一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，包括激光印标机，激光印标机的工作台表面连接有固定台；固定台表面连接有固定冶具；固定冶具一侧的工作台表面连接有转运机构，转运机构一侧的工作台表面开设有凹槽，凹槽内设置有传送带机构，传送带机构表面设置有上料机构与转运机构配合。该装置解决了现有技术需要人工上料，效率较低的问题，具有结构简单，使用方便，可自动对待印制的料板进行上料，且可以自动定位并固定，无需人工上料，提高了工作效率的特点。提高了工作效率的特点。提高了工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置


[0001]本技术属于摄像头模组生产
，特别涉及一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置。

技术介绍

[0002]摄像头模组由感光芯片和成像镜片组组成，成像镜片组置于模组的镜筒中，镜筒位置和感光芯片的有机配合才能获取高品质的图像或视频。随着科技的快速发展，人们对摄像头成像效果的要求也在逐步提高，与传统摄像系统相比，手机摄像头模组因其小型化、低功耗、低成本及高影像品质等优点而广泛地应用于各种新一代便携式摄像设备中。随着人们对摄像设备的图像质量要求的提高，在满足较高摄像质量的情况下，摄像设备的轻薄已经成为发展趋势。在摄像模组领域，摄像头模组在完成封装后，往往需要在摄像头模组的钢片上印制批次号等信息，以便后续溯源和入库统计；现有技术往往是通过激光镭射的激光印标机来印制二维码或者条形码信息，但现有技术往往是通过人工的方式进行上料，需要人工将料板逐个固定在印标机的固定台上，耗时耗力，作业效率较低，因此，急需设计一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，该装置解决了现有技术需要人工上料，效率较低的问题，具有结构简单，使用方便，可自动对待印制的料板进行上料，且可以自动定位并固定，无需人工上料，提高了工作效率的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，包括激光印标机，激光印标机的工作台表面连接有固定台；固定台表面连接有固定冶具；固定冶具一侧的工作台表面连接有转运机构，转运机构一侧的工作台表面开设有凹槽，凹槽内设置有传送带机构，传送带机构表面设置有上料机构与转运机构配合。
[0005]进一步地，激光印标机选用华夏科创激光科技的MOPA激光打标机。
[0006]优选地，固定冶具下表面通过螺栓与固定台表面的螺纹孔连接；固定冶具上表面连接有多根定位柱。
[0007]优选地，转运机构包括L型的支板，支板竖直端与工作台上表面连接，支板竖直端表面连接有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端连接有滑块。
[0008]优选地，支板顶部的水平端下表面开设有滑槽与滑块滑动连接；支板竖直端表面开设有贯通的槽口供转运盒穿过。
[0009]优选地，滑块下表面连接有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端竖直向下连接有气泵，气泵抽气端向下连接有吸盘与转运盒配合。
[0010]优选地，转运盒为下表面开口的中空结构，转运盒内壁两侧开设有U型槽，U型槽朝
向上料机构的一端开口，另一端封闭。
[0011]优选地，转运盒上表面开设有多个条形槽；转运盒表面开设有多个贯通上表面以及U型槽的插孔与定位柱配合。
[0012]优选地，上料机构包括中空结构的料盒，料盒上表面开口作为进料口；料盒内依次叠放多层料板，料板沿料盒内壁滑动。
[0013]优选地，料板表面贴装多个摄像头；多个摄像头用于批次号打印的钢片线性排列成多列直线，与转运盒上表面的条形槽配合；料板表面开设有多个定位孔与定位柱配合；插孔、定位孔与定位柱相互重合。
[0014]优选地，料盒朝向转运盒一侧表面开设有贯通至相对一侧表面的出料口；工作台一端连接有挡板，挡板表面连接有第三电动推杆，第三电动推杆伸缩端连接有推板与出料口配合。
[0015]优选地，装置的定位通过在电动推杆设置行程开关，并辅以激光测距的方式进行定位，保证每次下放转运盒后均处于适宜位置。
[0016]优选地，气泵、电动推杆和传送带机构均与激光印标机的控制中心电性连接。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本装置通过设置了固定冶具与激光印标机连接，然后设置转运盒和转运机构，与自动上料的料盒配合，可以自动将料盒中的料板由下至上依次推入转运盒内，然后自动通过转运机构的吸盘将料盒吸附并运转至固定冶具处进行定位并固定，大幅提高了作业效率，避免了人工拿取料板并进行定位、拆卸的过程；可以实现自动上料，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的背部结构示意图；
