一种冷轧板材弯曲成型辅助设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷轧板材生产加工设备技术领域，具体为一种冷轧板材弯曲成型辅助设备，包括U型底座、成型组件和工作台，工作台焊接在U型底座的顶部开口端位置，成型组件安装在U型底座表面中间位置，且成型组件贯穿工作台；成型组件包括伺服电机、齿轮箱、传动轴、支撑座和成型块，伺服电机的传动输出端通过齿轮箱和传动轴底端传动连接，传动轴顶端固定连接支撑座，成型块设置在支撑座表面，U型底座表面固定连接支架，支架表面通过螺栓可拆卸连接压块。伺服电机通电之后，通过齿轮箱和传动轴带动支撑座做圆周运动，把支撑座表面对应的成型块调节至压块正下方位置，不需要频繁的拆装成型块，省时省力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板材弯曲成型辅助设备


[0001]本技术涉及冷轧板材生产加工设备
，具体为一种冷轧板材弯曲成型辅助设备。

技术介绍

[0002]冷轧板材是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品，多用于汽车制造、电器产品等。在冷轧板材弯曲成型的过程中，需要工作台表面的成型块配合连接在工作台支架上方的压块使用，由于要制作不同形状的弯折件，就需要频繁的拆卸和更换成型块和压块，尤其是成型块的更换，费时费力，且操作麻烦。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种冷轧板材弯曲成型辅助设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种冷轧板材弯曲成型辅助设备，具有不需要频繁的拆装成型块，省时省力，提高工作效率的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种冷轧板材弯曲成型辅助设备，包括U型底座、成型组件和工作台，所述工作台焊接在U型底座的顶部开口端位置，所述成型组件安装在U型底座表面中间位置，且成型组件贯穿工作台；
[0008]所述成型组件包括伺服电机、齿轮箱、传动轴、支撑座和成型块，所述伺服电机的传动输出端通过齿轮箱和传动轴底端传动连接，所述传动轴顶端固定连接支撑座，所述成型块设置在支撑座表面，所述U型底座表面固定连接支架，所述支架表面通过螺栓可拆卸连接压块。
[0009]优选的，所述工作台表面固定连接电动推杆，所述电动推杆顶端与垫板固定连接，通过成型组件的伺服电机驱动支撑座表面对应的成型块位于压块正下方的时候，通过外接电源启动电动推杆，电动推杆带动垫板上升至支撑座下表面，由垫板向支撑座提供支撑力，防止支架带动压块挤压工件的时候，造成伺服电机传动输出端的损坏，延长使用寿命。
[0010]优选的，所述工作台表面中间位置开设有中心孔，所述传动轴贯穿中心孔，中心孔用于传动轴的安装，伺服电机通电之后，通过齿轮箱和传动轴带动支撑座做圆周运动，把支撑座表面对应的成型块调节至压块正下方位置，不需要频繁的拆装成型块，省时省力，提高工作效率。
[0011]优选的，所述工作台表面安装离子风机，所述离子风机位于压块和支撑座一侧，在压块和工件以及工件和成型块弯曲成型的时候，容易造成压块和成型块表面产生静电，离子风机消除静电，提高使用效果。
[0012]优选的，所述工作台表面固定连接控制面板，所述控制面板和离子风机和伺服电机电性连接，通过控制面板电性控制电器元件，操作更加方便。
[0013]优选的，所述垫板为两组，两组所述垫板对称设置在中心孔两侧，由垫板向支撑座提供支撑力，防止支架带动压块挤压工件的时候，造成伺服电机传动输出端的损坏。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术成型组件安装在U型底座表面中间位置，且成型组件贯穿工作台，伺服电机通电之后，通过齿轮箱和传动轴带动支撑座做圆周运动，把支撑座表面对应的成型块调节至压块正下方位置，不需要频繁的拆装成型块，省时省力，提高工作效率。
