一种多角度旋转PCB钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度旋转PCB钻孔机，包括钻孔机机架组件、钻孔机底座组件和钻头驱动组件，所述钻头驱动组件包括钻头支撑架、钻头电机、多角度旋转机构和液压驱动机构；所述液压驱动机构包括设置于钻头支撑架顶部的液压缸以及与液压缸活塞杆连接的升降座，所述升降座与多角度旋转机构连接；所述多角度旋转机构包括与升降座连接的底座以及与底座旋转连接的驱动块，所述驱动块上设置有安装钻头电机的电机固定块，所述电机固定块与驱动块旋转连接。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，本实用新型专利技术的钻头电机不仅可以前后转动，而且可以左右转动，通过改变钻头的工作角度，来加工倾斜的孔。来加工倾斜的孔。来加工倾斜的孔。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度旋转PCB钻孔机


[0001]本技术涉及PCB加工领域，尤其涉及一种多角度旋转PCB钻孔机。

技术介绍

[0002]PCB钻孔是整个印制电路板生产过程中的一道关键工序，PCB数控钻机主要由钻孔机机架组件、钻孔机底座组件和钻头驱动组件组成，以数控技术为基础，通过X、Y、Z三个坐标的协调运动，控制X、Y轴快速准确地运动到钻孔位置，由Z轴执行机构进行钻孔操作，实现精密钻孔加工，随着PCB的孔径越来越小、孔的数量越来越多，对数控钻机PCB微小孔径加工能力提出了更高的要求。
[0003]原有PCB钻孔机用于对PCB板进行加工打孔时，有时需要在PCB板上钻倾斜于PCB板的孔，但原有钻孔机在使用时，只能在X、Y和Z轴上运动，不能旋转，限制钻孔机的打孔角度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多角度旋转PCB钻孔机，本技术设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，本技术的钻头电机不仅可以前后转动，而且可以左右转动，通过改变钻头的工作角度，来加工倾斜的孔。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种多角度旋转PCB钻孔机，包括钻孔机机架组件、钻孔机底座组件和钻头驱动组件，所述钻头驱动组件包括钻头支撑架、钻头电机、多角度旋转机构和液压驱动机构；所述液压驱动机构包括设置于钻头支撑架顶部的液压缸以及与液压缸活塞杆连接的升降座，所述升降座与多角度旋转机构连接；所述多角度旋转机构包括与升降座连接的底座以及与底座旋转连接的驱动块，所述驱动块上设置有安装钻头电机的电机固定块，所述电机固定块与驱动块旋转连接。采用此技术方案，由液压缸通过活塞杆带动升降座上升或下降，升降座在上升或下降时，带动钻头电机一起上升或下降，而设置的钻头电机由多角度旋转机构中的底座和驱动块进行多角度驱动转动。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述升降座的两侧设置有导向套，所述导向套与钻头支撑架上设置的导向杆连接。采用此技术方案，以便于升降座平稳的升降移动。
[0008]作为本申请的一种优选方案，所述底座上设置有安装驱动块的凹槽，所述凹槽的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与驱动块的一侧连接，所述凹槽的另一侧设置有转轴，所述转轴与驱动块的另一侧连接。采用此技术方案，由第一驱动电机驱动驱动块转动，而设置的转轴用于辅助驱动块转动。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述驱动块中设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与电机固定块连接。采用此技术方案，由第二驱动电机驱动电机固定块转动。
[0010]作为本申请的一种优选方案，所述第一驱动电机和第二驱动电机采用伺服电机，所述伺服电机与伺服控制器电连接。采用此技术方案，以便于精确控制电机驱动轴的转角。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述电机固定块上设置有与驱动块连接的转盘，所
述驱动块的两侧设置有与底座连接的转盘。采用此技术方案，驱动块和电机固定块的转动。
