一种PCB钻孔机压力脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔机压力脚，包括钻孔机主轴以及设置于钻孔机主轴上的钻头和连接座，所述连接座的下侧设有压力脚，所述压力脚包括与钻孔机主轴滑动连接的压板，所述压板的顶部设有与连接座连接的弹性限位机构，所述压板的底部设有支撑套，所述支撑套的一侧设有气管接头，所述气管接头外接气管，所述支撑套的底部设有与PCB板连接的垫块，所述垫块与PCB板连接的一侧设置有导气槽，所述导气槽与垫块中间设有的钻头避让孔连接。本申请设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，不仅可通过设置的垫块支撑PCB，而且可通过设置的支撑套保护钻头以及通过设置的气管将支撑套内加工产生的粉屑迅速抽走，确保PCB板的钻孔品质。的钻孔品质。的钻孔品质。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔机压力脚


[0001]本技术涉及PCB板钻孔机领域，尤其涉及一种PCB钻孔机压力脚。

技术介绍

[0002]PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器。在PCB板加工过程中，其中有一道流程要对PCB板进行钻孔，为满足工艺要求，如降低PCB板表面和孔壁所产生的毛边、导正钻头进入PCB板的同心度及辅助钻头的自我清洁等，都会在PCB板面上加上一个盖板。在钻孔时，盖板与PCB板之间的贴合度，会直接影响到钻孔的精度和刀具的使用寿命；为此，各钻孔机都设计有压力脚装置，而现有的压力脚装置功能比较简单，很难对钻孔产生的碎屑和灰尘进行清理，从而给实际使用带来了很大的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种PCB钻孔机压力脚，本申请设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，不仅可通过设置的垫块支撑PCB，而且可通过设置的支撑套保护钻头以及通过设置的气管将支撑套内加工产生的粉屑迅速抽走，确保PCB板的钻孔品质。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种PCB钻孔机压力脚，包括钻孔机主轴以及设置于钻孔机主轴上的钻头和连接座，所述连接座的下侧设有压力脚，所述压力脚包括与钻孔机主轴滑动连接的压板，所述压板的顶部设有与连接座连接的弹性限位机构，所述压板的底部设有支撑套，所述支撑套的一侧设有气管接头，所述气管接头外接气管，所述支撑套的底部设有与PCB板连接的垫块，所述垫块与PCB板连接的一侧设置有导气槽，所述导气槽与垫块中间设有的钻头避让孔连接。
[0006]实现上述技术方案，使的压力脚上的垫块随着钻孔机主轴下降而弹性支撑在PCB板上；其中，钻头避让孔用于钻头进行钻孔避让，在待机时，压板上的支撑套在弹性限位机构的作用下，使的钻头无法外露，能够保护钻头；而垫块上的导气槽一方面可用于加工时将气体抽入到支撑套内，另一方面可用于支撑套内的气体流动，以减少加工时出现灰尘。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述弹性限位机构包括与压板和连接座连接的限位螺丝以及设于限位螺丝用于弹性支撑压板的弹簧。
[0008]实现上述技术方案，利用弹簧的弹性，使压板支撑套上的垫块弹性支撑在PCB板上。其中，垫块随着钻孔机主轴下降而下降。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述压板与钻孔机主轴连接的一侧设置有连接块，所述连接块通过螺纹与支撑套旋转连接。
[0010]实现上述技术方案，以便于支撑套的安装拆卸。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述垫块远离连接PCB板的一面设置有定位凸台，所述定位凸台与支撑套上设置有的定位孔连接。
[0012]实现上述技术方案，以便于垫块安装定位。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述导气槽中设有杯头螺丝孔，所述杯头螺丝孔与支撑套上设有的螺纹孔连接。
[0014]实现上述技术方案，以便于通过杯头螺丝将垫块安装到支撑套上。其中，杯头螺丝安装后不凸出导气槽。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述垫块设置为橡胶垫。
