一种全密封环保安全型搓丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全密封环保安全型搓丝机，属于螺纹加工设备技术领域，以解决现有的搓丝机功能单一，缺少合理的数据监控及各项参数讯息传输功能，生产过程中容易混入不良品，而且生产过程中噪声分贝高，产生油渍飞溅，粉尘漂浮，对车间环境造成污染，同时员工在生产作业时安全性低，容易发生事故的问题，包括底座，所述底座上端设有钣金外壳。本实用新型专利技术中由于搓丝机本体整体设置于钣金外壳内部，并且钣金外壳与底座组成全密闭结构，将搓丝机本体整体包裹，隔绝油渍与粉尘，降低噪声，并且增加设备的美观性，并且电控箱与钣金外壳设备一体，操作面板符合人体工程学，增加了操作的方便性与直接性，减少电线外露提高了安全性。减少电线外露提高了安全性。减少电线外露提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种全密封环保安全型搓丝机


[0001]本技术属于螺纹加工设备
，更具体地说，特别涉及一种全密封环保安全型搓丝机。

技术介绍

[0002]搓丝机，是专业生产螺丝的设备。有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
[0003]如申请号：CN201621081110.6的技术中公开了一搓丝机，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有固定连接在机架上的静搓丝板、与静搓丝板相对设置的动搓丝板以及驱动所述动搓丝板沿直线方向进行往复运动从而配合所述静搓丝板进行搓丝的驱动组件，静搓丝板上方固定连接有支撑板，支撑板上设置有进料机构，进料机构与静搓丝板之间形成有进料口，所述进料机构包括挡料板、置料平台以及之间下料间隙，置料平台与支撑板之间设置有滑动组件，滑动组件驱动所述置料平台远离或靠近所述挡料板从而扩大或缩小所述下料间隙，滑动组件下方设置有打料机构，这样的设计能够自动下料,减轻了劳动力。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的搓丝机功能单一，缺少合理的数据监控及各项参数讯息传输功能，生产过程中容易混入不良品，而且生产过程中噪声分贝高，产生油渍飞溅，粉尘漂浮，对车间环境造成污染，同时员工在生产作业时安全性低，容易发生事故。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全密封环保安全型搓丝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种全密封环保安全型搓丝机，以解决现有的搓丝机功能单一，缺少合理的数据监控及各项参数讯息传输功能，生产过程中容易混入不良品，而且生产过程中噪声分贝高，产生油渍飞溅，粉尘漂浮，对车间环境造成污染，同时员工在生产作业时安全性低，容易发生事故的问题。
[0007]本技术一种全密封环保安全型搓丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种全密封环保安全型搓丝机，包括底座，所述底座上端设有钣金外壳；所述钣金外壳是由前段梯形截面和后段长方体所组成的复合式空腔结构，且钣金外壳空腔内部设有搓丝机本体；所述搓丝机本体通过螺栓与底座固定连接；所述钣金外壳前端开设有出料口；
所述钣金外壳后段长方体结构的顶端开设有上料口；所述钣金外壳后段长方体结构的右端设有电控箱；所述电控箱前端设有操作面板；所述电控箱前端设有PLC设备，且PLC设备位于操作面板下方；所述钣金外壳后段长方体结构的后端开设有三处圆形散热孔，且三处散热孔呈竖直方向均匀分布。
[0009]进一步的，所述钣金外壳包括钣金框架、安全防护门和CE开关，所述钣金外壳整体是由钣金框架焊接而成，所述钣金框架上设有安全防护门，且安全防护门通过合页与钣金框架转动连接，所述钣金框架内壁上设有CE开关，且CE开关设置于安全防护门与钣金框架的闭合处，所述CE开关与电控箱普通电性连接。
[0010]进一步的，所述搓丝机本体整体设置于钣金外壳内部，且钣金外壳通过螺钉与底座固定连接，并且钣金外壳与底座组成全密闭结构。
[0011]进一步的，所述操作面板包括触摸屏，所述操作面板通过螺钉与电控箱固定连接，且操作面板前端设有触摸屏，所述触摸屏与电控箱普通电性连接。