[0020]图2为本技术的前部结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视示意图；
[0022]图4为本技术中转运机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术中转运盒的结构示意图；
[0024]图6为本技术中料板的俯视示意图；
[0025]图7为本技术中料盒的内部结构示意图；
[0026]图中附图标记为：激光印标机1，固定台11，传送带机构12，工作台13，固定冶具2，定位柱21，转运机构3，支板31，第一电动推杆32，滑块33，第二电动推杆34，气泵35，吸盘36，槽口37，上料机构4，料盒41，进料口42，料板43，定位孔44，出料口45，转运盒5，U型槽51，条形槽52，插孔53，摄像头6，钢片61，挡板7，第三电动推杆71，推板72。
具体实施方式
[0027]如图1~图7中，一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，包括激光印标机1，激光印标机1的工作台13表面连接有固定台11；固定台11表面连接有固定冶具2；固定冶具2一侧的工作台13表面连接有转运机构3，转运机构3一侧的工作台13表面开设有凹槽，凹槽内设置有传送带机构12，传送带机构12表面设置有上料机构4与转运机构3配合。
[0028]进一步地，激光印标机1选用华夏科创激光科技的MOPA激光打标机。
[0029]优选地，固定冶具2下表面通过螺栓与固定台11表面的螺纹孔连接；固定冶具2上表面连接有多根定位柱21。
[0030]优选地，转运机构3包括L型的支板31，支板31竖直端与工作台13上表面连接，支板31竖直端表面连接有第一电动推杆32，第一电动推杆32伸缩端连接有滑块33。
[0031]优选地，支板31顶部的水平端下表面开设有滑槽与滑块33滑动连接；支板31竖直端表面开设有贯通的槽37供转运盒5穿过。
[0032]优选地，滑块33下表面连接有第二电动推杆34，第二电动推杆34伸缩端竖直向下连接有气泵35，气泵35抽气端向下连接有吸盘36与转运盒5配合。
[0033]优选地，转运盒5为下表面开口的中空结构，转运盒5内壁两侧开设有U型槽51，U型槽51朝向上料机构4的一端开口，另一端封闭。
[0034]优选地，转运盒5上表面开设有多个条形槽52；转运盒5表面开设有多个贯通上表面以及U型槽51的插孔53与定位柱21配合。
[0035]优选地，上料机构4包括中空结构的料盒41，料盒41上表面开口作为进料口42；料盒41内依次叠放多层料板43，料板43沿料盒41内壁滑动。
[0036]优选地，料板43表面贴装多个摄像头6；多个摄像头6用于批次号打印的钢片61线性排列成多列直线，与转运盒5上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，包括激光印标机（1），激光印标机（1）的工作台（13）表面连接有固定台（11）；其特征在于：固定台（11）表面连接有固定冶具（2）；固定冶具（2）一侧的工作台（13）表面连接有转运机构（3），转运机构（3）一侧的工作台（13）表面开设有凹槽，凹槽内设置有传送带机构（12），传送带机构（12）表面设置有上料机构（4）与转运机构（3）配合；所述转运机构（3）包括L型的支板（31），支板（31）竖直端与工作台（13）上表面连接，支板（31）竖直端表面连接有第一电动推杆（32），第一电动推杆（32）伸缩端连接有滑块（33）；所述上料机构（4）包括中空结构的料盒（41），料盒（41）上表面开口作为进料口（42）；料盒（41）内依次叠放多层料板（43），料板（43）沿料盒（41）内壁滑动。2.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，其特征在于：所述固定冶具（2）下表面通过螺栓与固定台（11）表面的螺纹孔连接；固定冶具（2）上表面连接有多根定位柱（21）。3.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，其特征在于：所述支板（31）顶部的水平端下表面开设有滑槽与滑块（33）滑动连接；支板（31）竖直端表面开设有贯通的槽口（37）供转运盒（5）穿过。4.根据权利要求1所述的一种基于激光印标机的摄像头模组批次号打印装置，其特征在于：所述滑块（33）下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘容波，刘学洋，
申请(专利权)人：湖北百康光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：