[0016]实现上述技术方案，以便于弹性压紧在PCB板，防止PCB板损坏。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本申请实施例通过提供一种PCB钻孔机压力脚，包括钻孔机主轴以及设置于钻孔机主轴上的钻头和连接座，所述连接座的下侧设有压力脚，所述压力脚包括与钻孔机主轴滑动连接的压板，所述压板的顶部设有与连接座连接的弹性限位机构，所述压板的底部设有支撑套，所述支撑套的一侧设有气管接头，所述气管接头外接气管，所述支撑套的底部设有与PCB板连接的垫块，所述垫块与PCB板连接的一侧设置有导气槽，所述导气槽与垫块中间设有的钻头避让孔连接。本申请设计新颖，结构简单，使用方便，与现有技术相比，不仅可通过设置的垫块支撑PCB，而且可通过设置的支撑套保护钻头以及通过设置的气管将支撑套内加工产生的粉屑迅速抽走，确保PCB板的钻孔品质。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术涉及的结构示意图；
[0022]图2为本技术涉及的垫块示意图。
[0023]图中标号说明：钻孔机主轴1，钻头2，连接座3，压板4，弹性限位机构5，支撑套6，气管接头7，垫块8，杯头螺丝孔9，钻头避让孔10，气管11，限位螺丝12，弹簧13，连接块14，导气槽15。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0025]一种PCB钻孔机压力脚，参照图1至图2所示，包括钻孔机主轴1以及设置于钻孔机主轴1上的钻头2和连接座3，连接座3的下侧设有压力脚，压力脚包括与钻孔机主轴1滑动连接的压板4，压板4的顶部设有与连接座3连接的弹性限位机构5，压板4的底部设有支撑套6，支撑套6的一侧设有气管接头7，气管接头7外接气管11，支撑套6的底部设有与PCB板连接的垫块8，垫块8与PCB板连接的一侧设置有导气槽15，导气槽15与垫块8中间设有的钻头避让孔10连接。
[0026]在本实施例中，使的压力脚上的垫块8随着钻孔机主轴1下降而弹性支撑在PCB板
上；其中，钻头避让孔10用于钻头2进行钻孔避让，在待机时，压板4上的支撑套6在弹性限位机构5的作用下，使的钻头2无法外露，能够保护钻头2。而垫块8上的导气槽15一方面可用于加工时将气体抽入到支撑套6内，另一方面可用于支撑套6内的气体流动，以减少加工时出现灰尘。
[0027]在本实施例中，弹性限位机构5包括与压板4和连接座3连接的限位螺丝12以及设于限位螺丝12用于弹性支撑压板4的弹簧13。通过利用弹簧13的弹性，使压板4支撑套6上的垫块8弹性支撑在PCB板上。其中，垫块8随着钻孔机主轴1下降而下降。
[0028]在本实施例中，压板4与钻孔机主轴1连接的一侧设置有连接块14，连接块14通过螺纹与支撑套6旋转连接。以便于支撑套6的安装拆卸。
[0029]在本实施例中，垫块8远离连接PCB板的一面设置有定位凸台，定位凸台与支撑套6上设置有的定位孔连接。以便于垫块8安装定位。
[0030]在本实施例中，导气槽15中设有杯头螺丝孔9，杯头螺丝孔9与支撑套6上设有的螺纹孔连接。以便于通过杯头螺丝将垫块8安装到支撑套6上。其中，杯头螺丝安装后不凸出导气槽15。
[0031]在本实施例中，垫块8设置为橡胶垫。以便于弹性压紧在PCB板，防止PCB板损坏。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机压力脚，包括钻孔机主轴（1）以及设置于钻孔机主轴（1）上的钻头（2）和连接座（3），其特征在于：所述连接座（3）的下侧设有压力脚，所述压力脚包括与钻孔机主轴（1）滑动连接的压板（4），所述压板（4）的顶部设有与连接座（3）连接的弹性限位机构（5），所述压板（4）的底部设有支撑套（6），所述支撑套（6）的一侧设有气管接头（7），所述气管接头（7）外接气管（11），所述支撑套（6）的底部设有与PCB板连接的垫块（8），所述垫块（8）与PCB板连接的一侧设置有导气槽（15），所述导气槽（15）与垫块（8）中间设有的钻头避让孔（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻孔机压力脚，其特征在于：所述弹性限位机构（5）包括与压板（4）和连接座（3）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三军，
申请(专利权)人：江苏金葆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：