一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台的顶端滑动安装有滑动滑台，所述工作台的顶端固定安装有固定滑台，所述固定滑台的顶端固定安装有控制面板，所述固定滑台和滑动滑台相互靠近的一侧固定安装有滚丝模具，所述固定滑台的顶端固定安装有夹持机构，所述工作台的正面固定安装有定位台。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，蜗杆反向运动，两个夹持板相互靠近将丝杆准确夹持到滚丝模具的上方松开，使丝杆落入滚丝模具内部进行冲压，实现自动定位抓取，节省了劳动成本，提高效率，增加设备安全性。增加设备安全性。增加设备安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具


[0001]本技术涉及丝杆冲压
，具体为一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具。

技术介绍

[0002]梯形丝杆加工生产一般通过滚丝机上的滚丝冲压模具挤压制成，然后安装上配套的螺纹梯形套，通过机械原理，螺纹梯形套和丝杆螺纹卡合，使得其能够在丝杆上来回移动。
[0003]但是，现有的梯形丝杆加工过程中，通过工作人员手动送料，效率比较低，需要工作人员一直在机器旁等待，浪费人工成本，因此，需要设计一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具以解决上述问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梯形丝杆加工过程中，通过工作人员手动送料，效率比较低，需要工作人员一直在机器旁等待，浪费人工成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具，包括装置主体，所述装置主体包括工作台，所述工作台的顶端滑动安装有滑动滑台，所述工作台的顶端固定安装有固定滑台，所述固定滑台的顶端固定安装有控制面板，所述固定滑台和滑动滑台相互靠近的一侧固定安装有滚丝模具，所述固定滑台的顶端固定安装有夹持机构，所述工作台的正面固定安装有定位台，所述工作台的一侧固定安装有导板，所述定位台的一侧固定安装有分离箱，所述夹持机构包括滑轨、折弯杆和夹持板，所述滑轨的内部滑动安装有折弯杆，所述折弯杆的一端固定安装有气缸，所述折弯杆的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定安装有凹板，所述凹板的内部转动安装有齿轮，所述伺服电机的底端转动安装有蜗杆，所述蜗杆和齿轮相互卡合，所述齿轮的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的一端转动安装有连接板，所述连接板的一侧转动安装有辅助杆，所述连接板的底端固定安装有夹持板。
[0006]优选的，所述分离箱的内部滑动插入有筛板，所述分离箱的一侧滑动插入有收集箱，所述筛板的内部均匀的开设有筛孔。
[0007]优选的，所述筛板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧与分离箱的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述定位台的内部转动安装有输送带，所述定位台的顶端固定安装有定位辅助机构，所述定位辅助机构包括螺栓、定位块和插孔，所述螺栓的外侧套接有定位块，两个所述定位块对称分布在定位台上，所述螺栓的一侧螺纹安装在定位台的内部。
[0009]优选的，所述插孔均匀的开设在定位台的顶端，所述插孔的内部卡入有限位板，所
述限位板的一侧固定安装有检测模块。
[0010]优选的，所述夹持板的内部开设弧形槽，所述夹持板的内部安装有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有夹持机构，蜗杆反向运动，两个夹持板相互靠近将丝杆准确夹持到滚丝模具的上方松开，使丝杆落入滚丝模具内部进行冲压，实现自动定位抓取，节省了劳动成本，提高效率，增加设备安全性。
[0013]2、通过设置有定位辅助机构，使得定位块可以调整方向，根据丝杆大小，进行定位，防止丝杆偏移，导致不能够准确抓取，保证每个丝杆到达限位板，能够辅助定位丝杆，保证丝杆位置夹持中心位置。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术的定位台俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持板和伺服电机正视结构示意图；
