本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种机械零部件打磨抛光装置，其提高了打磨的均匀性，提高了打磨效率；包括支架、基座、一号支板、二号支板、支撑板、驱动电机、往复丝杠、一号轴承、移动块、转轴、二号轴承、一号限位板、滚筒、一号锥轮、三号锥轮、传动机构、限位机构和打磨机构，支架的顶端连接基座的底端，一号支板的底端连接基座的顶端，二号支板的右端连接一号支板的左端上部，二号支板的顶端设置有开口，一号轴承安装在开口的左端，支撑板的左端连接一号支板的右端，驱动电机的后端连接支撑板的前端，驱动电机的输出端连接往复丝杠的右端，往复丝杠的左端延伸至开口中并且转动连接一号轴承。动连接一号轴承。动连接一号轴承。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件打磨抛光装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种机械零部件打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]当需要对圆管加工件进行外壁打磨时，一般情况下，将圆管加工件从两端固定，然后操作人员手持打磨机对其进行打磨，打磨完一端后，将圆管加工件重新调整位置，继续打磨，导致打磨效率较低，打磨的均匀性较差，同时打磨时会产生粉尘，操作人员近距离作业，对身体健康也会造成损害。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供提高了打磨的均匀性，提高了打磨效率的一种机械零部件打磨抛光装置。
[0004]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，包括支架、基座、一号支板、二号支板、支撑板、驱动电机、往复丝杠、一号轴承、移动块、转轴、二号轴承、一号限位板、滚筒、一号锥轮、三号锥轮、传动机构、限位机构和打磨机构，支架的顶端连接基座的底端，一号支板的底端连接基座的顶端，二号支板的右端连接一号支板的左端上部，二号支板的顶端设置有开口，一号轴承安装在开口的左端，支撑板的左端连接一号支板的右端，驱动电机的后端连接支撑板的前端，驱动电机的输出端连接往复丝杠的右端，往复丝杠的左端延伸至开口中并且转动连接一号轴承，移动块在开口中滑动安装并且与往复丝杠螺纹连接，二号轴承安装在一号支板的左端，转轴与二号轴承转动连接，转轴的左端连接一号限位板的右端，一号限位板的左端连接滚筒的右端，转轴的右端延伸至一号支板的右侧并且连接三号锥轮的左端，一号锥轮在一号支板的右侧安装在往复丝杠上，传动机构安装在一号支板的右端并且用于一号锥轮和三号锥轮之间的传动，限位机构安装在基座上并且用于对圆管加工件的限位并且辅助转动，打磨机构安装在移动块的底端并且用于对圆管加工件的打磨。
[0005]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，传动机构包括二号锥轮、二号转轴、二号支撑板、三号轴承和四号锥轮，二号支撑板的左端连接一号支板的右端，三号轴承安装在二号支撑板的顶端，二号锥轮与一号锥轮啮合，二号锥轮的底端连接二号转轴的顶端，二号转轴与二号支撑板转动连接，二号转轴的底端延伸至二号支撑板的下方并且连接四号锥轮的顶端，四号锥轮与三号锥轮啮合。
[0006]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，限位机构包括移动板、四号转轴、四号轴承、二号限位板和液压缸，支架的顶端设置有凹槽，凹槽的前后端均设置有滑槽，移动板的前后端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，液压缸的左部固定端在凹槽中连接凹槽的左端，液压缸的右部移动端连接移动板的左端，移动板的右端连接四号转轴的左端，四号转轴的右端与四号轴承转动连接，四号轴承的右端连接二号限位板的左端。
[0007]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，打磨机构包括气缸、升降板和打磨
机，气缸的顶部固定端连接移动块的底端，气缸的底部移动端连接升降板的顶端，打磨机安装在升降板的底端。
[0008]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
[0009]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
[0010]本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，还包括灯泡，灯泡安装在二号支板的前端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：圆管加工件长于滚筒，将圆管加工件套装在滚筒的外侧，从而使圆管加工件的内壁与滚筒的外壁接触，圆管加工件的右端与一号限位板的左端接触，然后操作限位机构将圆管加工件的左端顶紧，然后调整好打磨机构，之后打开驱动电机，使往复丝杠在一号轴承的配合下带动移动块进行左右的往复移动，从而使打磨机构进行左右的往复移动，往复丝杠转动的同时带动一号锥轮转动，从而使一号锥轮通过传动机构带动三号锥轮转动，然后使转轴在二号轴承的配合下带动一号限位板和滚筒转动，同时在限位机构的配合下，使圆管加工件进行转动，从而使打磨机构对圆管加工件进行均匀的打磨，提高了打磨的均匀性，提高了打磨效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是本技术的前视结构示意图；
