一种曲块的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40441788 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本技术提供了一种曲块的研磨装置,目的是解决在制备曲粉时,曲粉内存在的较大的颗粒状曲块技术问题。该装置包括:机壳,及沿所述机壳顶部至底部依次设置的:入料导槽,顶部开口并设于所述机壳的顶面;对辊,位于所述导槽的出口下方,所述对辊转动设于所述机壳上,所述对辊包括两根转向相反的压辊;研磨盘,位于所述对辊的底部,所述研磨盘上具有若干小孔,所述研磨盘底部转动设有一根转轴;第一电机,其输出轴与所述研磨盘动力连接;压杆,横置于所述研磨盘的内部,所述压杆的一端靠近所述研磨盘的边缘,所述压杆的长度方形与所述研磨盘的半径方形一致;导出槽,呈倾斜状设于所述研磨盘的下方。该装置具有可将曲块彻底粉化的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制粉设备,具体地涉及一种曲块的研磨装置


技术介绍

1、醪糟是用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒。其中的重要原材料是糯米和酒酵(又称酒曲)。

2、一般酒曲原料是圆球状或块状,在使用之前需要将酒曲制成粉状,然后在使用时均匀的撒在煮熟的糯米上,进行发酵。

3、在现有技术对曲块的制粉过程中,通常是通过单辊碾压或锤击的方式制作曲粉,就使得制成的曲粉中存在较大的颗粒状曲块,影响发酵的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术在制备曲粉时,曲粉内存在的较大的颗粒状曲块技术问题,本技术提供了一种曲块的研磨装置,具有可将曲块彻底粉化的优点。

2、本技术的技术方案是:

3、一种曲块的研磨装置,包括:

4、机壳,及沿所述机壳顶部至底部依次设置的:

5、入料导槽,顶部开口并设于所述机壳的顶面;

6、对辊,位于所述导槽的出口下方,所述对辊转动设于所述机壳上,所述对辊包括两根转向相反的压辊;

7、研磨盘,位于所述对辊的底部,所述研磨盘上具有若干小孔,所述研磨盘底部转动设有一根转轴;

8、第一电机,其输出轴与所述研磨盘动力连接;

9、压杆,横置于所述研磨盘的内部,所述压杆的一端靠近所述研磨盘的边缘,所述压杆的长度方形与所述研磨盘的半径方形一致;

10、导出槽,呈倾斜状设于所述研磨盘的下方。

11、可选地,还包括:

12、分料导槽,位于所述对辊和所述研磨盘之间,所述分料导槽的底部具有两个出口;

13、其中,所述分料导槽的两个出口处分别设有一个所述研磨盘,两个所述研磨盘底部均设有一根所述转轴,两个所述研磨盘均与所述第一电机动力连接。

14、可选地,所述研磨盘的外侧边上设有圆形的齿盘,两个所述研磨盘上的齿盘互相啮合;

15、所述第一电机的输出轴上设有驱动齿,所述驱动齿与其中一个所述齿盘啮合。

16、可选地,还包括:

17、第二电机,其输出轴与两根所述压辊动力连接;

18、其中,两根所述压辊互相靠近一侧的转向由所述机壳的顶部向底部转动。

19、可选地,所述入料导槽的出口正对两个所述压辊之间的间隙,所述分料导槽的两个出口分别正对两个所述研磨盘的中部。

20、可选地,所述研磨盘的边缘具有向上翻起的挡板。

21、可选地,所述压杆底面的两侧分别具有倒角,所述压杆底面的中部具有若干滚珠。

22、可选地,所述压辊向具有若干粉碎齿。

23、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

24、将曲块倒入机壳顶部的入料导槽内,然后曲块进入对辊之间,在对辊的挤压作用下,曲块得到初步的粉化,初步粉化的曲块落入研磨盘内,随着研磨盘的转动,使曲块从压杆的底部经过,在压杆的作用下,曲块再次得到粉化,同时粉化达标的曲粉穿过研磨盘上的小孔,从导出槽排出。

25、仅有粉化达标的曲粉才能穿过研磨盘上的小孔,未达标的曲粉会在压杆多次的碾压下被多次粉化。

26、在本技术方案中,可以使曲块彻底的粉化。

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【技术保护点】

1.一种曲块的研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的曲块的研磨装置,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的曲块的研磨装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的曲块的研磨装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的曲块的研磨装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的曲块的研磨装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的曲块的研磨装置,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的曲块的研磨装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种曲块的研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的曲块的研磨装置,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的曲块的研磨装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的曲块的研磨装置,其特征在于,还包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:唐本栋王超陈晓燕王知军饶永霞陈守斌程梅
申请(专利权)人:四川东柳醪糟有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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