一种基于人工智能技术的自动激光打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于人工智能技术的自动激光打标装置，包括底座、除味箱、保护罩门和激光发射器，所述底座的顶部安装有保护罩，所述底座的一侧表面安装有控制器，所述控制器的顶部安装有除味箱，所述除味箱的一侧内壁设有进风口，所述保护罩的背面安装有进料箱，所述保护罩的正面通过合页活动安装有保护罩门，所述保护罩的后壁安装有固定板，所述固定板的正面设有滑槽，所述固定板的内部通过滑槽滑动安装有连接块，所述连接块的内部嵌合安装有激光发射器，所述控制器的一侧表面安装有操作板，所述底座的正面安装有柜门。本实用新型专利技术通过有安装除味箱可吸附有毒气体，保护工人的身体健康，通过安装传送装置和运送装置可加快打标速率。快打标速率。快打标速率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于人工智能技术的自动激光打标装置


[0001]本技术涉及激光打标
，具体为一种基于人工智能技术的自动激光打标装置。

技术介绍

[0002]激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部的照射，使表层材料气化或发生颜色的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法，现阶段的激光打标装置效率较慢，打标速度慢，现需要一种自动激光打标装置来提高打标的速度节省打标成本。现有的装置存在的缺陷是：现有的激光打标装置打标效率慢，打标的速度缓慢，人工消耗大，操作起来十分的麻烦，对已经打好的材料不能一次性收集在一起，需要多次去收集已经完成的材料，非常的不方便；现有的激光打标装置不能保护工作人员的眼睛，对打标时产生的强光没有防护措施，会导致工作人员操作时眼睛受到伤害，没有有效的保护工作人员的眼睛。另外，现有的激光打标装置对材料加工气化时产生的有毒的气体没有净化，从而导致这些气体被人体吸收导致工人生病，影响了工人的身体健康，十分的危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于人工智能技术的自动激光打标装置，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于人工智能技术的自动激光打标装置，包括底座、保护罩、除味箱、保护罩门和激光发射器，所述底座的顶部安装有保护罩，所述底座的一侧表面安装有控制器，所述控制器的顶部安装有除味箱，所述除味箱的一侧内壁设有进风口，且进风口的一端延伸进保护罩，所述保护罩的背面安装有进料箱，所述保护罩的正面通过合页活动安装有保护罩门，所述保护罩的后壁安装有连接板，且连接板的一端延伸至进料箱的内部，所述保护罩的后壁安装有固定板，且固定板位于连接板的上方，所述固定板的正面设有滑槽，所述固定板的内部通过滑槽滑动安装有连接块，所述连接块的内部嵌合安装有激光发射器，所述控制器的一侧表面安装有操作板，所述底座的正面安装有柜门；
[0005]所述除味箱的一侧内壁安装有风机，除味箱的一侧内壁设有出风口，且出风口位于风机的下方，除味箱的内部安装有活性炭过滤层，活性炭过滤层位于风机的一侧。
[0006]优选的，所述连接板的内部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第二转杆，第二转杆的表面安装有运送带，连接板的内部安装有第二转轴，且第二转轴位于第二电机的一侧。
[0007]优选的，所述底座安装有出料管，且出料管位于底座的内部，底座的内部安装有第一电机，第一电机位于出料管的下方，第一电机的输出端有安装有转杆，转杆的表面安装有传送带，底座的内部安装有第一转轴，且第一转轴位于第一电机的一侧，底座的内部安装有第二出料口，第二出料口的一端延伸至底座的外表面一段距离，第二出料口位移第一转轴
的一侧，底座的一侧表面安装有收集箱。
[0008]优选的，所述保护罩门的正面安装有电焊防护镜片，保护罩门的正面安装有把手。
[0009]优选的，所述连接块的顶部设有通槽，激光发射器的正面与背面安装有滑块激光发射器的底部安装有激光头。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过第二电机带动第二转杆，使第二在杆运送带通过第二转轴连接第二转杆和运送带，使得运送装置可以运送材料到打标装置的下方，通过第一电机带动转杆，出料管接收已经打标完成的材料，使材料进入到传送带上方，通过转杆连接传送带，使传送带对已经对打标完成的材料运送到收集箱中，从而对已经打标好的材料进行收集，使打标的效率加快，人工消耗也非常的小，能够一次性收集打标好的材料，节省了时间操作也很方便。
[0012]2.本技术通过安装电焊防护镜片极大的减弱打标时发出的强光，从而保护工人的眼睛，使工人在操作时既能看到打标情况又不会伤害自己的眼睛。
