本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械零部件加工用折弯装置，其避免了钢板在下压时的前后移动，提高了钢板折弯的精度，提高了使用过程中的可靠性和实用性；包括支架、工作台、支撑板、固定板、气缸、气动伸缩杆、压块、压辊、支板和下滚轴，工作台固定安装在支架的上端，支撑板固定安装在工作台的上端，固定板固定安装在支撑板的上端，气缸固定安装在固定板的上端，气缸上设置有气动伸缩杆；还包括丝杆、滑块、夹板、夹块和弹簧，工作台的上端设置有滑槽，滑槽位于两组支板之间，丝杆转动安装在工作台的滑槽上，丝杆的前后两部设置有旋向相反的外螺纹。设置有旋向相反的外螺纹。设置有旋向相反的外螺纹。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用折弯装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种机械零部件加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]机械零部件加工用折弯装置是一种用于机械零件折弯的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种机械零部件加工用折弯装置包括支架、工作台、支撑板、固定板、气缸、气动伸缩杆、压块、压辊、支板和下滚轴，工作台固定安装在支架的上端，支撑板固定安装在工作台的上端，固定板固定安装在支撑板的上端，气缸固定安装在固定板的上端，气缸上设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆安装在固定板上，压块固定安装在气动伸缩杆的下端，压辊转动安装在压块的下部，两组支板分别固定安装在工作台上端的左右两部，两组下滚轴分别转动安装在两组支板的上部；现有的一种机械零部件加工用折弯装置使用时，首先将需要折弯的钢板放在两组下滚轴的上端，然后打开气缸，气缸通过气动伸缩杆带动压块和压辊下移，压辊在向下移动的过程中将钢板压弯到合适的角度即可；现有的一种机械零部件加工用折弯装置使用中发现，在压辊对钢板下压时，钢板容易前后移动，导致钢板折弯的精度降低，可靠性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了钢板在下压时的前后移动，提高了钢板折弯的精度，提高了使用过程中的可靠性和实用性的一种机械零部件加工用折弯装置。
[0004]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，包括支架、工作台、支撑板、固定板、气缸、气动伸缩杆、压块、压辊、支板和下滚轴，工作台固定安装在支架的上端，支撑板固定安装在工作台的上端，固定板固定安装在支撑板的上端，气缸固定安装在固定板的上端，气缸上设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆安装在固定板上，压块固定安装在气动伸缩杆的下端，压辊转动安装在压块的下部，两组支板分别固定安装在工作台上端的左右两部，两组下滚轴分别转动安装在两组支板的上部；还包括丝杆、滑块、夹板、夹块和弹簧，工作台的上端设置有滑槽，滑槽位于两组支板之间，丝杆转动安装在工作台的滑槽上，丝杆的前后两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块均前后滑动安装在工作台的滑槽内，两组滑块分别与丝杆的前后两部螺装，两组夹板分别固定安装在两组滑块的上端，两组夹板的左右两部均设置有滑道，两组夹板前后镜像安装，两组夹板的滑道内均上下滑动安装有夹块，并且四组夹块的上下两端均固定安装有弹簧，四组弹簧的另一端均固定安装在夹板的滑道上。
[0005]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在工作台的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪通过气管与气泵连接。
[0006]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括连接板和底座，连接板固定安装在支架上，底座固定安装在支架的下端。
[0007]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括转盘和把手，转盘固定安装在丝杆的前端，把手固定安装在转盘上。
[0008]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在固定板上。
[0009]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在固定板的上端，气缸位于防尘罩内。
[0010]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括把套，把套固定安装在把手上。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在钢板放在两组下滚轴上后，转动丝杆，丝杆带动两组滑块相互靠近，两组滑块带动两组夹板相互靠近，两组夹板使四组夹块将钢板的前后两端夹紧，然后在打开气缸，使气缸通过气动伸缩杆和压块使压辊下压钢板即可，由于四组夹块将钢板夹紧，所以避免了钢板在下压时的前后移动，提高了钢板折弯的精度，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是支架、工作台和丝杆等连接的结构示意图；
