本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔机断针检测装置，包括底座以及设置于底座上的检测传感器，所述检测传感器包括发射端和接收端，所述底座的一侧设置有开口的检测口，所述检测口的一侧设置有发射端，所述检测口的另一侧设置有与发射端对应的接收端，所述接收端和发射端之间设置有气孔，所述气孔位于检测口远离开口的一侧；本申请的检测口设置在底座的一侧，使的被检测的钻针能够从底座的一侧直接进入到检测口，由检测口中的发射端和接收端对钻针进行检测，并在检测的时候通过设置的气孔往检测口中进行吹气，从而避免因粉尘阻断而影响检测的准确性，与现有技术相比，本申请具有结构简单、检测效果好、效率高、不易出现误判的优点。不易出现误判的优点。不易出现误判的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔机断针检测装置
[0001]本技术涉及PCB板钻孔机领域，尤其涉及一种PCB钻孔机断针检测装置。
技术介绍
[0002]PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，而随着PCB板的集成度越来越高，PCB板上所需要钻孔的数量越来越多、孔径要求越来越小，因此在使用钻孔机对PCB板进行钻孔时，经常会出现断针的情况，而一旦出现断针就需要及时补充或更换，以避免影响PCB板的钻孔质量。目前，现有技术中，对断针的检测主要包括CCD视觉检测和红外传感器激光检测，而不管是采用CCD视觉检测还是红外传感器激光检测，在钻孔时钻孔位所产生的粉尘向四周飞溅，粉尘会对CCD相机和红外光产生遮挡，影响检测的精准性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种PCB钻孔机断针检测装置，本技术与现有技术相比，具有结构简单、检测效果好、 效率高、不易出现误判的优点。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种PCB钻孔机断针检测装置，包括底座以及设置于底座上的检测传感器，所述检测传感器包括发射端和接收端，所述底座的一侧设置有开口的检测口，所述检测口的一侧设置有发射端，所述检测口的另一侧设置有与发射端对应的接收端，所述接收端和发射端之间设置有气孔，所述气孔位于检测口远离开口的一侧。
[0006]实现上述技术方案，以便于钻针侧向进入检测口，由检测传感器上的发射端和接收端检测钻针是否断开，气孔外接气管往检测口中吹气，以减少检测口中存在的粉尘影响检测传感器的检测精度。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述底座的底部两侧设置有磁吸件，所述磁吸件包括电磁铁或磁铁。
[0008]实现上述技术方案，以便于检测装置的安装固定。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述底座上设置有与气孔连接的气体通道，所述气体通道与底座一侧设置的接口连接。
[0010]实现上述技术方案，用于外接气管，将气体引入到气孔。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述底座上设置有安装接收端和发射端的容纳仓，所述容纳仓的四周设置有与底座表面连接的凹槽，所述凹槽上安装有与底座表面平齐的盖板。
[0012]实现上述技术方案，以便于发射端和接收端的安装。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述底座和盖板的表面镀有一层特氟龙；其底座和盖板采用钢材制成。
[0014]实现上述技术方案，以便于增加检测装置的强度，增加其使用寿命。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述磁吸件置于容纳仓的底部。
[0016]实现上述技术方案，以便于磁吸件的保护。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本申请实施例通过提供一种PCB钻孔机断针检测装置，包括底座以及设置于底座上的检测传感器，所述检测传感器包括发射端和接收端，所述底座的一侧设置有开口的检测口，所述检测口的一侧设置有发射端，所述检测口的另一侧设置有与发射端对应的接收端，所述接收端和发射端之间设置有气孔，所述气孔位于检测口远离开口的一侧；本申请的检测口设置在底座的一侧，使的被检测的钻针能够从底座的一侧直接进入到检测口，由检测口中的发射端和接收端对钻针进行检测，并在检测的时候通过设置的气孔往检测口中进行吹气，从而避免因粉尘阻断而影响检测的准确性，与现有技术相比，本申请具有结构简单、检测效果好、 效率高、不易出现误判的优点。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术涉及的俯视图；
[0022]图2为本技术涉及的局部剖面结构示意图。
[0023]图中标号说明：底座1，发射端2，接收端3，检测口4，气孔5，磁吸件6，气体通道7，接口8，容纳仓9，盖板10。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0025]参照图1至图2所示，一种PCB钻孔机断针检测装置，包括底座1以及设置于底座1上的检测传感器，所述检测传感器包括发射端2和接收端3，所述底座1的一侧设置有开口的检测口4，所述检测口4的一侧设置有发射端2，所述检测口4的另一侧设置有与发射端2对应的接收端3，所述接收端3和发射端2之间设置有气孔5，所述气孔5位于检测口4远离开口的一侧。
[0026]实现上述技术方案，以便于钻针侧向进入检测口4，由检测传感器上的发射端2和接收端3检测钻针是否断开，气孔5外接气管往检测口4中吹气，以减少检测口4中存在的粉尘影响检测传感器的检测精度。
[0027]作为本申请的一种优选方案，所述底座1的底部两侧设置有磁吸件6，所述磁吸件6包括电磁铁或磁铁。
[0028]实现上述技术方案，以便于检测装置的安装固定。
[0029]作为本申请的一种优选方案，所述底座1上设置有与气孔5连接的气体通道7，所述气体通道7与底座1一侧设置的接口8连接。
[0030]实现上述技术方案，用于外接气管，将气体引入到气孔5。
[0031]作为本申请的一种优选方案，所述底座1上设置有安装接收端3和发射端2的容纳仓9，所述容纳仓9的四周设置有与底座1表面连接的凹槽，所述凹槽上安装有与底座1表面平齐的盖板10。
[0032]实现上述技术方案，以便于发射端2和接收端3的安装。
[0033]作为本申请的一种优选方案，所述底座1和盖板10的表面镀有一层特氟龙；其底座1和盖板10采用钢材制成。
[0034]实现上述技术方案，以便于增加检测装置的强度，增加其使用寿命。
[0035]作为本申请的一种优选方案，所述磁吸件6置于容纳仓9的底部。
[0036]实现上述技术方案，以便于磁吸件6的保护。
具体实施例
[0037]在实际使用时，通过底座上的磁吸件将底座吸附在工作台的一侧；在检测时，由气孔往检测口中吹气将检测口中漂浮的粉尘吹走，而钻孔机控制钻针从底座开口的一侧进入到检测口，由设置的红外发射端和红外接收端之间的红外线精确检测钻针是否有出现断针。
[0038]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机断针检测装置，包括底座（1）以及设置于底座（1）上的检测传感器，所述检测传感器包括发射端（2）和接收端（3），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有开口的检测口（4），所述检测口（4）的一侧设置有发射端（2），所述检测口（4）的另一侧设置有与发射端（2）对应的接收端（3），所述接收端（3）和发射端（2）之间设置有气孔（5），所述气孔（5）位于检测口（4）远离开口的一侧。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机断针检测装置，其特征在于：所述底座（1）的底部两侧设置有磁吸件（6），所述磁吸件（6）包括电磁铁或磁铁。3.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机断针检测装置，其特征在于：所述底座（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王三军，
申请(专利权)人：江苏金葆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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