[0016]2、本技术工作台表面固定连接电动推杆，电动推杆顶端与垫板固定连接，通过成型组件的伺服电机驱动支撑座表面对应的成型块位于压块正下方的时候，通过外接电源启动电动推杆，电动推杆带动垫板上升至支撑座下表面，由垫板向支撑座提供支撑力，防止支架带动压块挤压工件的时候，造成伺服电机传动输出端的损坏，延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的工作台和支架连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的U型底座和成型组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的压块和工作台俯视结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、U型底座；2、成型组件；201、伺服电机；202、齿轮箱；203、传动轴；204、支撑座；205、成型块；3、工作台；301、中心孔；4、离子风机；5、支架；501、压块；6、电动推杆；601、垫板；7、控制面板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种冷轧板材弯曲成型辅助设备，包括U型底座1、成型组件2和工作台3，所述工作台3焊接在U型底座1的顶部开口端位置，所述成型组件2安装在U型底座1表面中间位置，且成型组件2贯穿工作台3；
[0026]所述成型组件2包括伺服电机201、齿轮箱202、传动轴203、支撑座204和成型块205，所述伺服电机201的传动输出端通过齿轮箱202和传动轴203底端传动连接，所述传动轴203顶端固定连接支撑座204，所述成型块205设置在支撑座204表面，所述U型底座1表面固定连接支架5，所述支架5表面通过螺栓可拆卸连接压块501。
[0027]在本实施例中，如图2所示，所述工作台3表面固定连接电动推杆6，所述电动推杆6顶端与垫板601固定连接。
[0028]需要说明的是，通过成型组件2的伺服电机201驱动支撑座204表面对应的成型块205位于压块501正下方的时候，通过外接电源启动电动推杆6，电动推杆6带动垫板601上升至支撑座204下表面，由垫板601向支撑座204提供支撑力，防止支架5带动压块501挤压工件
的时候，造成伺服电机201传动输出端的损坏，延长使用寿命。
[0029]在本实施例中，如图2所示，所述工作台3表面中间位置开设有中心孔301，所述传动轴203贯穿中心孔301。
[0030]需要说明的是，中心孔301用于传动轴203的安装，伺服电机201通电之后，通过齿轮箱202和传动轴203带动支撑座204做圆周运动，把支撑座204表面对应的成型块205调节至压块501正下方位置，不需要频繁的拆装成型块205，省时省力，提高工作效率。
[0031]在本实施例中，如图1所示，所述工作台3表面安装离子风机4，所述离子风机4位于压块501和支撑座204一侧。
[0032]需要说明的是，在压块501和工件以及工件和成型块205弯曲成型的时候，容易造成压块501和成型块205表面产生静电，离子风机4消除静电，提高使用效果。
[0033]在本实施例中，如图2所示，所述工作台3表面固定连接控制面板7，所述控制面板7和离子风机4和伺服电机201电性连接。
[0034]需要说明的是，通过控制面板7电性控制电器元件，操作更加方便。
[0035]在本实施例中，如图2所示，所述垫板60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板材弯曲成型辅助设备，包括U型底座(1)、成型组件(2)和工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)焊接在U型底座(1)的顶部开口端位置，所述成型组件(2)安装在U型底座(1)表面中间位置，且成型组件(2)贯穿工作台(3)；所述成型组件(2)包括伺服电机(201)、齿轮箱(202)、传动轴(203)、支撑座(204)和成型块(205)，所述伺服电机(201)的传动输出端通过齿轮箱(202)和传动轴(203)底端传动连接，所述传动轴(203)顶端固定连接支撑座(204)，所述成型块(205)设置在支撑座(204)表面，所述U型底座(1)表面固定连接支架(5)，所述支架(5)表面通过螺栓可拆卸连接压块(501)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧板材弯曲成型辅助设备，其特征在于，所述工作台(3)表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晶，王艳芳，
申请(专利权)人：上海康晟航材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：