数控折弯机传动系统及数控折弯机技术方案

本发明专利技术涉及折弯机技术领域，具体涉及一种数控折弯机传动系统及数控折弯机；利用推动装置将薄板向折弯区推动，利用折弯装置对薄板的第一面进行折弯后，控制第一翻转机构的转动组件和电动推杆，使得第一翻转机构的真空吸盘带动薄板翻转90

【技术实现步骤摘要】
数控折弯机传动系统及数控折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，尤其涉及一种数控折弯机传动系统及数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]但现有的数控折弯机的传动系统在对薄板的双面折弯时，需要通过人工持续的将薄板进行翻面，从而对薄板的两面进行折弯，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控折弯机传动系统及数控折弯机，解决现有技术中的现有的数控折弯机的传动系统在对薄板的双面折弯时，需要通过人工持续的将薄板进行翻面，从而对薄板的两面进行折弯，工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种数控折弯机传动系统，所述数控折弯机传动系统包括工作台、机架、折弯装置、上料台、推动装置和翻转装置，所述机架与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的一端，所述机架上设置有所述折弯装置，所述工作台靠近所述机架的一端设置有折弯区，所述折弯装置的输出端与所述折弯区相对应，所述工作台远离所述机架的一端设置有所述上料台，所述上料台上设置有所述推动装置，所述工作台上还设置有所述翻转装置，所述翻转装置位于所述上料台与所述折弯区之间；
[0006]所述翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构分别位于所述工作台的两侧，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构均包括支撑臂、悬臂、转动座、电动推杆、安装板、真空吸盘和转动组件，所述支撑臂的一端与所述工作台拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂与所述支撑臂相互垂直，所述转动座与所述悬臂活动连接，并位于所述悬臂远离所述支撑臂的一端，所述悬臂上设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述转动座相对应，所述电动推杆的安装端与所述转动座拆卸连接，所述电动推杆的另一端设置有所述安装板，所述安装板上设置有所述真空吸盘。
[0007]利用所述推动装置将薄板向所述折弯区推动，利用所述折弯装置对薄板的第一面进行折弯后，控制第一翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆，使得所述第一翻转机构的所述真空吸盘带动薄板翻转90
°
后，控制所述第二翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆，使得所述第二翻转机构的所述真空吸盘吸取翻转后的薄板，然后通过所述第二翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆带动薄板再次翻转90
°
，从而将薄板翻面，相较于传统折弯机对薄板进而手工翻面，从而完成双面折弯的方式，所述数控折弯机传动系统减缓薄板双面折弯的流程，工作效率更高。
[0008]其中，所述转动座包括转动轴、座体和连接板，所述座体的一端与所述转动轴固定
连接，所述座体的另一端与所述连接板固定连接，所述转动轴与所述悬臂活动连接，所述连接板与所述电动推杆的安装端拆卸连接。
[0009]利用所述转动轴，将所述悬臂滑动连接，将所述电动推杆的安装端与所述连接板连接，所述转动轴和所述连接板均与所述座体固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
[0010]其中，所述悬臂包括臂体和两个安装组件，所述臂体的一端与所述支撑臂固定连接，所述臂体的另一端设置有两个所述安装组件，每个所述安装组件均包括底板和竖板，所述底板与所述臂体螺纹连接，所述竖板与所述底板固定连接，并与所述底板相互垂直，所述竖板上设置有通孔，所述通孔与所述转动轴相适配。
[0011]通过所述通孔，将所述竖板与所述转动轴活动连接，利用螺钉将所述底板安装在所述臂体远离所述支撑臂的一端，从而将所述转动座活动安装在所述悬臂上，所述底板与所述竖板固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
[0012]其中，所述转动组件包括第一放置板、第一伺服电机和输出齿轮，所述第一放置板与所述悬臂固定连接，所述第一伺服电机与所述第一放置板拆卸连接，所述第一伺服电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述转动轴上设置有从动齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿轮相对应。
[0013]启动所述第一伺服电机，带动所述输出齿轮转动，因为所述输出齿轮与所述从动齿轮啮合，从而带动所述转动轴转动，进而带动所述转动座翻转。
[0014]其中，所述推动装置包括第二放置板、多级液压油缸和推动板，所述第二放置板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述机架的一端，所述多级液压油缸的安装端与所述第二放置板拆卸连接，所述多级液压油缸的输出端设置有所述推动板。
[0015]启动所述多级液压油缸，通过所述推动板推动薄板向所述折弯区方向移动。
[0016]本专利技术还提供一种数控折弯机，包括如上述所述的数控折弯机传动系统，
[0017]还包括顶升机构，所述顶升机构位于所述折弯区的内部，所述顶升机构的输出端与所述折弯装置相对应。
[0018]利用所述顶升机构将弯折后的薄板顶出所述折弯区，从而使得通过所述翻转装置对薄板进行翻面时更加方便。
[0019]本专利技术的一种数控折弯机传动系统及数控折弯机，所述翻转装置位于所述上料台与所述折弯区之间，所述翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构分别位于所述工作台的两侧，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构均包括支撑臂、悬臂、转动座、电动推杆、安装板、真空吸盘和转动组件，利用所述推动装置将薄板向所述折弯区推动，利用所述折弯装置对薄板的第一面进行折弯后，控制第一翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆，使得所述第一翻转机构的所述真空吸盘带动薄板翻转90
°
后，控制所述第二翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆，使得所述第二翻转机构的所述真空吸盘吸取翻转后的薄板，然后通过所述第二翻转机构的所述转动组件和所述电动推杆带动薄板再次翻转90
°
，从而将薄板翻面，相较于传统折弯机对薄板进而手工翻面，从而完成双面折弯的方式，所述数控折弯机传动系统减缓薄板双面折弯的流程，工作效率更高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术提供的数控折弯机的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术提供的图1的A处的局部结构放大图。
[0023]图3是本专利技术提供的数控折弯机的侧视图。
[0024]图4是本专利技术提供的第一翻转机构的结构示意图。
[0025]图5是本专利技术提供的图4的A处的局部结构放大图。
[0026]1‑
工作台、11
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折弯区、2
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机架、3
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折弯装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机传动系统，其特征在于，所述数控折弯机传动系统包括工作台、机架、折弯装置、上料台、推动装置和翻转装置，所述机架与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台的一端，所述机架上设置有所述折弯装置，所述工作台靠近所述机架的一端设置有折弯区，所述折弯装置的输出端与所述折弯区相对应，所述工作台远离所述机架的一端设置有所述上料台，所述上料台上设置有所述推动装置，所述工作台上还设置有所述翻转装置，所述翻转装置位于所述上料台与所述折弯区之间；所述翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构分别位于所述工作台的两侧，所述第一翻转机构和所述第二翻转机构均包括支撑臂、悬臂、转动座、电动推杆、安装板、真空吸盘和转动组件，所述支撑臂的一端与所述工作台拆卸连接，所述支撑臂的另一端设置有所述悬臂，所述悬臂与所述支撑臂相互垂直，所述转动座与所述悬臂活动连接，并位于所述悬臂远离所述支撑臂的一端，所述悬臂上设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述转动座相对应，所述电动推杆的安装端与所述转动座拆卸连接，所述电动推杆的另一端设置有所述安装板，所述安装板上设置有所述真空吸盘。2.如权利要求1所述的数控折弯机传动系统，其特征在于，所述转动座包括转动轴、座体和连接板，所述座体的一端与所述转动轴固定连接，所述座体的另一端与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯明，顾琴，
申请(专利权)人：江苏金锠盛机床有限公司，
类型：发明
国别省市：