一种基于电子元器件加工用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种基于电子元器件加工用模具，包括下模座和上模座，所述下模座通过下衬板连接有下模板，所述上模座通过上衬板连接有上模板，所述上模座的内部连接有浇口套，所述下模板的顶部固定连接有第一单齿板。该基于电子元器件加工用模具，通过下模座、下模板、上模座、上模板、浇口套、第一单齿板、第一齿轮、双齿轮、第二齿轮、第二安齿轮、限制杆、调节旋钮、第一弹簧、固定块、第二弹簧、拉杆、抵块、半锥形套、通槽、楔形块和限位杆之间的相互配合，达到了防止产品浇口粘接的效果，解决了当产品浇口粘接在浇口套内时，开模后，产品易出现裂纹损伤和产品难与浇口套分离的问题。口套分离的问题。口套分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电子元器件加工用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种基于电子元器件加工用模具。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件、小型机器和仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，是电容、晶体管、游丝和发条等电子器件的总称，电子元器件外壳可分为金属、塑料和陶瓷等材质，其中塑料外壳在生产时需要使用模具进行注塑成型加工，但在注塑过程中,产品的浇口有时会粘在浇口套内,不易脱出，在开模时,产品会出现裂纹损伤，此外,操作者还必须用铜棒敲击喷嘴处,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率，所以需要研制一种具有防产品浇口粘粘的模具，以便于产品的正常生产加工。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于电子元器件加工用模具，具备防止产品浇口粘粘的优点，解决了当产品浇口粘粘在浇口套内时，开模后，产品易出现裂纹损伤和产品难与浇口套分离的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电子元器件加工用模具，包括下模座和上模座，所述下模座通过下衬板连接有下模板，所述上模座通过上衬板连接有上模板，所述上模座的内部连接有浇口套，所述下模板的顶部固定连接有第一单齿板，所述上模板的内部活动连接有第一齿轮，所述第一单齿板的右侧与第一齿轮的侧表面啮合，所述上模板的内部活动连接有双齿板，所述双齿板的左侧与第一齿轮的侧表面啮合，所述上衬板的内部活动连接有第二齿轮，所述双齿板的右侧与第二齿轮的侧表面啮合，所述上模座通过限制杆连接有第二单齿板。
[0007]所述第二单齿板的左侧与第二齿轮的侧表面啮合，所述上衬板的内部开设有第三移动槽，所述第二单齿板位于第三移动槽的内部，所述限制杆的侧表面螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮通过第一弹簧与上模座连接，所述上衬板的内部与浇口套的内部均开设有通槽，所述第二单齿板远离双齿板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧通过拉杆连接有抵块，所述抵块远离第二弹簧的一侧固定连接有半锥形套，所述通槽的内部固定连接有楔形块。
[0008]优选的，所述下衬板的顶部与下模板的底部固定连接，所述下衬板的底部与下模座的顶部固定连接，所述上衬板的顶部与上模座的底部固定连接，所述上衬板的底部与上模板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述上模板的内部开设有第一移动槽，第一单齿板位于第一移动槽的内部，所述上模板的内部与上衬板的内部均开设有第二移动槽，所述双齿板位于第二移动槽的内部。
[0010]优选的，所述限制杆的底端与第二单齿板的顶部固定连接，所述上模座和上衬板的内部均开设有通孔，所述限制杆的侧表面与通孔的内部活动连接，所述第一弹簧的顶端与调节旋钮的底部活动连接，所述第一弹簧的底端与上模座的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述固定块的内部开设有弹簧槽，所述第二弹簧远离半锥形套的一端与弹簧槽远离半锥形套一侧的内壁固定连接，所述第二弹簧远离第二单齿板的一端与拉杆远离半锥形套的一端固定连接，所述拉杆远离第二弹簧的一端与抵块远离半锥形套的一侧固定连接。
[0012]优选的，所述抵块靠近第二单齿板的一侧固定连接有限位杆，所述固定块的内部开设有限位孔，所述限位杆的侧表面与限位孔的内部活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种基于电子元器件加工用模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该基于电子元器件加工用模具，通过下模座、下模板、上模座、上模板、浇口套、第一单齿板、第一齿轮、双齿轮、第二齿轮、第二安齿轮、限制杆、调节旋钮、第一弹簧、固定块、第二弹簧、拉杆、抵块、半锥形套、通槽、楔形块和限位杆之间的相互配合，达到了防止产品浇口粘接的效果，解决了当产品浇口粘接在浇口套内时，开模后，产品易出现裂纹损伤和产品难与浇口套分离的问题。
