本实用新型专利技术提供一种不锈钢制品生产用抛光装置，属于机械设备技术领域，该不锈钢制品生产用抛光装置包括底座，底座的上端四角处均固定连接有支撑杆，多个支撑杆的上端固定连接有箱体，箱体的底内壁开设有连接孔；升降组件，升降组件包括液压气缸、L型连接板、第一固定块和两个第二固定块，液压气缸固定连接于箱体的底内壁，L型连接板固定连接于箱体的伸长端，第一固定块固定连接于L型连接板的下端，两个第二固定块均固定连接于第一固定块的下端；打磨组件，打磨组件包括抛光轮、第一转轴和第二转轴，第一转轴转动连接于两个第二固定块之间，本装置中抛光轮的宽度较大，产品表面大面积抛光操作，有效降低抛光所用时间，提高产品生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品生产用抛光装置
[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种不锈钢制品生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]在现有技术中，抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，抛光机的体积较小，部分体积较大的产品在需要进行抛光时比较耗费时间，工作效率低，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢制品生产用抛光装置，旨在解决现有技术中抛光机的体积较小，部分体积较大的产品在需要进行抛光时比较耗费时间，工作效率低，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢制品生产用抛光装置，包括：
[0007]底座，所述底座的上端四角处均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆的上端固定连接有箱体，所述箱体的底内壁开设有连接孔；
[0008]升降组件，所述升降组件包括液压气缸、L型连接板、第一固定块和两个第二固定块，所述液压气缸固定连接于箱体的底内壁，所述L型连接板固定连接于箱体的伸长端，所述第一固定块固定连接于L型连接板的下端，两个所述第二固定块均固定连接于第一固定块的下端；
[0009]打磨组件，所述打磨组件包括抛光轮、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴转动连接于两个第二固定块之间，所述抛光轮固定连接于第一转轴的圆周表面，所述第二转轴固定连接于第一转轴的侧端，所述第二转轴活动贯穿其中一个第二固定块的侧端并向外延伸；以及
[0010]转动组件，所述转动组件设于抛光轮的侧部，所述转动组件与第二转轴连接以实现其转动。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述转动组件包括从动轮、皮带、主动轮和电机，所述电机固定连接于第一固定块的上端，所述主动轮固定连接于电机的输出端，所述从动轮固定连接于第二转轴的圆周表面，所述皮带传动连接于主动轮和从动轮的圆周表面。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有两个放置块，所述底座的上端开设有两个滑动槽。
[0013]作为本技术一种优选的方案，还包括两组夹持组件，每组所述夹持组件均包括第一夹块、螺纹块、螺纹杆、拉杆、第二夹块和弹簧，所述第一夹块和第二夹块均滑动连接
于滑动槽内，所述螺纹块固定连接于滑动槽的底内壁，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹块内，所述螺纹杆的一端转动连接于第一夹块的侧端，所述螺纹杆另一端活动贯穿滑动槽的一个侧壁并向外延伸，所述拉杆的一端固定连接于第二夹块的侧端，所述拉杆的另一端活动贯穿滑动槽的另一个侧壁并向外延伸，所述弹簧固定连接于第二夹块和滑动槽的侧壁之间。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述底座的下端四角处均固定连接有万向轮。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述第一固定块的上端固定连接有限位块，所述限位块的侧端开设有转孔，所述电机的输出轴转动连接于转孔内。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，抛光轮随着升降组件中液压气缸的运行向下移动，转动过程中与放置块上端放置的待加工不锈钢制品表面接触，对待加工产品表面进行抛光处理，本装置中抛光轮的宽度较大，产品表面大面积抛光操作，有效降低抛光所用时间，提高产品生产效率。
