一种自动脱芯模具及其型腔组件制造技术

技术编号:31183010 阅读:37 留言:0更新日期:2021-12-04 16:30
本实用新型专利技术涉及模具技术领域,具体为一种自动脱芯模具及其型腔组件,包括前开模组件、后开模组件和型腔组件,型腔组件包括前模仁、后模仁、第一行位机构、第二行位机构、弹性斜抽机构、第一斜顶机构、第二斜顶机构和顶出机构;前模仁设置在前开模组件的组件安装槽中,后模仁设置在后开模组件的组件安装槽中,前模仁和后模仁相互对应;本技术方案在结构设计上能够实现自动化的开模操作,能够自动抽出型芯,在开模后实现一定顺序的脱芯开模操作,提高了生产效率;应用于复杂机构,对复杂机构在成型后的脱模操作,使产品脱模顺利、不产生拖伤的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱芯模具及其型腔组件


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种自动脱芯模具及其型腔组件。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具;注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法;具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;
[0003]目前,在制作结构复杂的塑胶产品时,需要通过多个顶出机构或者行位,使产品脱模后不会出现拖伤情况,现有技术中对于耳机头的外壳制作上,便采用注塑模具来实现成型,一般耳机外壳包括两个壳体,一部分设置为贴合耳朵的结构,另一部分设置为连接导线的结构,在设置贴合耳朵的壳体时,如图1所示,需要设置一个孔位用于喇叭的安装,并且孔位还设置有连接耳塞的筒体结构2,筒体结构2中部需要设置卡圈4来卡住耳塞,为了能够使耳机佩戴牢固,其壳体表面还具有一定的弧面部1,在壳体下端还要设置至少两个卡位3来与另外一个壳体进行卡接,从而完成外壳的制作;
[0004]由于该外壳结构复杂,现有技术根据一定顺序,在开模前先将型芯抽出,然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱芯模具,包括前开模组件、后开模组件和型腔组件,其特征在于,前开模组件包括面板、热流道板和A板,后开模组件包括底座、垫板和B板,底座上围绕设置有多根立式的限位滑杆,面板、热流道板、A板、B板和垫板依次置上而下通过限位滑杆叠层配合;前开模组件和后开模组件的外围设置有锁紧件,前开模组件和后开模组件通过锁紧件合模固定;A板和B板之间设置有组件安装槽,型腔组件设置在组件安装槽中;在面板、热流道板和A板上设置有贯通的进胶流道,进胶流道与型腔组件对接;A板和热流道板之间设置有第一弹力胶块;在底座上设置有可升降移动的推板,推板上设置有推杆,推杆贯穿于垫板和B板,推杆上端与A板顶接配合,垫板和B板之间设置有第二弹力胶块。2.一种自动脱芯模具的型腔组件,包括权利要求1所述型腔组件,其特征在于,型腔组件包括前模仁、后模仁、第一行位机构、第二行位机构、弹性斜抽机构、第一斜顶机构、第二斜顶机构和顶出机构;前模仁设置在前开模组件的组件安装槽中,后模仁设置在后开模组件的组件安装槽中,前模仁和后模仁相互对应;在后模仁上设置有仿型体,在前模仁上设置有对应于仿型体的水口,水口与进胶流道对接,仿型体包括体部、贯通于体部的斜孔部和成型在体部下端的两个卡位部;其中:第一行位机构可移动的设置在前模仁的下端,第一行位机构设置有配合体部的仿型槽;第二行位机构可移动的设置在后模仁上,第二行位机构设置有配合其中一个卡位部的第一卡位块;弹性斜抽机构倾斜设置在前模仁上,弹性斜抽机构设置有可穿设于前模仁下方的第一仿型柱,第一仿型柱与斜孔部的上半部配合;第一斜顶机构设置在垫板上,第一斜顶机构设置有可穿设于后模仁上方的第二仿型柱,第二仿型柱与斜孔部的下半部配合;第二斜顶机构和顶出机构均设置在推板上,第二斜顶机构设置有可穿设于后模仁上方的第二卡位块,第二卡位块配合于另外一个卡位部;顶出机构设置有可穿设于体部表面的顶针。3.根据权利要求2所述的一种自动脱芯模具的型腔组件,其特征在于,第一行位机构设置有两个,两个第一行位机构分别对应在体部的两旁;第一行位机构包括滑轨、滑块、限位条和第一行位板,滑轨设置在前模仁的下端,滑块沿着滑轨移动,在滑块上设置有倾斜的限位插口,限位条的下端设置有倾斜的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炎苏朋龙肖松林
申请(专利权)人:东莞市东信模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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