一种蒸米设备制造技术

技术编号:31190901 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-04 16:47
本实用新型专利技术提供了一种蒸米设备,涉及米制品加工技术领域。该蒸米设备包括第一壳体、第二壳体、底座和伸缩气缸。第一壳体具有进汽管和泄汽管,第一壳体内设置有蒸篦,第一壳体和第二壳体能够共同形成密闭容器。底座设置于第一壳体的下侧,底座的顶部与第一壳体的底部相铰接。底座上固设有第一支撑部,第一壳体上固设有第二支撑部,伸缩气缸的两端分别铰接于第一支撑部和第二支撑部。第一壳体外包覆有冷却水套,第一壳体外安装有蒸汽发生器和冷凝器,蒸汽发生器的出汽口与进汽管连通,蒸汽发生器的进水口与冷凝器的出口连通,冷凝器的入口与泄汽管连通。冷凝器的设置,能够回收利用蒸汽,并将冷凝水导入蒸汽发生器中,以减少资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸米设备


[0001]本技术涉及米制品加工
,尤其是涉及一种蒸米设备。

技术介绍

[0002]米制品加工工艺中,通常需将稻米蒸煮熟后,方可进行后续加工。目前,稻米采用高温蒸汽蒸煮的方法,将稻米放置于釜体内的蒸篦中,向该釜体中通入高温蒸汽,再保持一段时间,即可煮熟稻米。
[0003]现有的蒸米设备,在釜体内纵向且间隔地活动设置有多个蒸篦,釜体的侧壁中装有水,釜体的内壁上具有蒸汽孔,以产生高温蒸汽,在蒸熟米饭后,直接将高温蒸汽排放至外界,造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,本技术提供一种蒸米设备,解决了现有蒸米设备浪费水资源较多的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种蒸米设备,主要可以包括:第一壳体、第二壳体、底座和伸缩气缸。
[0007]第一壳体具有进汽管和泄汽管,第一壳体内设置有蒸篦。第一壳体的一侧固设有第一连接部。
[0008]第二壳体的一侧固设有第二连接部,第一连接部和第二连接部通过螺栓相连,以使第一壳体和第二壳体能够共同形成密闭容器。
[0009]底座设置于第一壳体的下侧,底座的顶部与第一壳体的底部相铰接。
[0010]伸缩气缸设置于第一壳体远离第二壳体的一侧。底座上固设有第一支撑部,第一壳体上固设有第二支撑部,伸缩气缸的两端分别铰接于第一支撑部和第二支撑部。
[0011]第一壳体外包覆有冷却水套,第一壳体外安装有蒸汽发生器和冷凝器,蒸汽发生器的出汽口与进汽管连通,蒸汽发生器的进水口与冷凝器的出口连通,冷凝器的入口与泄汽管连通。
[0012]将第二壳体设置于第一壳体的一侧,从第二壳体上取下第二壳体后,便可将稻米放置于蒸篦上。在需要取下蒸篦上的稻米时,可在取下第二壳体后,在第一壳体的一侧放置接料器皿,再通过伸缩气缸使第一壳体倾斜,以方便、快捷地倒出稻米。在整个卸料的过程中,无须操作者将手伸入第一壳体内,以降低操作者被烫伤的风险,保证食品的卫生安全。冷却水套的设置,能够加快第一壳体和第一壳体内的稻米的冷却速度。冷凝器的设置,能够回收利用蒸汽,并将冷凝水导入蒸汽发生器中,以减少资源的浪费。
[0013]在本技术的一些实施例中,上述第一壳体与蒸汽发生器之间设置有隔热垫。
[0014]隔热垫的设置,能够减少第一壳体冷却时对蒸汽发生器的影响,以免蒸汽发生器需要消耗更多的电能才能再次产生蒸汽。
[0015]在本技术的一些实施例中,上述第一壳体内纵向固定有支撑管,多个蒸篦间
隔套设在支撑管上。支撑管上固设有限位环,限位环与蒸篦通过压簧相连,压簧套设于支撑管。蒸篦能在往复机构的驱动下,往复地上下移动。
[0016]在本技术的一些实施例中,上述往复机构包括驱动杆、连杆和驱动板。驱动杆的上端穿过第一壳体的底部后,伸入支撑管内,连杆的两端分别与驱动杆和蒸篦铰接,支撑管的侧壁上开设有可供连杆活动的缺口。驱动杆的下端位于第一壳体的下方,驱动板安装于驱动杆的下端。通过上下移动驱动杆,便可使蒸篦在支撑管上上下移动,以抖动稻米,避免稻米在蒸熟的过程中结块。
[0017]在本技术的一些实施例中,上述往复机构还包括拉簧、凸轮和驱动电机。拉簧的两端分别固定于驱动板和第一壳体,凸轮位于驱动板的上侧,并固定在驱动电机的输出轴上,驱动电机固定在第一壳体的底部。通过拉簧、凸轮和驱动电机的设置,便于驱动杆的移动。
[0018]在本技术的一些实施例中,上述蒸篦的一侧固定有指针,第一壳体的内侧刻有与指针配合使用的刻度。当在蒸篦上放置不同重量的稻米时,指针能够指示不同的刻度,以便于操作者定量放置稻米。
[0019]在本技术的一些实施例中,上述蒸米设备还包括摊平机构。摊平机构包括连接套、转杆和摊平齿。连接套套接在支撑管上,并能在支撑管上转动。摊平齿在随转杆和连接套转动的过程中,能够摊平蒸篦上的稻米,使稻米均匀分布在蒸篦上,以保证能够蒸熟所有的稻米。
[0020]在本技术的一些实施例中,上述摊平机构还包括依次传动相连的齿板、第一传动齿轮、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴和第二传动齿轮。齿板固定于驱动杆的一侧,第一传动齿轮和第一锥齿轮固定于第一传动轴,第二锥齿轮和第三锥齿轮固定于第二传动轴,第四锥齿轮和第二传动齿轮固定于第三传动轴,第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均安装于支撑管。支撑管的内侧开设有环形槽,环形槽内设置有与第二传动齿轮匹配的传动齿。在驱动杆上下移动的过程中,驱动杆能带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮又能带动连接套转动。此外,在倾倒稻米时,还可通过摊平机构,扫落蒸篦上粘接的稻米。
[0021]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0022]冷凝器的设置,能够回收利用蒸汽,并将冷凝水导入蒸汽发生器中,以减少资源的浪费。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为蒸米设备的结构示意图;
[0025]图2为第一壳体的内部的结构示意图;
[0026]图3为支撑管和蒸篦的结构示意图;
[0027]图4为图3中A位置的局部放大图。
[0028]图标:11

