一种金属滚丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属滚丝装置，属于机械加工领域，包括安装板以及对称安装在安装板上的两个调节单元，每个所述调节单元中均滑动安装有安装座，所述安装座内安装有用于支撑滚压主轴的轴承，所述滚压主轴的一端与旋转驱动机构相连。当放入两个滚压主轴之间的待加工基材直径变化时，调节安装座到合适的位置，并在对应位置上的调节孔内安装螺栓固定安装座，调节孔的位置预先加工，滑动安装座之后能够快速找到对应的位置，便于定位，且不需要反复对移动后的安装座进行校准，对工人的操作技术要求降低，定位速度快，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属滚丝装置


[0001]本技术涉及一种金属加工装置，具体是一种金属滚丝装置。

技术介绍

[0002]滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
[0003]但是现有的滚丝装置中，滚压主轴之间通常采用无级调距的形式，采用液压设备推动两个或者三个滚压主轴相互靠近或者远离，但是这种无级调距的方式不适合大规模、批量化的固定生产，对于生产某几种直径的产品来说，无级调距反而会成为弊端，频繁调节距离、对滚压主轴之间的距离进行找准校正，浪费工作时间，对于工人的要去会更高，使得生产效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属滚丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述现有技术的不足，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属滚丝装置，包括安装板以及对称安装在安装板上的两个调节单元，每个所述调节单元中均滑动安装有安装座，所述安装座内安装有用于支撑滚压主轴的轴承，所述滚压主轴的一端与旋转驱动机构相连，所述调节单元包括固定安装于安装板上的连接架，所述连接架内安装有用于引导安装座移动的滑轨，所述连接架的上方开设有多个调节孔和多个固定孔，所述固定孔内安装有用于固定连接架和滑轨的螺栓，所述调节孔贯穿连接架和滑轨，其内安装有用于固定安装座的螺栓。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述连接架的一端固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有用于安装固定螺栓的多个紧固孔。
[0008]作为本技术的又一种改进方案：所述支撑板上螺纹配合安装有推杆，所述推杆的一端与安装座转动连接，所述推杆的另一端上安装有转轮。
[0009]作为本技术的再一种改进方案：所述安装座上开设有固定槽，所述推杆的一端伸入固定槽且其上安装有固定件，所述转轮上安装有把手。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述轴承内安装有用于保护滚压主轴的轴套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]当放入两个滚压主轴之间的待加工基材直径变化时，调节安装座到合适的位置，并在对应位置上的调节孔内安装螺栓固定安装座，调节孔的位置预先加工，滑动安装座之后能够快速找到对应的位置，便于定位，且不需要反复对移动后的安装座进行校准，对工人
的操作技术要求降低，定位速度快，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为一种金属滚丝装置主视图；
[0014]图2为一种金属滚丝装置中调节单元俯视图；
[0015]图3为一种金属滚丝装置中调节单元三维图；
[0016]图中：1
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安装板、2
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连接架、3
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滑轨、4
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支撑板、5
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推杆、6
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转轮、7
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固定槽、8
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固定件、9
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安装座、10
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轴承、11
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轴套、12
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调节孔、13
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固定孔、14
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把手、15
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紧固孔。
具体实施方式
[0017]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0018]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0019]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种金属滚丝装置，包括安装板1以及对称安装在安装板1上的两个调节单元，每个所述调节单元中均滑动安装有安装座9，所述安装座9内安装有用于支撑滚压主轴的轴承10，所述滚压主轴的一端与旋转驱动机构相连，所述调节单元包括固定安装于安装板1上的连接架2，所述连接架2内安装有用于引导安装座9移动的滑轨3，所述连接架2的上方开设有多个调节孔12和多个固定孔13，所述固定孔13内安装有用于固定连接架2和滑轨3的螺栓，所述调节孔12贯穿连接架2和滑轨3，其内安装有用于固定安装座9的螺栓。使用时，当放入两个滚压主轴之间的待加工基材直径变化时，将调节孔12内的螺栓旋松，调节安装座9到合适的位置，并在对应位置上的调节孔12内安装螺栓固定安装座9，调节孔12的位置预先加工，定位准确，滑动安装座9后能够快速找到对应的位置，便于加工定位，且不需要反复对移动后的安装座9进行校准，对工人的操作技术要求降低，定位速度快，提高生产效率。
[0022]请参阅图1和图3，作为本技术的一种优化实施例：所述连接架2的一端固定安装有支撑板4，所述支撑板4上开设有用于安装固定螺栓的多个紧固孔15。增设支撑板4能够限制安装座9的极限位移位置，防止安装座9从连接架2内脱落；所述轴承10内安装有用于保护滚压主轴的轴套11，防止在滚压主轴在转动过程中，轴表面被刮伤，因为滚压主轴造价较贵，维修和更换成本较大，增加轴套11后，轴套11与轴承10之间相对运动，磨损的仅为轴套
11表面，维修时，更换轴套11就行，降低维修成本。
[0023]请参阅图1和图3，作为本技术的又一种优化实施例：所述支撑板4上螺纹配合安装有推杆5，所述推杆5的一端与安装座9转动连接，所述推杆5的另一端上安装有转轮6。所述安装座9上开设有固定槽7，所述推杆5的一端伸入固定槽7且其上安装有固定件8，所述转轮6上安装有把手14。使用时，转动转轮6，带动推杆5转动，推杆5带动安装座9左右移动，从而实现滚压主轴的调节，增设把手14和转轮6是为了减少工作人员将手伸入设备内部，降低受伤的风险。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属滚丝装置，包括安装板（1），其特征在于，还包括对称安装在安装板（1）上的两个调节单元，每个所述调节单元中均滑动安装有安装座（9），所述安装座（9）内安装有用于支撑滚压主轴的轴承（10），所述滚压主轴的一端与旋转驱动机构相连，所述调节单元包括固定安装于安装板（1）上的连接架（2），所述连接架（2）内安装有用于引导安装座（9）移动的滑轨（3），所述连接架（2）的上方开设有多个调节孔（12）和多个固定孔（13），所述固定孔（13）内安装有用于固定连接架（2）和滑轨（3）的螺栓，所述调节孔（12）贯穿连接架（2）和滑轨（3），其内安装有用于固定安装座（9）的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种金属滚丝装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔银平，
申请(专利权)人：崔银平，
类型：新型
国别省市：