一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，包括安装箱、移动组件、打磨组件、放置组件和清洗组件；安装箱：右侧面上安装有控制开关组；移动组件：包含第一电动伸缩杆、安装框、第一电机、移动块和螺纹杆，所述安装箱的上侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装框，所述安装框的前侧面上安装有第一电机，所述安装框的内部滑动连接有移动块，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装框的内部，所述螺纹杆的前端连接第一电机的输出轴，能够同时对高强度玻璃进行磨边和清洗，从而提高高强度玻璃的生产效率。高高强度玻璃的生产效率。高高强度玻璃的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体为一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或 Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料 (如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，目前，玻璃根据实际用途可分为多个种类，其中包括新型高强度玻璃生产，现有新型高强度玻璃生产时的磨边以及清洗两个工序整合度较差，造成了实际新型高强度玻璃生产效率较低，为此，我们提出一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，能够同时对高强度玻璃进行磨边和清洗，从而提高高强度玻璃的生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，包括安装箱、移动组件、打磨组件、放置组件和清洗组件；r/>[0005]安装箱：右侧面上安装有控制开关组；
[0006]移动组件：包含第一电动伸缩杆、安装框、第一电机、移动块和螺纹杆，所述安装箱的上侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装框，所述安装框的前侧面上安装有第一电机，所述安装框的内部滑动连接有移动块，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装框的内部，所述螺纹杆的前端连接第一电机的输出轴，通过设置移动组件带动打磨组件移动；
[0007]打磨组件：包含第二电动伸缩杆、U形块、第二电机和打磨轮，所述第二电动伸缩杆安装在移动块的侧面上，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有U形块，所述U形块的上侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在打磨轮的上端面上，通过设置打磨组件对玻璃板进行打磨；
[0008]放置组件：安装在安装箱内部下侧面的前端；
[0009]清洗组件：安装在安装箱内部下侧面的后端，通过设置清洗组件对玻璃板进行清洗；
[0010]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输
出端分别电连接第一电动伸缩杆、第一电机、第二电动伸缩杆和第二电机的输入端。
[0011]进一步的，所述放置组件包含安装桶、伺服电机、安装板、支撑块和放置板，所述安装桶固定在安装箱内部的下侧面上，所述安装桶内部的上端面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定在安装板的下侧面上，所述安装板的上侧面上固定有支撑块，所述支撑块的上侧面上固定有放置板，所述伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置伺服电机带动安装板转动。
[0012]进一步的，所述清洗组件包含固定箱、过滤网、水泵、连接软管和喷头，所述固定箱固定在安装箱内部的下侧壁上，所述固定箱的前侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有过滤网，所述固定箱的内部安装有两个相对应的水泵，所述水泵的出水阀门内固定有连接软管，所述连接软管的上端安装有喷头，所述喷头固定在U形块的上侧面上，所述水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置过滤网对清洗的水进行过滤。
[0013]进一步的，所述支撑块的左右两侧安装有两个相对应的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑板，所述支撑板的上侧面上固定有橡胶条，所述第三电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第三电动伸缩杆、支撑板和橡胶条对玻璃板的边部进行支撑。
[0014]进一步的，所述安装箱的前侧面上固定有排水管，所述排水管与安装箱的内腔相通，所述排水管圆周面的前端螺纹连接有盖帽，安装箱内部的水通过排水管排出。
[0015]进一步的，所述安装箱内部的上端固定有第二安装板，所述第二安装板的上侧面上安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂上固定有橡胶盘，所述第四电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第四电动伸缩杆和橡胶盘对玻璃板进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，具有以下好处：
[0017]1、本技术通过设置两个移动组件带动两个转动的打磨轮移动对玻璃板的两侧边部进行打磨，当玻璃板的两侧打磨完毕后启动伺服电机使得玻璃未打磨的两侧转动到与两个打磨轮相对应的位置，然后重复上述操作对未打磨的两侧进行打磨，在打磨的过程中可以启动两个水泵将安装箱内部的水通过两个喷头喷向玻璃板进行清洗，使得玻璃板能够在打磨时直接进行清洗，从而提高玻璃板的生产效率；
[0018]2、本技术通过设置两个第三电伸缩杆、两个支撑板和两个橡胶条，使得本技术在对玻璃打磨前可以启动两个第三电伸缩杆使得两个支撑板和两个橡胶条移动到与玻璃板边部对应的位置，移动完毕后两个橡胶条对玻璃板的边部进行支撑，从而避免在打磨时玻璃板出现损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术前侧结构示意图；
[0020]图2为本技术放置组件结构示意图；
[0021]图3为本技术清洗组件结构示意图。
[0022]图中：1安装箱、2控制开关组、3移动组件、31第一电动伸缩杆、32安装框、33第一电机、34移动块、35螺纹杆、4打磨组件、 41第二电动伸缩杆、42U形块、43第二电机、44打磨轮、
5放置组件、51安装桶、52伺服电机、53安装板、54支撑块、55放置板、6 清洗组件、61固定箱、62过滤网、63水泵、64连接软管、65喷头、 7第三电动伸缩杆、8支撑板、9橡胶条、10排水管、11盖帽、12第二安装板、13第四电动伸缩杆、14橡胶盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，包括安装箱1、移动组件3、打磨组件4、放置组件5和清洗组件6；
[0025]安装箱1：右侧面上安装有控制开关组2；
[0026]移动组件3：包含第一电动伸缩杆31、安装框32、第一电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，其特征在于：包括安装箱(1)、移动组件(3)、打磨组件(4)、放置组件(5)和清洗组件(6)；安装箱(1)：右侧面上安装有控制开关组(2)；移动组件(3)：包含第一电动伸缩杆(31)、安装框(32)、第一电机(33)、移动块(34)和螺纹杆(35)，所述安装箱(1)的上侧面上安装有第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)的伸缩臂上固定有安装框(32)，所述安装框(32)的前侧面上安装有第一电机(33)，所述安装框(32)的内部滑动连接有移动块(34)，所述移动块(34)的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)转动连接在安装框(32)的内部，所述螺纹杆(35)的前端连接第一电机(33)的输出轴；打磨组件(4)：包含第二电动伸缩杆(41)、U形块(42)、第二电机(43)和打磨轮(44)，所述第二电动伸缩杆(41)安装在移动块(34)的侧面上，所述第二电动伸缩杆(41)的伸缩臂上固定有U形块(42)，所述U形块(42)的上侧面上安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出轴固定在打磨轮(44)的上端面上；放置组件(5)：安装在安装箱(1)内部下侧面的前端；清洗组件(6)：安装在安装箱(1)内部下侧面的后端；其中：所述控制开关组(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(2)的输出端分别电连接第一电动伸缩杆(31)、第一电机(33)、第二电动伸缩杆(41)和第二电机(43)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃生产用磨边清洗自动控制一体机，其特征在于：所述放置组件(5)包含安装桶(51)、伺服电机(52)、安装板(53)、支撑块(54)和放置板(55)，所述安装桶(51)固定在安装箱(1)内部的下侧面上，所述安装桶(51)内部的上端面上安装有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的输出轴固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓伟，勇志明，王小威，何钧健，
申请(专利权)人：常熟明阳玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：