[0018]图5为本技术的分离箱侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：100、装置主体；110、工作台；120、控制面板；130、滚丝模具；140、滑动滑台；150、固定滑台；160、导板；170、定位台；171、输送带；180、分离箱；181、筛孔；182、筛板；183、收集箱；184、弹簧；200、定位辅助机构；210、螺栓；211、定位块；212、插孔；213、检测模块；214、限位板；300、夹持机构；310、滑轨；311、折弯杆；312、夹持板；313、伺服电机；314、凹板；315、蜗杆；316、齿轮；317、辅助杆；318、转动杆；319、连接板；320、气缸；321、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具，包括装置主体100，装置主体100包括工作台110，本技术中使用的气缸320、电动伸缩杆321和伺服电机313均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，控制面板120的输出端分别通过导线与气缸320、电动伸缩杆321和伺服电机313的输入端电连接，工作台110的顶端滑动安装有滑动滑台140，工作台110的顶端固定安装有固定滑台150，固定滑台150的顶端固定安装有控制面板120，固定滑台150和滑动滑台140相互靠近的一侧固定安装有滚丝模具130，固定滑台150的顶端固定安装有夹持机构300，工作台110的正面固定安装有定位台170，工作台110的一侧固定安装有导板160，定位台170的一侧固定安装有分离箱180，夹持机构300包括滑轨310、折弯杆311和夹持板312，滑轨310的内部滑动安装有折弯杆311，折弯杆311的一端固定安装有气缸320，折弯杆311的一端固定安装有电动伸缩杆321，电动伸缩杆321的一端固定安装有伺服电机313，伺服电机
313的底端固定安装有凹板314，凹板314的内部转动安装有齿轮316，伺服电机313的底端转动安装有蜗杆315，蜗杆315和齿轮316相互卡合，齿轮316的一侧转动安装有转动杆318，转动杆318的一端转动安装有连接板319，连接板319的一侧转动安装有辅助杆317，连接板319的底端固定安装有夹持板312，气缸320启动，可以带动折弯杆311在滑轨310内部滑动，电动伸缩杆321向下推动伺服电机313，能够帮助伺服电机313准确抓取定位台170上的丝杆，伺服电机313启动，带动蜗杆315旋转，使得两个齿轮316进行转动，齿轮316带动转动杆318向两侧转动，使得连接板319相互远离，蜗杆315反向运动，两个夹持板312相互靠近将丝杆准确夹持到滚丝模具130的上方松开，使丝杆落入滚丝模具130内部进行冲压，实现自动定位抓取，节省了劳动成本，提高效率，增加设备安全性。
[0023]进一步的，分离箱180的内部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯形丝杆加工用具有辅助定位机构的冲压模具，包括装置主体(100)，其特征在于：所述装置主体(100)包括工作台(110)，所述工作台(110)的顶端滑动安装有滑动滑台(140)，所述工作台(110)的顶端固定安装有固定滑台(150)，所述固定滑台(150)的顶端固定安装有控制面板(120)，所述固定滑台(150)和滑动滑台(140)相互靠近的一侧固定安装有滚丝模具(130)，所述固定滑台(150)的顶端固定安装有夹持机构(300)，所述工作台(110)的正面固定安装有定位台(170)，所述工作台(110)的一侧固定安装有导板(160)，所述定位台(170)的一侧固定安装有分离箱(180)，所述夹持机构(300)包括滑轨(310)、折弯杆(311)和夹持板(312)，所述滑轨(310)的内部滑动安装有折弯杆(311)，所述折弯杆(311)的一端固定安装有气缸(320)，所述折弯杆(311)的一端固定安装有电动伸缩杆(321)，所述电动伸缩杆(321)的一端固定安装有伺服电机(313)，所述伺服电机(313)的底端固定安装有凹板(314)，所述凹板(314)的内部转动安装有齿轮(316)，所述伺服电机(313)的底端转动安装有蜗杆(315)，所述蜗杆(315)和齿轮(316)相互卡合，所述齿轮(316)的一侧转动安装有转动杆(318)，所述转动杆(318)的一端转动安装有连接板(319)，所述连接板(319)的一侧转动安装有辅助杆(317)，所述连接板(319)的底端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：路则涛，
申请(专利权)人：山东省汶上县丝杠有限责任公司，
类型：新型
国别省市：