[0015]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、基座；3、一号支板；4、二号支板；5、支撑板；6、驱动电机；7、往复丝杠；8、一号轴承；9、移动块；10、转轴；11、二号轴承；12、一号限位板；13、滚筒；14、一号锥轮；15、三号锥轮；16、二号锥轮；17、二号转轴；18、二号支撑板；19、三号轴承；20、四号锥轮；21、移动板；22、四号转轴；23、四号轴承；24、二号限位板；25、液压缸；26、气缸；27、升降板；28、打磨机；29、万向轮；30、刹车板；31、灯泡。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种机械零部件打磨抛光装置，包括支架1、基座2、一号支板3、二号支板4、支撑板5、驱动电机6、往复丝杠7、一号轴承8、移动块9、转轴10、二号轴承11、一号限位板12、滚筒13、一号锥轮14、三号锥轮15、传动机构、限位机构和打磨机构，支架1的顶端连接基座2的底端，一号支板3的底端连接基座2的顶端，二号支板4的右端连接一号支板3的左端上部，二号支板4的顶端设置有开口，一号轴承8安装在开口的左端，支撑板5的左端连接一号支板3的右端，驱动电机6的后端连接支撑板5的前端，驱动电机6的输出端连接往复丝杠7的右端，往复丝杠7的左端延伸至开口中并且转动连接一号轴承8，移动块9在开口中滑动安装并且与往复丝杠7螺纹连接，二号轴承11安装在一号支板3的左端，
转轴10与二号轴承11转动连接，转轴10的左端连接一号限位板12的右端，一号限位板12的左端连接滚筒13的右端，转轴10的右端延伸至一号支板3的右侧并且连接三号锥轮15的左端，一号锥轮14在一号支板3的右侧安装在往复丝杠7上，传动机构安装在一号支板3的右端并且用于一号锥轮14和三号锥轮15之间的传动，限位机构安装在基座2上并且用于对圆管加工件的限位并且辅助转动，打磨机构安装在移动块9的底端并且用于对圆管加工件的打磨；圆管加工件长于滚筒13，将圆管加工件套装在滚筒13的外侧，从而使圆管加工件的内壁与滚筒13的外壁接触，圆管加工件的右端与一号限位板12的左端接触，然后操作限位机构将圆管加工件的左端顶紧，然后调整好打磨机构，之后打开驱动电机6，使往复丝杠7在一号轴承8的配合下带动移动块9进行左右的往复移动，从而使打磨机构进行左右的往复移动，往复丝杠7转动的同时带动一号锥轮14转动，从而使一号锥轮14通过传动机构带动三号锥轮15转动，然后使转轴10在二号轴承11的配合下带动一号限位板12和滚筒13转动，同时在限位机构的配合下，使圆管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件打磨抛光装置，其特征在于，包括支架(1)、基座(2)、一号支板(3)、二号支板(4)、支撑板(5)、驱动电机(6)、往复丝杠(7)、一号轴承(8)、移动块(9)、转轴(10)、二号轴承(11)、一号限位板(12)、滚筒(13)、一号锥轮(14)、三号锥轮(15)、传动机构、限位机构和打磨机构，支架(1)的顶端连接基座(2)的底端，一号支板(3)的底端连接基座(2)的顶端，二号支板(4)的右端连接一号支板(3)的左端上部，二号支板(4)的顶端设置有开口，一号轴承(8)安装在开口的左端，支撑板(5)的左端连接一号支板(3)的右端，驱动电机(6)的后端连接支撑板(5)的前端，驱动电机(6)的输出端连接往复丝杠(7)的右端，往复丝杠(7)的左端延伸至开口中并且转动连接一号轴承(8)，移动块(9)在开口中滑动安装并且与往复丝杠(7)螺纹连接，二号轴承(11)安装在一号支板(3)的左端，转轴(10)与二号轴承(11)转动连接，转轴(10)的左端连接一号限位板(12)的右端，一号限位板(12)的左端连接滚筒(13)的右端，转轴(10)的右端延伸至一号支板(3)的右侧并且连接三号锥轮(15)的左端，一号锥轮(14)在一号支板(3)的右侧安装在往复丝杠(7)上，传动机构安装在一号支板(3)的右端并且用于一号锥轮(14)和三号锥轮(15)之间的传动，限位机构安装在基座(2)上并且用于对圆管加工件的限位并且辅助转动，打磨机构安装在移动块(9)的底端并且用于对圆管加工件的打磨。2.如权利要求1所述的一种机械零部件打磨抛光装置，其特征在于，传动机构包括二号锥轮(16)、二号转轴(17)、二号支撑板(18)、三号轴承(19)和四号锥轮(20)，二号支撑板(18)的左端连接一号支板(3)的右端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛强，
申请(专利权)人：大连鑫世博源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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