为磁铁制成。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置固定扣和卡环可便于将磨盘固定在环台的外侧，从而对罐体进行抛光，同理当根据抛光的色泽和粗细面的需要，可更换磨盘，从而满足人们的需要；
[0017]2、本技术中，通过设置多根顶柱和导柱在置物盘的下方，可将需要进行抛光的罐体从内部进行顶起，首先将多根顶柱收拢，随后将罐体的口对应多根顶柱的外侧，此时可从置物盘的上方挤压导柱，导柱外侧的限位座会在自身的材质下始终与套筒进行吸引，此时导柱的端部便会与多根顶柱相抵，致使多根顶柱抵出对罐体内壁进行支撑。
附图说明
[0018]图1为本技术整体示意图；
[0019]图2为本技术工作台内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术三角固定板、固定柱、置物盘连接结构剖视图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大图；
[0022]图5为本技术图3中B处放大图。
[0023]其中：1、工作台；2、磨盘；3、置物盘；4、支撑座；5、固定架；6、液压缸；7、电机；8、固定柱；9、导柱；10、限位座；11、顶柱；12、套筒；13、三角固定板；14、卡环；15、固定扣；16、连接座；17、环台。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
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5所示，本技术提供一种精密陶瓷抛光用设备，包括工作台1，工作台1内侧设置有旋转机构，旋转机构的顶部转动连接有环台17，旋转机构包括固定安装在工作台1内侧中间位置的电机7，电机7的输出轴与环台17的底部固定连接，电机7连通外部电源，带动环台17旋转，环台17与此同时也带动磨盘2旋转，从而进行抛光工作。
[0027]环台17的顶部通过固定件连接有磨盘2，磨盘2的顶部外边沿设置有卡紧件，固定件包括沿圆周等距离安装在环台17顶部的连接座16，多个连接座16内侧均转动连接有固定扣15，多个固定扣15共同套设在卡紧件的外侧，多个固定扣15的顶部均螺纹插装有螺杆，多组螺杆的端部延伸至环台17的内侧，磨盘2与环台17的上端面相齐平，工作台1一侧外壁设置有支撑机构，支撑机构包括固定连接在工作台1一侧外壁支撑座4，支撑座4顶部竖直连接
有固定架5，固定架5一端顶部延伸至磨盘2的上方，且升降机构设置在固定架5的内侧，确保升降机构位于磨盘2的上方位置，升降机构的端部固定连接有三角固定板13，三角固定板13底部拐角位置均固定连接有固定柱8，三根固定柱8底部均设置有夹紧机构。
[0028]升降机构包括卡装在固定架5一端内侧的液压缸6，三角固定板13安装在液压缸6的伸缩端位置处，通过设置液压缸6可驱动三角固定板13上下移动，致使三角固定板13底部的夹紧机构能够带动罐体靠近磨盘2处进行抛光，三角固定板13在升降机构的下方，可便于与固定柱8一同带动对应的夹紧机构同时上下移动，提高抛光效率，同时开工，环台17便于卡装磨盘2，从而以便于对不同磨盘2进行卡装，达到精细不同的抛光需要。
[0029]优选的，卡紧件包括卡环14，卡环14固定卡装在磨盘2顶部外边沿，多个固定扣15共同套设在卡环14的外侧，多个固定扣15卡装在卡环14的外侧，可对磨盘2进行固定。
[0030]夹紧机构均包括固定连接在固定柱8一端底部的置物盘3，置物盘3内侧且靠近中间处卡装有套筒12，套筒12内侧设置有推动件，推动件包括滑动连接在套筒12内侧的导柱9，套筒12内侧靠近导柱9的下方位置均滑动连接有多根顶柱11，多根顶柱11一端上方位置均呈弯曲状，导柱9与顶柱11活动接触，通过设置导柱9从套筒12的内侧来下压多根顶柱11，从而使得顶柱11能够从套筒12内侧扩张出去，对外侧罐体内壁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷抛光用设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内侧设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部转动连接有环台(17)，所述环台(17)的顶部通过固定件连接有磨盘(2)，所述磨盘(2)的顶部外边沿设置有卡紧件，所述固定件包括沿圆周等距离安装在环台(17)顶部的连接座(16)，多个所述连接座(16)内侧均转动连接有固定扣(15)，多个所述固定扣(15)共同套设在卡紧件的外侧，多个所述固定扣(15)的顶部均螺纹插装有螺杆，多组所述螺杆的端部延伸至环台(17)的内侧，所述工作台(1)一侧外壁设置有支撑机构，且所述支撑机构的内侧设置有升降机构，所述升降机构的端部固定连接有三角固定板(13)，所述三角固定板(13)底部拐角位置均固定连接有固定柱(8)，三根所述固定柱(8)底部均设置有夹紧机构。2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述旋转机构包括固定安装在工作台(1)内侧中间位置的电机(7)，所述电机(7)的输出轴与环台(17)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述磨盘(2)与环台(17)的上端面相齐平。4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷抛光用设备，其特征在于：所述卡紧件包括卡环(14)，所述卡环(14)固定卡装在磨盘(2)顶部外边沿，多个所述固定扣(15)共同套设在卡环(14)的外侧。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春堂，
申请(专利权)人：泰斗高科新材料厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：