【技术实现步骤摘要】
本技术属于搓丝机，更具体地说，特别涉及一种含加热功能的搓丝机。
技术介绍
1、搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯料搓出螺纹。
2、目前的搓丝机无法对于待加工的螺钉进行加热，通常只能够进行冷加工，在针对一些等级高的，强度大的螺栓需要提供设备强度，加大功率去执行，增加了设备的负担，不利于延长设备的使用寿命，而且冷加工也不利于一些特殊螺钉牙纹更好的成形，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种含加热功能的搓丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的在针对一些等级高的，强度大的螺栓需要提供设备强度，加大功率去执行，增加了设备的负担，而且冷加工也不利于一些特殊螺钉牙纹更好的成形，具有一定的局限性的问题。
2、本技术一种含加热功能的搓丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种含加热功能的搓丝机，包括：底座；所述底座采用矩形板结构；底座的顶部中间固定设置有固定座；底座的顶部中间固定设置有安装板；所述安装板采用楔形块结构，且安装板呈倾斜状固定设置于底座的顶部；安装板还包括有：底加热线圈，底加热线圈采用矩形板结构，且底加热线圈共设置有两组，两组底加热线圈分别固定设置于安装板的顶部两侧；上料通道，上料通道由两组左右对称设置的矩形板组成；侧加热线圈，侧加热线圈共设置有四组，且四组侧加热线圈分别设置于上料通道上下两端的两侧，侧加
4、进一步的，所述底座还包括有：下料台，下料台倾斜设置于底座的顶部前侧，且下料台的顶端与安装板的前端连接；控制器，控制器固定设置于底座的顶部一侧；上料台，上料台采用圆形凹槽结构，且上料台旋转设置于底座的顶部后侧，上料台与上料通道连接；电机，电机固定安装于底座的顶部；传动轮，传动轮旋转设置于固定座的一侧，且传动轮与电机传动连接。
5、进一步的，所述固定座倾斜设置于底座的顶部，且固定座的一侧设置有滑槽结构；固定座还包括有：连接轮，连接轮旋转设置于固定座的右侧，且连接轮与传动轮传动连接；搓丝板，搓丝板滑动设置于固定座一侧的滑槽内，且搓丝板与连接轮传动连接。
6、进一步的，所述安装板还包括有：顶板，顶板采用矩形杆结构，且顶板设置于上料通道的顶部，顶板的一侧开设有两组贯穿式的通槽结构；卡槽，卡槽采用u形板结构，卡槽共设置有两组，且两组卡槽分别固定设置于侧加热线圈的前后两端；调节螺栓，调节螺栓旋转设置于顶板一侧的通槽内；导料台，导料台采用矩形块结构，且导料台固定设置于安装板的前侧，导料台的顶部开设有滑槽结构；气缸，气缸固定设置于导料台的顶部后侧；顶块，顶块采用矩形板结构，且顶块滑动设置于导料台顶部的滑槽内，顶块与气缸传动连接。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、通过设置有底加热线圈、上料通道和侧加热线圈，在工件沿着上料通道滑动的过程中，需要对于工件进行加热时，通过启动底加热线圈和侧加热线圈对于工件进行加热，使得工件在通过上料通道的过程中完成加热，然后通过搓丝板对于工件进行螺纹加工；在整个加工过程中，通过底加热线圈和侧加热线圈的配合能够对于工件进行提前预热，同时水泥层的包裹极大的增加了侧加热线圈的安全性，而且温度可以调节，在对于特殊螺钉牙纹进行生产时，有利于牙纹的成型，提高产品质量，能够适用于不同样式螺钉的生产需要，而且不会增加设备的生产负担，有利于延长设备的使用寿命。
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1.一种含加热功能的搓丝机，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）采用矩形板结构；底座（1）的顶部中间固定设置有固定座（2）；底座（1）的顶部中间固定设置有安装板（3）；所述安装板（3）采用楔形块结构，且安装板（3）呈倾斜状固定设置于底座（1）的顶部；安装板（3）还包括有：底加热线圈（301），底加热线圈（301）采用矩形板结构，且底加热线圈（301）共设置有两组，两组底加热线圈（301）分别固定设置于安装板（3）的顶部两侧；上料通道（302），上料通道（302）由两组左右对称设置的矩形板组成；侧加热线圈（303），侧加热线圈（303）共设置有四组，且四组侧加热线圈（303）分别设置于上料通道（302）上下两端的两侧，侧加热线圈（303）的外侧包裹设置有水泥层。
