一种翻板式数控折弯机制造技术

本发明专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种翻板式数控折弯机，通过四个支撑组件与工作台连接，折弯机构与工作台连接，伺服电机与工作台连接，联轴器与伺服电机连接，转动丝杆与联轴器连接，转接环与转动丝杆连接，校正板与转接环连接，四个支杆与工作台连接，两个滑杆与四个支杆连接，两个滑套与校正板连接，两个滑套与两个滑杆连接，在翻动折弯板时，伺服电机驱动联轴器上的转动丝杆转动，使转接环带动校正板向折弯板靠近，调整折弯板在折弯机构上的位置，使折弯板的折弯处与折弯机构的冲压处对齐，解决了翻板式数控折弯机的折弯机构的冲压处难以与翻动后的折弯板的折弯处对齐的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板式数控折弯机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种翻板式数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件；
[0003]现有的翻板式数控折弯机通过翻动折弯板将折弯板的折弯处放在折弯机构上，折弯机构对折弯板进行冲压实现折弯的效果；
[0004]翻动折弯板时，折弯板的折弯处未与折弯机构的冲压处对齐，从而影响对折弯板的折弯效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种翻板式数控折弯机，旨在解决翻板式数控折弯机的折弯机构的冲压处难以与翻动后的折弯板的折弯处对齐的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种翻板式数控折弯机，包括安装机构、折弯机构和校正机构；
[0007]所述安装机构包括工作台和四个支撑组件，四个所述支撑组件分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台的一侧，所述折弯机构与所述工作台固定连接，并位于远离所述支撑组件的一侧；
[0008]所述校正机构包括伺服电机、联轴器、转动丝杆、转接环、校正板、四个支杆、两个滑杆和两个滑套，所述工作台具有安装槽，所述伺服电机与所述工作台固定连接，并位于所述安装槽内，所述联轴器与所述伺服电机输出端固定连接，所述转动丝杆与所述联轴器固定连接，并位于远离所述伺服电机的一侧，所述转接环与所述转动丝杆转动连接，并位于所述转动丝杆四周，所述校正板与所述转接环固定连接，并位于所述转接环外侧壁，四个所述支杆分别与所述工作台固定连接，均位于靠近所述折弯槽的一侧，两个所述滑杆的两侧分别与四个所述支杆固定连接，均位于所述校正板两侧，两个所述滑套的外圈分别与所述校正板固定连接，均贯穿所述校正板，两个所述滑套的内圈分别与两个所述滑杆滑动连接。
[0009]在翻动折弯板时，所述校正机构的所述伺服电机驱动所述联轴器上的所述转动丝杆转动，使所述转动丝杆上的所述转接环带动所述校正板向折弯板靠近，调整折弯板在所述折弯机构上的位置，使折弯板的折弯处与所述折弯机构的冲压处对齐。
[0010]其中，所述校正机构还包括轴承和固定环，所述轴承与所述转动丝杆固定连接，并位于所述转动丝杆四周，所述固定环的内圈与所述轴承固定连接，并位于所述轴承四周，所述固定环的外圈与所述工作台固定连接，并位于所述安装槽内。
[0011]所述轴承将所述转动丝杆远离所述伺服电机的一侧固定在所述工作台的所述固定环上，避免所述转动丝杆在转动时发生倾斜造成磨损。
[0012]其中，所述校正机构还包括两个外筒、两个减震弹簧和两个内筒，两个所述外筒分
别与所述校正板固定连接，均贯穿所述校正板，两个所述减震弹簧分别与两个所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，两个所述内筒的一侧分别与两个所述减震弹簧固定连接，均贯穿所述外筒，两个所述内筒的另一侧分别与两个所述滑套固定连接。
[0013]所述滑套带动所述校正板在所述滑杆上滑动时所产生的震动经所述内筒传递给所述外筒内部的所述减震弹簧，所述减震弹簧将震动吸收，进一步增加所述校正板在移动时的稳定性。
[0014]其中，所述校正机构还包括两个第一限位块，两个所述第一限位块的一侧分别与两个所述内筒固定连接，均位于所述外筒内部，两个所述第一限位块的另一侧分别与两个所述减震弹簧固定连接。
[0015]所述第一限位块可避免所述内筒被所述减震弹簧顶出所述外筒内部。
[0016]其中，所述折弯机构包括折弯槽、驱动组件和折弯刀头，所述折弯槽与所述工作台固定连接，并位于远离所述支撑组件的一侧，所述驱动组件与所述工作台固定连接，并位于靠近折弯槽的一侧，所述折弯刀头与所述驱动组件输出端固定连接。
[0017]将折弯板放置在所述折弯槽上，所述驱动组件驱动所述折弯头对所述折弯槽上的折弯板冲压实现折弯的效果。
[0018]其中，所述驱动组件包括支架、第一气缸、第一活塞杆和安装板，所述支架与所述工作台固定连接，并位于靠近所述折弯槽的一侧，所述第一气缸与所述支架固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，所述第一活塞杆与所述第一气缸输出端固定连接，并贯穿所述支架，所述安装板的一侧与所述第一活塞杆固定连接，并位于远离所述第一气缸的一侧，所述安装板的另一侧与所述折弯刀头固定连接。
[0019]所述驱动组件的所述支架上的所述第一气缸驱动所述安装板上的所述折弯刀头对所述折弯槽上的折弯板冲压实现折弯的效果。
[0020]其中，所述驱动组件还包括两个滑块，所述支架具有两个滑槽，两个所述滑块的一侧分别与所述安装板固定连接，均位于靠近所述支架的一侧，两个所述滑块的另一侧分别与所述支架滑动连接，均位于所述滑槽上。
[0021]在所述安装板移动时，所述滑块带动所述安装板在所述支架的所述滑槽上滑动，增加所述安装板上的所述折弯刀头在移动时的稳定性。