[0012]本技术的有益效果是：设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，本技术的钻头电机不仅可以前后转动，而且可以左右转动，通过改变钻头的工作角度，来加工倾斜的孔。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术涉及的示意图；
[0016]图2为本技术涉及的钻头驱动组件结构示意图；
[0017]图3为本技术涉及的钻头电机与底座连接的俯视图；
[0018]图4为本技术涉及的钻头电机与底座连接的侧视图。
[0019]图中标号说明：钻孔机机架组件1，钻孔机底座组件2，钻头驱动组件3，钻头支撑架4，钻头电机5，多角度旋转机构6，液压驱动机构7，液压缸8，升降座9，底座10，驱动块11，电机固定块12，导向杆13，第一驱动电机14，第二驱动电机15。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0021]参照图1至图4所示，一种多角度旋转PCB钻孔机，包括钻孔机机架组件1、钻孔机底座组件2和钻头驱动组件3，所述钻头驱动组件3包括钻头支撑架4、钻头电机5、多角度旋转机构6和液压驱动机构7；所述液压驱动机构7包括设置于钻头支撑架4顶部的液压缸8以及与液压缸8活塞杆连接的升降座9，所述升降座9与多角度旋转机构6连接；所述多角度旋转机构6包括与升降座9连接的底座10以及与底座10旋转连接的驱动块11，所述驱动块11上设置有安装钻头电机5的电机固定块12，所述电机固定块12与驱动块11旋转连接。采用此技术方案，由液压缸8通过活塞杆带动升降座9上升或下降，升降座9在上升或下降时，带动钻头电机5一起上升或下降，而设置的钻头电机5由多角度旋转机构6中的底座10和驱动块11进行多角度驱动转动。
[0022]作为本申请的一种优选方案，所述升降座9的两侧设置有导向套，所述导向套与钻头支撑架4上设置的导向杆13连接。采用此技术方案，以便于升降座9平稳的升降移动。
[0023]作为本申请的一种优选方案，所述底座10上设置有安装驱动块11的凹槽，所述凹槽的一侧设置有第一驱动电机14，所述第一驱动电机14的驱动轴与驱动块11的一侧连接，所述凹槽的另一侧设置有转轴，所述转轴与驱动块11的另一侧连接。采用此技术方案，由第一驱动电机驱动驱动块11前后转动，而设置的转轴用于辅助驱动块11转动。
[0024]作为本申请的一种优选方案，所述驱动块11中设置有第二驱动电机15，所述第二驱动电机15的驱动轴与电机固定块12连接。采用此技术方案，由第二驱动电机驱动电机固
定块12左右转动。
[0025]作为本申请的一种优选方案，所述第一驱动电机14和第二驱动电机15采用伺服电机，所述伺服电机与伺服控制器电连接。采用此技术方案，以便于精确控制电机的驱动轴的转角。
[0026]作为本申请的一种优选方案，所述电机固定块12上设置有与驱动块11连接的转盘，所述驱动块11的两侧设置有与底座10连接的转盘。采用此技术方案，驱动块11和电机固定块12的转动。
具体实施例
[0027]在实际使用时，可通过第一驱动电机驱动连接的驱动块，使驱动块前后转动，驱动块在前后转动时，带动连接的钻头电机一起前后转动，从而调整钻头电机前后倾斜的角度，而第二驱动电机用于驱动钻头电机左右倾斜角度。
[0028]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度旋转PCB钻孔机，包括钻孔机机架组件（1）、钻孔机底座组件（2）和钻头驱动组件（3），其特征在于：所述钻头驱动组件（3）包括钻头支撑架（4）、钻头电机（5）、多角度旋转机构（6）和液压驱动机构（7）；所述液压驱动机构（7）包括设置于钻头支撑架（4）顶部的液压缸（8）以及与液压缸（8）活塞杆连接的升降座（9），所述升降座（9）与多角度旋转机构（6）连接；所述多角度旋转机构（6）包括与升降座（9）连接的底座（10）以及与底座（10）旋转连接的驱动块（11），所述驱动块（11）上设置有安装钻头电机（5）的电机固定块（12），所述电机固定块（12）与驱动块（11）旋转连接。2.根据权利要求1所述的多角度旋转PCB钻孔机，其特征在于：所述升降座（9）的两侧设置有导向套，所述导向套与钻头支撑架（4）上设置的导向杆（13）连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三军，
申请(专利权)人：江苏金葆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：