[0014]图3是气缸、气动伸缩杆和压块等连接的结构示意图；
[0015]图4是悬挂架、气枪和气管连接的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、工作台；3、支撑板；4、固定板；5、气缸；6、气动伸缩杆；7、压块；8、压辊；9、支板；10、下滚轴；11、丝杆；12、滑块；13、夹板；14、夹块；15、弹簧；16、悬挂架；17、气枪；18、气管；19、连接板；20、底座；21、转盘；22、把手；23、照明装置；24、防尘罩；25、把套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，包括支架1、工作台2、支撑板3、固定板4、气缸5、气动伸缩杆6、压块7、压辊8、支板9和下滚轴10，工作台2固定安装在支架1的上端，支撑板3固定安装在工作台2的上端，固定板4固定安装在支撑板3的上端，气缸5固定安装在固定板4的上端，气缸5上设置有气动伸缩杆6，气动伸缩杆6安装在固定板4上，压块7固定安装在气动伸缩杆6的下端，压辊8转动安装在压块7的下部，两组支板9分别固定安装在工作台2上端的左右两部，两组下滚轴10分别转动安装在两组支板9的上部；还包括丝杆11、滑块12、夹板13、夹块14和弹簧15，工作台2的上端设置有滑槽，滑槽位于两组支板9之间，丝杆11转动安装在工作台2的滑槽上，丝杆11的前后两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块12均前后滑动安装在工作台2的滑槽内，两组滑块12分别与丝杆11的前后两部螺装，两组夹板13分别固定安装在两组滑块12的上端，两组夹板13的左右两部均设置有滑道，两组夹板13前后镜像安装，两组夹板13的滑道内均上下滑动安装有夹块14，并且四组夹块14的上下两端均固定安装有弹簧15，四组弹簧15的另一端均固定安装在夹板13
的滑道上；首先在钢板放在两组下滚轴10上后，转动丝杆11，丝杆11带动两组滑块12相互靠近，两组滑块12带动两组夹板13相互靠近，两组夹板13使四组夹块14将钢板的前后两端夹紧，然后在打开气缸5，使气缸5通过气动伸缩杆6和压块7使压辊8下压钢板即可，由于四组夹块14将钢板夹紧，所以避免了钢板在下压时的前后移动，提高了钢板折弯的精度，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
[0019]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括悬挂架16、气枪17和气管18，悬挂架16固定安装在工作台2的右端，气枪17悬挂在悬挂架16上，气枪17通过气管18与气泵连接；通过上述设置，可以通过气枪17将工作台2上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的清洁性。
[0020]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括连接板19和底座20，连接板19固定安装在支架1上，底座20固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
[0021]本技术的一种机械零部件加工用折弯装置，还包括转盘21和把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用折弯装置，包括支架(1)、工作台(2)、支撑板(3)、固定板(4)、气缸(5)、气动伸缩杆(6)、压块(7)、压辊(8)、支板(9)和下滚轴(10)，工作台(2)固定安装在支架(1)的上端，支撑板(3)固定安装在工作台(2)的上端，固定板(4)固定安装在支撑板(3)的上端，气缸(5)固定安装在固定板(4)的上端，气缸(5)上设置有气动伸缩杆(6)，气动伸缩杆(6)安装在固定板(4)上，压块(7)固定安装在气动伸缩杆(6)的下端，压辊(8)转动安装在压块(7)的下部，两组支板(9)分别固定安装在工作台(2)上端的左右两部，两组下滚轴(10)分别转动安装在两组支板(9)的上部；其特征在于，还包括丝杆(11)、滑块(12)、夹板(13)、夹块(14)和弹簧(15)，工作台(2)的上端设置有滑槽，滑槽位于两组支板(9)之间，丝杆(11)转动安装在工作台(2)的滑槽上，丝杆(11)的前后两部设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块(12)均前后滑动安装在工作台(2)的滑槽内，两组滑块(12)分别与丝杆(11)的前后两部螺装，两组夹板(13)分别固定安装在两组滑块(12)的上端，两组夹板(13)的左右两部均设置有滑道，两组夹板(13)前后镜像安装，两组夹板(13)的滑道内均上下滑动安装有夹块(14)，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛强，
申请(专利权)人：大连鑫世博源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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