一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法技术

一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法，属于电解电容器制造技术领域，尤其是涉及到电解电容器用高压阳极铝箔的腐蚀工艺。本发明专利技术采用间断性脉冲通电对高压阳极铝箔进行阳极电化学腐蚀，通过控制阳极电流密度、阳极单脉冲通电时间、脉冲间的断电时间和通电的脉冲数，可以在各种发生孔蚀的腐蚀溶液中，在宽的浓度和温度范围内，在高压阳极铝箔表面腐蚀出蚀孔密度高、分布均匀、长度在１～１００μｍ可控的隧道孔。通过提高蚀孔密度、控制腐蚀隧道孔的长度，可以扩大高压阳极铝箔的有效表面积，提高其比电容；同时可以控制高压阳极铝箔无腐蚀芯部的厚度，使高压阳极铝箔同时具有优异的比电容和力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电解电容器制造
，尤其是涉及到电解电容器用高压阳极铝箔的腐蚀工艺。
技术介绍
电解电容器用高压阳极铝箔一般采用电化学腐蚀处理，使其表面形成高密度、分布均匀且具有一定深度的隧道孔，以增大铝箔的真实表面积，获得尽可能高的比电容。为了保证电解电容器制造中的缠绕性能，腐蚀后的高压阳极铝箔需要具有一定的抗拉强度和抗折弯性能，这种性能可以通过在铝箔中间形成一个无腐蚀的芯部来实现。控制隧道孔的长度可以使高压阳极铝箔获得高的真实表面积，同时获得一个无腐蚀的芯部，从而具有优异的比电容和力学性能。因此，控制隧道孔的长度是高压阳极铝箔腐蚀技术的关键。目前，在高压阳极铝箔的工业腐蚀工艺中，隧道孔长度的控制一般基于如下原则电化学阳极腐蚀的隧道孔的极限长度由腐蚀溶液的组成及浓度、温度和电流密度决定；为了获得所需的隧道孔长度，必须调整腐蚀溶液和工艺参数，使该工艺固有的隧道孔的极限长度与所需的隧道孔长度相等。高压阳极铝箔隧道孔的极限长度主要由隧道孔中的传质过程所决定，主要影响因素有腐蚀溶液的组成和浓度，腐蚀溶液的温度。电流密度的影响较小。研究表明，随着溶液温度的提高，隧道孔的极限长度反而缩短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法，其特征在于：采用间断性脉冲通电对铝箔进行阳极电化学腐蚀，阳极电流密度ｉ控制在１０～４００ｍＡ／ｃｍ↑［２］；阳极单脉冲通电时间ｔ↓［ｏｎ］控制在１～１００秒；脉冲之间的断电时间ｔ↓［ｏｆｆ］控制在０．０１～１０秒；通过控制通电的脉冲数ｎ，将阳极单位表面积通过的电量Ｑ控制在１５～３０库仑／ｃｍ↑［２］，其中Ｑ＝ｉ．ｔ↓［ｏｎ］．ｎ；发生隧道孔腐蚀的溶液浓度要求在１～８Ｎ范围内，溶液温度要求在６０～９８℃范围内。

【技术特征摘要】
1.一种可控高压阳极铝箔隧道孔长度的腐蚀方法，其特征在于采用间断性脉冲通电对铝箔进行阳极电化学腐蚀，阳极电流密度i控制在10～400mA/cm2；阳极单脉冲通电时间ton控制在1～100秒；脉冲之间的断电时间toff控制在0.01～10秒；通过控制通电的脉冲数n，将阳极单位表面积通过的电量Q控制在15～30库仑/cm2，其中Q＝i.ton.n；发生隧道孔腐蚀的溶液浓度要求在1～8N范围内，溶液温度要求在60～98℃范围内。2.如权利要求1所述的一种可控高压阳极铝箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何业东，王玫，杨宏，
申请(专利权)人：北京科技大学，北京伟豪铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]