2.如权利要求1所述一种含加热功能的搓丝机，其特征在于：所述底座（1）还包括有：下料台（101），下料台（101）倾斜设置于底座（1）的顶部前侧，且下料台（101）的顶端与安装板（3）的前端连接；控制器（102），控制器（102）固定设置于底座（1）的顶部一侧。
3.如权利要求2所述一种含加
4.如权利要求1所述一种含加热功能的搓丝机，其特征在于：所述固定座（2）倾斜设置于底座（1）的顶部，且固定座（2）的一侧设置有滑槽结构；固定座（2）还包括有：连接轮（201），连接轮（201）旋转设置于固定座（2）的右侧，且连接轮（201）与传动轮（105）传动连接；搓丝板（202），搓丝板（202）滑动设置于固定座（2）一侧的滑槽内，且搓丝板（202）与连接轮（201）传动连接。
5.如权利要求1所述一种含加热功能的搓丝机，其特征在于：所述安装板（3）还包括有：顶板（304），顶板（304）采用矩形杆结构，且顶板（304）设置于上料通道（302）的顶部，顶板（304）的一侧开设有两组贯穿式的通槽结构；卡槽（305），卡槽（305）采用U形板结构，卡槽（305）共设置有两组，且两组卡槽（305）分别固定设置于侧加热线圈（303）的前后两端；调节螺栓（306），调节螺栓（306）旋转设置于顶板（304）一侧的通槽内。
6.如权利要求5所述一种含加热功能的搓丝机，其特征在于：所述安装板（3）还包括有：导料台（307），导料台（307）采用矩形块结构，且导料台（307）固定设置于安装板（3）的前侧，导料台（307）的顶部开设有滑槽结构；气缸（308），气缸（308）固定设置于导料台（307）的顶部后侧；顶块（309），顶块（309）采用矩形板结构，且顶块（309）滑动设置于导料台（307）顶部的滑槽内，顶块（309）与气缸（308）传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种含加热功能的搓丝机，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）采用矩形板结构；底座（1）的顶部中间固定设置有固定座（2）；底座（1）的顶部中间固定设置有安装板（3）；所述安装板（3）采用楔形块结构，且安装板（3）呈倾斜状固定设置于底座（1）的顶部；安装板（3）还包括有：底加热线圈（301），底加热线圈（301）采用矩形板结构，且底加热线圈（301）共设置有两组，两组底加热线圈（301）分别固定设置于安装板（3）的顶部两侧；上料通道（302），上料通道（302）由两组左右对称设置的矩形板组成；侧加热线圈（303），侧加热线圈（303）共设置有四组，且四组侧加热线圈（303）分别设置于上料通道（302）上下两端的两侧，侧加热线圈（303）的外侧包裹设置有水泥层。
2.如权利要求1所述一种含加热功能的搓丝机，其特征在于：所述底座（1）还包括有：下料台（101），下料台（101）倾斜设置于底座（1）的顶部前侧，且下料台（101）的顶端与安装板（3）的前端连接；控制器（102），控制器（102）固定设置于底座（1）的顶部一侧。
3.如权利要求2所述一种含加热功能的搓丝机，其特征在于：所述底座（1）还包括有：上料台（103），上料台（103）采用圆形凹槽结构，且上料台（103）旋转设置于底座（1）的顶部后侧，上料台（103）与上料通道（302）连接；电机（104），电机（104）固定安装于底座（1）的顶部；传动轮（105），传动轮（105）旋转设置于固定座（2）的一侧，且传动轮（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清雄，金琪健，
申请(专利权)人：浙江键财机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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