[0013]3.本技术通过安装除味箱，风机通过转动将打标时产生的气体吸入进风口，从而吸入到除味箱的内部，通过活性炭过滤层吸附有毒气体，让工人在打标时不会吸收到打标时产生的气体，保护了工人的健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的连接块的俯视图；
[0016]图3为本技术的保护罩门的正视图；
[0017]图4为本技术的保护罩和底座的结构示意图；
[0018]图5为本技术的激光发射器的结构示意图；
[0019]图6为本技术的风机的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、出料管；102、第一电机；103、转杆；104、传送带；105、第一转轴；106、第二出料口；107、收集箱；2、保护罩；201、进料箱；3、除味箱；301、进风口；302、活性炭过滤层；303、风机；304、出风口；4、控制器；5、保护罩门；501、电焊防护镜片；502、把手；6、连接板；601、第二转轴；602、第二电机；603、第二转杆；605、运送带；7、连接块；701、通槽；8、激光发射器；801、滑块；802、激光头；9、柜门；10、滑槽；11、操作板；12、固定板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供的一种实施例：一种基于人工智能技术的自动激光打标装置，包括底座1、保护罩2、除味箱3、保护罩门5和激光发射器8,底座1的顶部安装有保护罩2，底座1用于安装出料管101、传送装置和第二出料口106和支撑安装打标装置，底座1使一个正方形结构能够更稳定的放置，使打标装置在打标时更稳定，保护罩2用于保护激光发射器8、激光头802等装置，还能使打标时产生的气体在保护罩2里面，不会直接外泄至装置外部，造成工作环境的污染，底座1的一侧表面安装有控制器4，控制器4用于控制激光发射器8的启停，控制器4的顶部安装有除味箱3，除味箱3用于净化打标时产生的有毒气体，能保护工作人员在打标时不会吸入有毒气体，保护工作人员的身体健康，除味箱3的一侧内
壁设有进风口301，且进风口301的一端延伸进保护罩2，进风口301用于有毒气体进入到除味箱3里面，作为气体进入口，方便气体净化，保护罩2的背面安装有进料箱201，进料箱201用于放置材料到传送带104上面，方便工作人员放置材料去进行打标，保护罩2的正面通过合页活动安装有保护罩门5，保护罩门5用于安装电焊防护镜片501，能方便打开保护罩2，方便对装置进行维修检查，保护罩2的后壁安装有连接板6，且连接板6的一端延伸至进料箱201的内部，连接板6用于安装传送装置第二电机602、第二转轴601和第二转杆603，保护罩2的后壁安装有固定板12，且固定板12位于连接板6的上方，固定板12用于安装连接块7，固定板12的正面设有滑槽10，滑槽10用于连接块7可以在固定板12上滑动，从而可以调整打标装置的位置，固定板12的内部通过滑槽10滑动安装有连接块7，连接块7用于安装打标装置激光发射器8，连接块7的内部嵌合安装有激光发射器8，激光发射器8用于发射激光，使激光从激光头802发射出来，从而对材料进行打标，控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于人工智能技术的自动激光打标装置，包括底座（1）、保护罩（2）、除味箱（3）、保护罩门（5）和激光发射器（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有保护罩（2），所述底座（1）的一侧表面安装有控制器（4），所述控制器（4）的顶部安装有除味箱（3），所述除味箱（3）的一侧内壁设有进风口（301），且进风口（301）的一端延伸进保护罩（2），所述保护罩（2）的背面安装有进料箱（201），所述保护罩（2）的正面通过合页活动安装有保护罩门（5），所述保护罩（2）的后壁安装有连接板（6），且连接板（6）的一端延伸至进料箱（201）的内部，所述保护罩（2）的后壁安装有固定板（12），且固定板（12）位于连接板（6）的上方，所述固定板（12）的正面设有滑槽（10），所述固定板（12）的内部通过滑槽（10）滑动安装有连接块（7），所述连接块（7）的内部嵌合安装有激光发射器（8），所述控制器（4）的一侧表面安装有操作板（11），所述底座（1）的正面安装有柜门（9）；所述除味箱（3）的一侧内壁安装有风机（303），除味箱（3）的一侧内壁设有出风口（304），且出风口（304）位于风机（303）的下方，除味箱（3）的内部安装有活性炭过滤层（302），活性炭过滤层（302）位于风机（303）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种基于人工智能技术的自动激光打标装置，其特征在于：所述连接板（6）的内部安装有第二电机（602...

【专利技术属性】
技术研发人员：田佳南，
申请(专利权)人：广州扬峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：