金属化安全膜电容器制造技术

一种金属化安全膜电容器，具有两层叠卷的金属化安全膜，每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区和∏形区；网格区，镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元，相邻小面积单元之间有窄形镀膜接点相连；∏形区，镀层被空隙条作横向分割而呈∏状，一侧的边缘设有留空白边。两层叠卷的金属化安全膜，上层的∏形区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的∏形区相对应；在网格区与∏形区相接的一侧设有附加空隙槽相隔，∏形区与相邻的小面积单元有附加空隙槽之间的窄形镀膜接点相连。它解决现有产品由于电流流入导电边带时的非均等离散分布，而造成导电边带与相邻的小面积单元间窄形镀膜接点在正常工作状态下就被切断的问题，提升了产品质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器，特别是一种金属化安全膜电容器。
技术介绍
用金属化安全膜卷绕制成金属化安全膜电容器的相关技术可见之于外国专利文献。欧洲专利EP-A1-243288记载的方案是，在薄膜的纵向对镀层作分割处理，后来发展为用T型空隙把金属化膜镀层分割成横向舌形条块，每个舌块成为一个小单元电容器的电极，并有一狭金属镀层作为熔断器对舌块导电连接。当某舌块上发生电弱点击穿时，击穿放电电流把连接镀层烧断，使自愈电流得到控制，该舌块构成的小单元电容器从整个电容器上断开，而电容器本身仍继续工作。但不管哪个舌块从电容器上断开，都涉及到一定的电极面积减少，出现不可忽视的容量变化。其后，有美国专利US005136462A公开了一种网格型安全膜，用网格状的空隙条把电极镀层分割成更小的面积单元，每个单元与四周相邻单元间都有窄镀层接点连接起熔丝作用。与T型膜相比，每个自愈击穿点涉及的容量减少的变化缩小了几十倍；由于面积单元缩小，起熔断作用的镀层接点也相应减小，保护熔断更灵敏，把自愈击穿电流控制得更小致使邻近面积单元不易受影响；但这种网格安全膜因分割单元面积的缩小必将增加分割空隙的密度和空隙占有面积，使薄膜上有效电极面积的利用率下降，以10×10mm的小方格安全膜为例，空隙宽度在0.3-0.4mm，空隙将占总面积的(6-8)％，由于每个电容器有二个电极，因此电容器的电极相对有效面积将损失(12-16)％，这显然增加了用膜量、体积和造价；如果采用减小空隙宽度的方法来增大电极的利用率，将会使绝缘隔离减小，安全性收到影响。为解决上述技术问题，中国专利技术专利说明书(授权公告号CN2434778Y)公开了一种金属化安全膜电容器，它具有两层叠卷的金属化安全膜。请参阅图1，每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区A和舌块区B，在网格区A，镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元，相邻小面积单元之间有窄形镀膜接点相连；在舌块区B，镀层被空隙条作横向分割而成大片状的舌条，各舌条与相邻小面积单元有窄形镀膜接点连接；在每层金属化安全膜的网格区一侧的边缘设有导电边带C，导电边带与网格区有一较宽的附加空隙槽E相隔，导电边带C与相邻的小面积单元有窄形镀膜接点F相连；在每层金属化安全膜的舌块区一侧的边缘设有留空白边D；两层叠卷的金属化安全膜，上层的舌块区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的舌块区向对应。该结构可以把薄膜的有效面积的损失成倍降低，还具有很好的空隙隔离度。但是它的缺点是由于电容制作工艺的原因，造成电流流入导电边带时呈非均等的离散分布，进而造成导电边带与相邻的小面积单元间窄形镀膜接点在正常工作状态下就被切断，影响了产品的质量的一致性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属化安全膜电容器，主要解决现有产品由于电流流入导电边带时的非均等离散分布，进而造成导电边带与相邻的小面积单元间窄形镀膜接点在正常工作状态下就被切断的技术问题，提高了产品质量的一致性。为解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的一种金属化安全膜电容器。它具有两层叠卷的金属化安全膜，每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区和∏形区；在网格区，镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元，相邻小面积单元之间有窄形镀膜接点相连；在∏形区，镀层被空隙条作横向分割而呈П状，一侧的边缘设有留空白边。两层叠卷的金属化安全膜，上层的∏形区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的∏形区相对应；在网格区与∏形区相接的一侧设有附加空隙槽相隔，∏形区与相邻的小面积单元有附加空隙槽之间的窄形镀膜接点相连。其特征在于在网格区与∏形区相接的一侧设有附加空隙槽相隔，∏形区与相邻的小面积单元有附加空隙槽之间的窄形镀膜接点相连。所述的金属化安全膜电容器，其特征在于在∏形区，镀层被空隙条作横向分割而成大片的∏单元块。藉由上述结构，本专利技术具有如下优点1、本专利技术在网格区与∏形区相接的一侧设有附加空隙槽相隔，∏形区与相邻的小面积单元间有附加空隙槽之间的窄形镀膜接点相连。该结构解决了现有产品由于电流流入导电边带时的非均等离散分布，进而造成导电边带与相邻的小面积单元间窄形镀膜接点在正常工作状态下就被切断的技术问题，提高了产品质量的一致性。2、本专利技术中两层叠卷的金属化安全膜，上层的∏形区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的∏形区相对应，该结构可以把薄膜的有效面积的损失成倍降低，还具有很好的空隙隔离度。附图说明图1是现有金属化安全膜电容器中金属化安全膜的结构示意图。图2是本专利技术金属化安全膜电容器中金属化安全膜的结构示意图。图中1-网格区；2-∏形区；3-留空白边；4-附加空隙槽；11-小面积单元；12-窄形镀膜接点；21-∏单元块；41-窄形镀膜接点。具体实施例方式本专利技术提供了一种金属化安全膜电容器，它具有两层叠卷的金属化安全膜，请参阅图2.每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区1和∏形区2，在网格区1，镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元11，相邻小面积单元之间有窄形镀膜接点12相连；在∏形区2，镀层被空隙条作横向分割而成大片状的∏单元块21。∏形区2一侧的边缘设有留空白边3；两层叠卷的金属化安全膜，上层的∏形区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的∏形区向对应。在网格区1与∏形区2相接的一侧的设有附加空隙槽4相隔，∏形区2与相邻的小面积单元11间有附加空隙槽4之间的窄形镀膜接点41相连。综上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属化安全膜电容器，它具有两层叠卷的金属化安全膜，每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区（１）和∏形区（２）；在网格区（１），镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元（１１），相邻小面积单元之间有窄形镀膜接点（１２）相连；∏形区（２）一侧的边缘设有留空白边（３）；两层叠卷的金属化安全膜，上层的∏形区与下层的网格区相对应，上层的网格区与下层的∏形区相对应；其特征在于：在网格区（１）与∏形区（２）相接的一侧设有附加空隙槽（４）相隔，∏形区（２）与相邻的小面积单元（１１）间有附加空隙槽（４）之间的窄形镀膜接点（４１）相连。

【技术特征摘要】
1.一种金属化安全膜电容器，它具有两层叠卷的金属化安全膜，每层金属化安全膜沿纵向中心线划分网格区(1)和∏形区(2)；在网格区(1)，镀层被较窄空隙条分割成许多小面积单元(11)，相邻小面积单元之间有窄形镀膜接点(12)相连；∏形区(2)一侧的边缘设有留空白边(3)；两层叠卷的金属化安全膜，上层的∏形区与下层的网格区相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，潘浩，
申请(专利权)人：上海皓月电气有限公司，上海皓月电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]