本实用新型专利技术提供了一种蒸米设备,涉及米制品加工技术领域。该蒸米设备包括第一壳体、第二壳体、底座和伸缩气缸。第一壳体具有进汽管和泄汽管,第一壳体内设置有蒸篦,第一壳体和第二壳体能够共同形成密闭容器。底座设置于第一壳体的下侧,底座的顶部与第一壳体的底部相铰接。底座上固设有第一支撑部,第一壳体上固设有第二支撑部,伸缩气缸的两端分别铰接于第一支撑部和第二支撑部。第一壳体外包覆有冷却水套,第一壳体外安装有蒸汽发生器和冷凝器,蒸汽发生器的出汽口与进汽管连通,蒸汽发生器的进水口与冷凝器的出口连通,冷凝器的入口与泄汽管连通。冷凝器的设置,能够回收利用蒸汽,并将冷凝水导入蒸汽发生器中,以减少资源的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸米设备
[0001]本技术涉及米制品加工
,尤其是涉及一种蒸米设备。
技术介绍
[0002]米制品加工工艺中,通常需将稻米蒸煮熟后,方可进行后续加工。目前,稻米采用高温蒸汽蒸煮的方法,将稻米放置于釜体内的蒸篦中,向该釜体中通入高温蒸汽,再保持一段时间,即可煮熟稻米。
[0003]现有的蒸米设备,在釜体内纵向且间隔地活动设置有多个蒸篦,釜体的侧壁中装有水,釜体的内壁上具有蒸汽孔,以产生高温蒸汽,在蒸熟米饭后,直接将高温蒸汽排放至外界,造成了能源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,本技术提供一种蒸米设备,解决了现有蒸米设备浪费水资源较多的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种蒸米设备,主要可以包括:第一壳体、第二壳体、底座和伸缩气缸。
[0007]第一壳体具有进汽管和泄汽管,第一壳体内设置有蒸篦。第一壳体的一侧固设有第一连接部。
[0008]第二壳体的一侧固设有第二连接部,第一连接部和第二连接部通过螺栓相连,以使第一壳体和第二壳体能够共同形成密闭容器。
[0009]底座设置于第一壳体的下侧,底座的顶部与第一壳体的底部相铰接。
[0010]伸缩气缸设置于第一壳体远离第二壳体的一侧。底座上固设有第一支撑部,第一壳体上固设有第二支撑部,伸缩气缸的两端分别铰接于第一支撑部和第二支撑部。
[0011]第一壳体外包覆有冷却水套,第一壳体外安装有蒸汽发生器和冷凝器,蒸汽发生器的出汽口与进汽管连通,蒸汽发生器的进水口与冷凝器的出口连通,冷凝器的入口与泄汽管连通。
[0012]将第二壳体设置于第一壳体的一侧,从第二壳体上取下第二壳体后,便可将稻米放置于蒸篦上。在需要取下蒸篦上的稻米时,可在取下第二壳体后,在第一壳体的一侧放置接料器皿,再通过伸缩气缸使第一壳体倾斜,以方便、快捷地倒出稻米。在整个卸料的过程中,无须操作者将手伸入第一壳体内,以降低操作者被烫伤的风险,保证食品的卫生安全。冷却水套的设置,能够加快第一壳体和第一壳体内的稻米的冷却速度。冷凝器的设置,能够回收利用蒸汽,并将冷凝水导入蒸汽发生器中,以减少资源的浪费。
[0013]在本技术的一些实施例中,上述第一壳体与蒸汽发生器之间设置有隔热垫。
[0014]隔热垫的设置,能够减少第一壳体冷却时对蒸汽发生器的影响,以免蒸汽发生器需要消耗更多的电能才能再次产生蒸汽。
[0015]在本技术的一些实施例中,上述第一壳体内纵向固定有支撑管,多个蒸篦间
隔套设在支撑管上。支撑管上固设有限位环,限位环与蒸篦通过压簧相连,压簧套设于支撑管。蒸篦能在往复机构的驱动下,往复地上下移动。
[0016]在本技术的一些实施例中,上述往复机构包括驱动杆、连杆和驱动板。驱动杆的上端穿过第一壳体的底部后,伸入支撑管内,连杆的两端分别与驱动杆和蒸篦铰接,支撑管的侧壁上开设有可供连杆活动的缺口。驱动杆的下端位于第一壳体的下方,驱动板安装于驱动杆的下端。通过上下移动驱动杆,便可使蒸篦在支撑管上上下移动,以抖动稻米,避免稻米在蒸熟的过程中结块。
[0017]在本技术的一些实施例中,上述往复机构还包括拉簧、凸轮和驱动电机。拉簧的两端分别固定于驱动板和第一壳体,凸轮位于驱动板的上侧,并固定在驱动电机的输出轴上,驱动电机固定在第一壳体的底部。通过拉簧、凸轮和驱动电机的设置,便于驱动杆的移动。
[0018]在本技术的一些实施例中,上述蒸篦的一侧固定有指针,第一壳体的内侧刻有与指针配合使用的刻度。当在蒸篦上放置不同重量的稻米时,指针能够指示不同的刻度,以便于操作者定量放置稻米。
[0019]在本技术的一些实施例中,上述蒸米设备还包括摊平机构。摊平机构包括连接套、转杆和摊平齿。连接套套接在支撑管上,并能在支撑管上转动。摊平齿在随转杆和连接套转动的过程中,能够摊平蒸篦上的稻米,使稻米均匀分布在蒸篦上,以保证能够蒸熟所有的稻米。
[0020]在本技术的一些实施例中,上述摊平机构还包括依次传动相连的齿板、第一传动齿轮、第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轴和第二传动齿轮。齿板固定于驱动杆的一侧,第一传动齿轮和第一锥齿轮固定于第一传动轴,第二锥齿轮和第三锥齿轮固定于第二传动轴,第四锥齿轮和第二传动齿轮固定于第三传动轴,第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均安装于支撑管。支撑管的内侧开设有环形槽,环形槽内设置有与第二传动齿轮匹配的传动齿。在驱动杆上下移动的过程中,驱动杆能带动第二传动齿轮转动,第二传动齿轮又能带动连接套转动。此外,在倾倒稻米时,还可通过摊平机构,扫落蒸篦上粘接的稻米。
[0021]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0022]冷凝器的设置,能够回收利用蒸汽,并将冷凝水导入蒸汽发生器中,以减少资源的浪费。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为蒸米设备的结构示意图;