[0018]2、本方案中，螺纹杆转动控制第一夹块在滑动槽内滑动，调节第一夹块的位置，便于待抛光物品的固定，第二夹块通过弹簧弹力的作用向第一夹块所在的一侧移动，通过拉杆拉拽第二夹块使第二夹块与第一夹块支架的距离扩大，以便于带抛光物品的放置。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的第一立体图；
[0021]图2为本技术的第二立体图；
[0022]图3为本技术的第一剖视图；
[0023]图4为本技术的第二剖视图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑杆；3、箱体；4、万向轮；5、液压气缸；6、L型连接板；7、第一固定块；8、第二固定块；9、抛光轮；10、第一转轴；11、第二转轴；12、从动轮；13、皮带；14、主动轮；15、电机；16、限位块；17、放置块；18、滑动槽；19、第一夹块；20、螺纹块；21、螺纹杆；22、拉杆；23、第二夹块；24、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0028]一种不锈钢制品生产用抛光装置，包括：
[0029]底座1，底座1的上端四角处均固定连接有支撑杆2，多个支撑杆2的上端固定连接有箱体3，箱体3的底内壁开设有连接孔；
[0030]升降组件，升降组件包括液压气缸5、L型连接板6、第一固定块7和两个第二固定块
8，液压气缸5固定连接于箱体3的底内壁，L型连接板6固定连接于箱体3的伸长端，第一固定块7固定连接于L型连接板6的下端，两个第二固定块8均固定连接于第一固定块7的下端；
[0031]打磨组件，打磨组件包括抛光轮9、第一转轴10和第二转轴11，第一转轴10转动连接于两个第二固定块8之间，抛光轮9固定连接于第一转轴10的圆周表面，第二转轴11固定连接于第一转轴10的侧端，第二转轴11活动贯穿其中一个第二固定块8的侧端并向外延伸；以及
[0032]转动组件，转动组件设于抛光轮9的侧部，转动组件与第二转轴11连接以实现其转动。
[0033]在本技术的具体实施例中，底座1起到支撑设备和连接设备内其他零部件的作用，四个支撑杆2设于底座1的上端起到支撑箱体3的作用，箱体3的内部为空腔结构，其内部用于连接液压气缸5，箱体3的下部设有两个伸长端，两个伸长端与L型连接板6的上端固定连接，通过液压气缸5运行可以控制其伸长端伸缩，伸长端的伸缩能够带动转动组件以及升降组件上下运动，升降组件中的第一固定块7的下端设置的两个第二固定块8的相靠近端之间通过第一转轴10转动连接有抛光轮9，抛光轮9表面与待抛光件的表面接触，并通过其转动实现其抛光打磨的作用，抛光轮9的表面较宽，与待抛光件之间的接触面积大，有效提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品生产用抛光装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端四角处均固定连接有支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的上端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的底内壁开设有连接孔；升降组件，所述升降组件包括液压气缸(5)、L型连接板(6)、第一固定块(7)和两个第二固定块(8)，所述液压气缸(5)固定连接于箱体(3)的底内壁，所述L型连接板(6)固定连接于箱体(3)的伸长端，所述第一固定块(7)固定连接于L型连接板(6)的下端，两个所述第二固定块(8)均固定连接于第一固定块(7)的下端；打磨组件，所述打磨组件包括抛光轮(9)、第一转轴(10)和第二转轴(11)，所述第一转轴(10)转动连接于两个第二固定块(8)之间，所述抛光轮(9)固定连接于第一转轴(10)的圆周表面，所述第二转轴(11)固定连接于第一转轴(10)的侧端，所述第二转轴(11)活动贯穿其中一个第二固定块(8)的侧端并向外延伸；以及转动组件，所述转动组件设于抛光轮(9)的侧部，所述转动组件与第二转轴(11)连接以实现其转动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品生产用抛光装置，其特征在于：所述转动组件包括从动轮(12)、皮带(13)、主动轮(14)和电机(15)，所述电机(15)固定连接于第一固定块(7)的上端，所述主动轮(14)固定连接于电机(15)的输出端，所述从动轮(12)固定连接于第二转轴(11)的圆周表面，所述皮带(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈源，全昌兵，罗长城，文小平，
申请(专利权)人：四川程邦制药工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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