第一壳体,111

进汽管,112

泄汽管,113

蒸篦,114

第一连接部,115

第二支撑部,116

支撑管,117

限位环,118

压簧,119

指针,12

第二壳体,121

第二连接部,122

螺栓,13

底座,131

第一支撑部,14

伸缩气缸,151

驱动杆,152

连杆,153

驱动板,154

缺口,155

拉簧,156

凸轮,157

驱动电机,161

连接套,162

转杆,163

摊平齿,164

齿板,165

第一传动齿轮,166

第一传动轴,167

第一锥齿轮,168

第二传动轴,169

第二锥齿轮,171

第三锥齿轮,172

第四锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸米设备,其特征在于,包括:第一壳体、第二壳体、底座和伸缩气缸;所述第一壳体具有进汽管和泄汽管,所述第一壳体内设置有蒸篦;所述第一壳体的一侧固设有第一连接部;所述第二壳体的一侧固设有第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部通过螺栓相连,以使所述第一壳体和所述第二壳体能够共同形成密闭容器;所述底座设置于所述第一壳体的下侧,所述底座的顶部与所述第一壳体的底部相铰接;所述伸缩气缸设置于所述第一壳体远离所述第二壳体的一侧;所述底座上固设有第一支撑部,所述第一壳体上固设有第二支撑部,所述伸缩气缸的两端分别铰接于所述第一支撑部和所述第二支撑部;所述第一壳体外包覆有冷却水套,所述第一壳体外安装有蒸汽发生器和冷凝器,所述蒸汽发生器的出汽口与所述进汽管连通,所述蒸汽发生器的进水口与所述冷凝器的出口连通,所述冷凝器的入口与所述泄汽管连通。2.根据权利要求1所述的蒸米设备,其特征在于,所述第一壳体与所述蒸汽发生器之间设置有隔热垫。3.根据权利要求1所述的蒸米设备,其特征在于,所述第一壳体内纵向固定有支撑管,多个所述蒸篦间隔套设在所述支撑管上;所述支撑管上固设有限位环,所述限位环与蒸篦通过压簧相连,所述压簧套设于所述支撑管;所述蒸篦能在往复机构的驱动下,往复地上下移动。4.根据权利要求3所述的蒸米设备,其特征在于,所述往复机构包括驱动杆、连杆和驱动板;所述驱动杆的上端穿过所述第一壳体的底部后,伸入所述支撑管内,所述连杆的两端分别与所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈守斌王超饶永霞陈晓燕
申请(专利权)人:四川东柳醪糟有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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