[0025]图2为第一壳体的内部的结构示意图;
[0026]图3为支撑管和蒸篦的结构示意图;
[0027]图4为图3中A位置的局部放大图。
[0028]图标:11
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第一壳体,111
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进汽管,112
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泄汽管,113
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蒸篦,114
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第一连接部,115
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第二支撑部,116
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支撑管,117
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限位环,118
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压簧,119
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指针,12
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第二壳体,121
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第二连接部,122
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螺栓,13
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底座,131
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第一支撑部,14
‑
伸缩气缸,151
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驱动杆,152
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连杆,153
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驱动板,154
‑
缺口,155
‑
拉簧,156
‑
凸轮,157
‑
驱动电机,161
‑
连接套,162
‑
转杆,163
‑
摊平齿,164
‑
齿板,165
‑
第一传动齿轮,166
‑
第一传动轴,167
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第一锥齿轮,168
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第二传动轴,169
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第二锥齿轮,171
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第三锥齿轮,172
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第四锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸米设备,其特征在于,包括:第一壳体、第二壳体、底座和伸缩气缸;所述第一壳体具有进汽管和泄汽管,所述第一壳体内设置有蒸篦;所述第一壳体的一侧固设有第一连接部;所述第二壳体的一侧固设有第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部通过螺栓相连,以使所述第一壳体和所述第二壳体能够共同形成密闭容器;所述底座设置于所述第一壳体的下侧,所述底座的顶部与所述第一壳体的底部相铰接;所述伸缩气缸设置于所述第一壳体远离所述第二壳体的一侧;所述底座上固设有第一支撑部,所述第一壳体上固设有第二支撑部,所述伸缩气缸的两端分别铰接于所述第一支撑部和所述第二支撑部;所述第一壳体外包覆有冷却水套,所述第一壳体外安装有蒸汽发生器和冷凝器,所述蒸汽发生器的出汽口与所述进汽管连通,所述蒸汽发生器的进水口与所述冷凝器的出口连通,所述冷凝器的入口与所述泄汽管连通。2.根据权利要求1所述的蒸米设备,其特征在于,所述第一壳体与所述蒸汽发生器之间设置有隔热垫。3.根据权利要求1所述的蒸米设备,其特征在于,所述第一壳体内纵向固定有支撑管,多个所述蒸篦间隔套设在所述支撑管上;所述支撑管上固设有限位环,所述限位环与蒸篦通过压簧相连,所述压簧套设于所述支撑管;所述蒸篦能在往复机构的驱动下,往复地上下移动。4.根据权利要求3所述的蒸米设备,其特征在于,所述往复机构包括驱动杆、连杆和驱动板;所述驱动杆的上端穿过所述第一壳体的底部后,伸入所述支撑管内,所述连杆的两端分别与所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈守斌,王超,饶永霞,陈晓燕,
申请(专利权)人:四川东柳醪糟有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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