[0012]进一步的，所述PLC设备与电控箱普通电性连接，当搓丝机本体进行生产工作时，通过PLC设备联网云端接受讯息。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]由于搓丝机本体整体设置于钣金外壳内部，且钣金外壳通过螺钉与底座固定连接，并且钣金外壳与底座组成全密闭结构，自创全密封型钣金外壳，将搓丝机本体整体包裹，隔绝油渍与粉尘，降低噪声，并且增加设备的美观性。
[0015]由于操作面板通过螺钉与电控箱固定连接，且操作面板前端设有触摸屏，触摸屏与电控箱普通电性连接，电控箱与钣金外壳设备一体，操作面板符合人体工程学，增加了操作的方便性与直接性，减少电线外露提高了安全性。
[0016]由于钣金外壳整体是由钣金框架焊接而成，钣金框架上设有安全防护门，且安全防护门通过合页与钣金框架转动连接，钣金框架内壁上设有CE开关，且CE开关设置于安全防护门与钣金框架的闭合处，CE开关与电控箱普通电性连接，全方位安装CE开关，有效保护员工生产作业时的安全性，减少事故发生。
[0017]由于电控箱前端设置了PLC设备，且PLC设备与电控箱普通电性连接，当搓丝机本体进行生产工作时，工业组态监控，通过PLC设备联网云端接受讯息，全生产过程在线监控系统提供各项数据收集，降低生产过程中不良品混入，及时发现模具的破损状况。
附图说明
[0018]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0019]图2是由图1引出的旋转视角结构示意图。
[0020]图3是本技术去除部分钣金外壳后结构示意图。
[0021]图4是本技术后端钣金外壳结构示意图。
[0022]图5是本技术的图4中A部放大结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、底座；2、钣金外壳；201、钣金框架；202、安全防护门；203、CE开关；3、电控箱；4、操作面板；401、触摸屏；5、PLC设备；6、上料口；7、出料口；8、散热孔；9、搓丝机本体。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种全密封环保安全型搓丝机，包括底座1，底座1上端设有钣金外壳2；钣金外壳2是由前段梯形截面和后段长方体所组成的复合式空腔结构，且钣金外壳2空腔内部设有搓丝机本体9；搓丝机本体9通过螺栓与底座1固定连接；钣金外壳2前端开设有出料口7；钣金外壳2后段长方体结构的顶端开设有上料口6；钣金外壳2后段长方体结构的右端设有电控箱3；电控箱3前端设有操作面板4；电控箱3前端设有PLC设备5，PLC设备5为现有的可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，且PLC设备5位于操作面板4下方；钣金外壳2后段长方体结构的后端开设有三处圆形散热孔8，且三处散热孔8呈竖直方向均匀分布。
[0028]其中，钣金外壳2包括钣金框架201、安全防护门202和CE开关203，钣金外壳2整体是由钣金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密封环保安全型搓丝机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端设有钣金外壳(2)；所述钣金外壳(2)是由前段梯形截面和后段长方体所组成的复合式空腔结构，且钣金外壳(2)空腔内部设有搓丝机本体(9)；所述搓丝机本体(9)通过螺栓与底座(1)固定连接；所述钣金外壳(2)前端开设有出料口(7)；所述钣金外壳(2)后段长方体结构的顶端开设有上料口(6)；所述钣金外壳(2)后段长方体结构的右端设有电控箱(3)；所述电控箱(3)前端设有操作面板(4)；所述电控箱(3)前端设有PLC设备(5)，且PLC设备(5)位于操作面板(4)下方；所述钣金外壳(2)后段长方体结构的后端开设有三处圆形散热孔(8)，且三处散热孔(8)呈竖直方向均匀分布。2.根据权利要求1所述一种全密封环保安全型搓丝机，其特征在于：所述钣金外壳(2)包括钣金框架(201)、安全防护门(202)和CE开关(203)，所述钣金外壳(2)整体是由钣金框架(201)焊接而成，所述钣金框架(201)上设有安全防护门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清雄，金琪健，
申请(专利权)人：浙江键财机械有限公司，
类型：新型
国别省市：