[0015]2、该基于电子元器件加工用模具，通过固定块、第二弹簧、拉杆、抵块、半锥形套、通槽、楔形块和限位杆之间的相互配合，可以通过楔形块迫使抵块向远离半锥形套的一侧移动，从而带动半锥形套移动，达到了便于使产品浇口与半锥形套分离的效果，解决了当产品浇口与半锥形套内壁粘接时，产品难以顺利与半锥形套分离的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术半锥形套结构示意图；
[0019]图4为本技术浇口套结构示意图。
[0020]其中：1、下模座；2、下模板；3、上模座；4、上模板；5、浇口套；6、第一单齿板；7、第一齿轮；8、双齿板；9、第二齿轮；10、第二单齿板；11、限制杆；12、调节旋钮；13、第一弹簧；14、固定块；15、第二弹簧；16、拉杆；17、抵块；18、半锥形套；19、通槽；20、楔形块；21、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种基于电子元器件加工用模具，包括下模座1和上模座3，下模座1通过下衬板连接有下模板2，上模座3通过上衬板连接有上模板4，下衬板的顶部与下模板2的底部固定连接，下衬板的底部与下模座1的顶部固定连接，上衬板的顶部与上模座3的底部固定连接，上衬板的底部与上模板4的顶部固定连接，下衬板的内部固定连接有导柱，上
模座3、上衬板和上模板4的内部均开设有导套孔，导套孔的内部固定连接有导套，导柱的侧表面与导套的内部活动连接，上模座3的内部连接有浇口套5，上模座3、上衬板和上模板4的内部均开设有固定槽，浇口套5的侧表面与固定槽的内部固定连接。
[0023]下模板2的顶部固定连接有第一单齿板6，上模板4的内部活动连接有第一齿轮7，第一单齿板6的右侧与第一齿轮7的侧表面啮合，上模板4的内部开设有第一移动槽，第一单齿板6位于第一移动槽的内部，上模板4的内部活动连接有双齿板8，双齿板8的左侧与第一齿轮7的侧表面啮合，上衬板的内部活动连接有第二齿轮9，双齿板8的右侧与第二齿轮9的侧表面啮合，上模板4的内部与上衬板的内部均开设有第二移动槽，双齿板8位于第二移动槽的内部，上模座3通过限制杆11连接有第二单齿板10，第一单齿板6、第一齿轮7、双齿板8、第二齿轮9和第二单齿板10的数量均为两个，且均以下模座1的中心线为对称轴对称分布。
[0024]第二单齿板10的左侧与第二齿轮9的侧表面啮合，上衬板的内部开设有第三移动槽，第二单齿板10位于第三移动槽的内部，第二单齿板10可在第三移动槽的内部上下移动，限制杆11的侧表面螺纹连接有调节旋钮12，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电子元器件加工用模具，包括下模座(1)和上模座(3)，其特征在于：所述下模座(1)通过下衬板连接有下模板(2)，所述上模座(3)通过上衬板连接有上模板(4)，所述上模座(3)的内部连接有浇口套(5)，所述下模板(2)的顶部固定连接有第一单齿板(6)，所述上模板(4)的内部活动连接有第一齿轮(7)，所述第一单齿板(6)的右侧与第一齿轮(7)的侧表面啮合，所述上模板(4)的内部活动连接有双齿板(8)，所述双齿板(8)的左侧与第一齿轮(7)的侧表面啮合，所述上衬板的内部活动连接有第二齿轮(9)，所述双齿板(8)的右侧与第二齿轮(9)的侧表面啮合，所述上模座(3)通过限制杆(11)连接有第二单齿板(10)；所述第二单齿板(10)的左侧与第二齿轮(9)的侧表面啮合，所述上衬板的内部开设有第三移动槽，所述第二单齿板(10)位于第三移动槽的内部，所述限制杆(11)的侧表面螺纹连接有调节旋钮(12)，所述调节旋钮(12)通过第一弹簧(13)与上模座(3)连接，所述上衬板的内部与浇口套(5)的内部均开设有通槽(19)，所述第二单齿板(10)远离双齿板(8)的一侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内部固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)通过拉杆(16)连接有抵块(17)，所述抵块(17)远离第二弹簧(15)的一侧固定连接有半锥形套(18)，所述通槽(19)的内部固定连接有楔形块(20)。2.根据权利要求1所述的一种基于电子元器件加工用模具，其特征在于：所述下衬板的顶部与下模板(2)的底部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓辉，
申请(专利权)人：昆山五环精工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：