一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，包括挡板主体和顶板，所述挡板主体的内底面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上表面固定连接有支撑板，所述顶板的下表面固定连接有连接板，所述顶板的上表面设置有卡槽，所述卡槽的左侧与右侧且位于顶板的内部均设置有第三电动伸缩杆，一个所述第三电动伸缩杆的右侧面固定连接有夹板，所述支撑板的上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内底面固定连接有管套。本实用新型专利技术中，第二弹簧与滑板的相互配合，对顶板进行缓冲，防止在使用时，顶板遇到外力，对其造成损坏，第三电动伸缩杆带动夹板对卡块进行夹紧，使多个挡板本体进行组合，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板


[0001]本技术涉及磨边机
，尤其涉及一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板。

技术介绍

[0002]高速卧式四边磨边机一般采用先进的运动跟踪系统，全伺服控制，对矩形原片平板玻璃上、下棱角的磨削在运动过程中一次完成；四组磨头配置，以带式真空吸力传送；加工过程无需停顿，加工速度快，生产效率高。
[0003]但是，目前的机器在使用时，无法根据实际情况进行全自动改变高度，当需要增加高度时，很是繁琐，且遇到外力时，易对其造成损坏，因此需要一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板来解决以上缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，包括挡板主体和顶板，所述挡板主体的内底面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上表面固定连接有支撑板，所述顶板的下表面固定连接有连接板，所述顶板的上表面设置有卡槽，所述卡槽的左侧与右侧且位于顶板的内部均设置有第三电动伸缩杆，一个所述第三电动伸缩杆的右侧面固定连接有夹板。
[0006]所述支撑板的上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内底面固定连接有管套，所述管套的内底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面固定连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的上表面与连接板固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述挡板主体的内壁设置有两个第一滑槽，一个所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧面与支撑板固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述挡板主体的内壁设置有两个第二滑槽，一个所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧面与连接板固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述挡板主体的上表面设置有两个第一凹槽，一个所述第一凹槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有导杆，所述导杆的上表面与顶板固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述挡板主体的内底面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面股东链接有卡块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二凹槽的上表面且位于管套的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面与连接板固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述顶板的上表面固定连接有防护板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述导杆的外表面与第一凹槽滑动连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，通过第二弹簧与滑板的相互配合，对顶板进行缓冲，防止在使用时，顶板遇到外力，对其造成损坏。
[0023]2、与传统技术相比，该一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，通过第三电动伸缩杆带动夹板对卡块进行夹紧，使多个挡板本体进行组合，使用更加方便。
[0024]3、与传统技术相比，该一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，通过第二电动伸缩杆带动支撑板进行升降，方便改变顶板与挡板本体之间的距离，改变不同的高度。
[0025]4、与传统技术相比，该一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，通过第一电动伸缩杆带动卡块进行升降，方便对其进行连接，使用更加方便。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板的主观图；
[0027]图2为本技术提出的一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板的结构示意图；
[0028]图3为图2中A处的放大图；
[0029]图4为图2中B处的放大图；
[0030]图5为本技术提出的一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板的正视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、挡板主体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一凹槽；5、限位块；6、导杆；7、顶板；8、防护板；9、连接板；10、第二滑块；11、第二滑槽；12、连接块；13、卡块；14、第一电动伸缩杆；15、支撑板；16、第二电动伸缩杆；17、管套；18、滑板；19、第一弹簧；20、缓冲杆；21、第二弹簧；22、第二凹槽；23、第三电动伸缩杆；24、夹板；25、卡槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，包括挡板主体1和顶板7，挡板主体1的内底面固定连接有第二电动伸缩杆16，主要带动支撑板15进行升降，第二电动伸缩杆16的上表面固定连接有支撑板15，顶板7的下表面固定连接有连接板9，顶板7的上表面设置有卡槽25，卡槽25的左侧与右侧且位于顶板7的内部均设置有第三电动伸缩杆23，主要带动夹板24对卡块13进行夹紧，一个第三电动伸缩杆23的右侧面固定连接有夹板24。
[0036]支撑板15的上表面设置有第二凹槽22，第二凹槽22的内底面固定连接有管套17，管套17的内底面固定连接有第二弹簧21，主要与缓冲杆20相互配合，对连接板9上的顶板7进行缓冲卸力，第二弹簧21的上表面固定连接有滑板18，滑板18的上表面固定连接有缓冲杆20，缓冲杆20的上表面与连接板9固定连接。
[0037]挡板主体1的内壁设置有两个第一滑槽2，一个第一滑槽2的内壁滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，包括挡板主体（1）和顶板（7），其特征在于：所述挡板主体（1）的内底面固定连接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的上表面固定连接有支撑板（15），所述顶板（7）的下表面固定连接有连接板（9），所述顶板（7）的上表面设置有卡槽（25），所述卡槽（25）的左侧与右侧且位于顶板（7）的内部均设置有第三电动伸缩杆（23），一个所述第三电动伸缩杆（23）的右侧面固定连接有夹板（24）；所述支撑板（15）的上表面设置有第二凹槽（22），所述第二凹槽（22）的内底面固定连接有管套（17），所述管套（17）的内底面固定连接有第二弹簧（21），所述第二弹簧（21）的上表面固定连接有滑板（18），所述滑板（18）的上表面固定连接有缓冲杆（20），所述缓冲杆（20）的上表面与连接板（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，其特征在于：所述挡板主体（1）的内壁设置有两个第一滑槽（2），一个所述第一滑槽（2）的内壁滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的右侧面与支撑板（15）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动高速卧式四边磨边机用挡板，其特征在于：所述挡板主体（1）的内壁设置有两个第二滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟成，崔明伟，黄明阳，伊宁博，汪勇，
申请(专利权)人：世创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：