[0022]本专利技术的一种翻板式数控折弯机，在翻动折弯板时，所述校正机构的所述伺服电机驱动所述联轴器上的所述转动丝杆转动，使所述转动丝杆上的所述转接环带动所述校正板向折弯板靠近，调整折弯板在所述折弯机构上的位置，使折弯板的折弯处与所述折弯机构的冲压处对齐，解决了翻板式数控折弯机的折弯机构的冲压处难以与翻动后的折弯板的折弯处对齐的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的一种翻板式数控折弯机的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术提供的一种翻板式数控折弯机的主视图；
[0026]图3是本专利技术提供的一种翻板式数控折弯机的剖视图；
[0027]图4是图3细节A处的放大图；
[0028]图5是支撑组件的剖视图。
[0029]1‑
安装机构、2
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折弯机构、3
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校正机构、4
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工作台、5
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支撑组件、6
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伺服电机、7
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联轴器、8
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转动丝杆、9
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转接环、10
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校正板、11
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支杆、12
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滑杆、13
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滑套、14
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轴承、15
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固定环、16
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外筒、17
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减震弹簧、18
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内筒、19
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第一限位块、20
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折弯槽、21
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驱动组件、22
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折弯刀头、23
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支架、24
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第一气缸、25
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第一活塞杆、26
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻板式数控折弯机，其特征在于，包括安装机构、折弯机构和校正机构；所述安装机构包括工作台和四个支撑组件，四个所述支撑组件分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台的一侧，所述折弯机构与所述工作台固定连接，并位于远离所述支撑组件的一侧；所述校正机构包括伺服电机、联轴器、转动丝杆、转接环、校正板、四个支杆、两个滑杆和两个滑套，所述工作台具有安装槽，所述伺服电机与所述工作台固定连接，并位于所述安装槽内，所述联轴器与所述伺服电机输出端固定连接，所述转动丝杆与所述联轴器固定连接，并位于远离所述伺服电机的一侧，所述转接环与所述转动丝杆转动连接，并位于所述转动丝杆四周，所述校正板与所述转接环固定连接，并位于所述转接环外侧壁，四个所述支杆分别与所述工作台固定连接，均位于靠近所述折弯槽的一侧，两个所述滑杆的两侧分别与四个所述支杆固定连接，均位于所述校正板两侧，两个所述滑套的外圈分别与所述校正板固定连接，均贯穿所述校正板，两个所述滑套的内圈分别与两个所述滑杆滑动连接。2.如权利要求1所述的翻板式数控折弯机，其特征在于，所述校正机构还包括轴承和固定环，所述轴承与所述转动丝杆固定连接，并位于所述转动丝杆四周，所述固定环的内圈与所述轴承固定连接，并位于所述轴承四周，所述固定环的外圈与所述工作台固定连接，并位于所述安装槽内。3.如权利要求1所述的翻板式数控折弯机，其特征在于，所述校正机构还包括两个外筒、两个减震弹簧和两个内筒，两个所述外筒分别与所述校正板固定连接，均贯穿所述校正板，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯明，顾琴，
申请(专利权)人：江苏金锠盛机床有限公司，
类型：发明
国别省市：