本实用新型专利技术涉及一种锡粉的超声波生产装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有生产罐，所述生产罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述生产罐内部设有混料腔，所述混料腔内部设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与伺服电机输出端固定连接，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述混料腔底部中心处固定连接有放料管道，所述放料管道末端固定连接有超声波反应腔，所述超声波反应腔两侧设有超声波换能器，所述超声波换能器通过导线电性连接有超声波发生器，所述超声波发生器位于生产罐侧壁处，所述超声波反应腔底部固定连接有释料管道，本实用新型专利技术可提高锡溶液的雾化成粉效果，可对成型后的锡粉进行振荡筛选，实用性较强。性较强。性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种锡粉的超声波生产装置
[0001]本技术涉及一种超声波生产装置，具体为一种锡粉的超声波生产装置，属于锡粉生产设备
技术介绍
[0002]锡粉，是一种呈灰绿色的粉末状物质，主要用于制造锡膏、电碳制品、摩擦材料、含油轴承及粉末冶金结构材料，锡粉的制备主要包括离心雾化制粉法、气雾法以及超声波雾化法。
[0003]超声波雾化制粉的原理是，超声波换能器使得锡熔液通过超声振动雾化，然后使得雾化后的雾滴状的锡熔液微粒冷却、凝固后形成锡粉，落入收粉筒内进行收集，锡粉成型直径大小不一，不易进行筛选区分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锡粉的超声波生产装置，可提高锡溶液的雾化成粉效果，可对成型后的锡粉进行振荡筛选，实用性较强。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种锡粉的超声波生产装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有生产罐，所述生产罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述生产罐内部设有混料腔，所述混料腔内部设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部与伺服电机输出端固定连接，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨，所述混料腔底部中心处固定连接有放料管道，所述放料管道末端固定连接有超声波反应腔，所述超声波反应腔两侧设有超声波换能器，所述超声波换能器通过导线电性连接有超声波发生器，所述超声波发生器位于生产罐侧壁处，所述超声波反应腔底部固定连接有释料管道，所述生产罐底部中心处设有缺口。
[0006]优选的，所述生产罐顶部一侧固定连接有进料管道，所述生产罐(2)顶部另一侧固定连接有感温探针，所述混料腔底部两侧固定连接有加热装置，所述放料管道上固定连接有第一电磁阀，所述释料管道上固定连接有第二电磁阀。
[0007]优选的，所述支架顶部两侧固定连接有制氮箱，所述制氮箱一侧固定连接有吸气管道，所述制氮箱另一侧固定连接有供气管道，所述供气管道末端固定连接有分流板，所述分流板一侧固定连接有喷嘴。
[0008]优选的，所述底板顶部滑动连接有收集箱，所述收集箱上方设有锡粉过滤网，所述锡粉过滤网两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨与支架内壁固定连接，所述滑轨末端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端与锡粉过滤网固定连接，所述锡粉过滤网顶部两侧固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述收集箱两侧设有振荡箱，所述振荡箱前侧设有传动电机，所述振荡箱内部设有齿轮与防护框，所述齿轮轴心处与传动连接输出端固定连接，所述齿轮前侧转动连接有导向杆，所述导向杆末端转动连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接有支撑
杆，所述支撑杆两侧与防护框内壁滑动连接，所述支撑杆顶部固定连接有冲击板。
[0010]优选的，所述制氮箱内部设有冷冻干燥机，所述冷冻干燥机通过连通管道固定连接有制氮设备本体，所述制氮设备本体一侧与供气管道固定连接，所述连通管道上固定连接有干燥过滤器，所述干燥过滤器一侧设有活性炭吸附过滤器。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置伺服电机带动搅拌轴及搅拌桨进行转动可对锡溶液进行充分混合搅拌，避免锡溶液内部含有大块杂质或结块，通过设置加热装置可提高混合效果，使锡溶液均匀度有所提高，通过设置超声波发生器可控制超声波换能器进行工作，使锡溶液可雾化为液滴，雾化后的锡溶液可通过释料管流出超声波反应腔，通过在制氮箱内部设置制氮设备本体与冷冻干燥机，可从外界空气提取氮气，将低温氮气经由供气管道与分流板喷出，对锡液滴进行冷却，使锡液滴变成锡粉，制氮箱内部设置的干燥过滤器与活性炭吸附过滤器可将空气中的水分及粉尘杂质进行吸收，避免对锡粉进行污染；
[0013]2、本技术通过设置锡粉过滤网可对锡粉进行过滤筛选，通过设置振荡箱可对锡粉过滤网进行振荡处理，避免锡粉对锡粉过滤网造成堵塞，经振荡处理后，合格的锡粉可直接落入收集箱内部，直径较大的锡粉留在锡粉过滤网上，由工作人员进行统一处理，通过设置缓冲弹簧可避免锡粉过滤网振荡幅度较大，导致粉尘四溅，污染环境。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的振荡箱内部结构示意图。
[0016]图3是本技术的制氮箱内部结构示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、生产罐；3、伺服电机；4、搅拌轴；5、超声波反应腔；6、超声波换能器；7、超声波发生器；8、感温探针；9、加热装置；10、制氮箱；11、分流板；12、收集箱；13、锡粉过滤网；14、缓冲弹簧；15、振荡箱；16、齿轮；17、防护框；18、导向杆；19、复位弹簧；20、支撑杆；21、冲击板；22、冷冻干燥机；23、制氮设备本体；24、干燥过滤器；25、活性炭吸附过滤器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，一种锡粉的超声波生产装置，包括底板1，其特征在于：所述底板1顶部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有生产罐2，所述生产罐2顶部中心处固定连接有伺服电机3，所述生产罐2内部设有混料腔，所述混料腔内部设有搅拌轴4，所述搅拌轴4顶部与伺服电机3输出端固定连接，所述搅拌轴4外围固定连接有搅拌桨，所述混料腔底部中心处固定连接有放料管道，所述放料管道末端固定连接有超声波反应腔5，所述超声波反应腔5两侧设有超声波换能器6，所述超声波换能器6通过导线电性连接有超声波发生器7，所述超声波发生器7位于生产罐2侧壁处，所述超声波反应腔5底部固定连接有释料管道，
所述生产罐2底部中心处设有缺口。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产罐2顶部一侧固定连接有进料管道，所述生产罐(2)顶部另一侧固定连接有感温探针8，所述混料腔底部两侧固定连接有加热装置9，所述放料管道上固定连接有第一电磁阀，所述释料管道上固定连接有第二电磁阀，通过设置加热装置9可提高混合效果，使锡溶液均匀度有所提高。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架顶部两侧固定连接有制氮箱10，所述制氮箱10一侧固定连接有吸气管道，所述制氮箱10另一侧固定连接有供气管道，所述供气管道末端固定连接有分流板11，所述分流板11一侧固定连接有喷嘴。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板1顶部滑动连接有收集箱12，所述收集箱12上方设有锡粉过滤网13，所述锡粉过滤网13两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨与支架内壁固定连接，所述滑轨末端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡粉的超声波生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支架，所述支架内部固定连接有生产罐(2)，所述生产罐(2)顶部中心处固定连接有伺服电机(3)，所述生产罐(2)内部设有混料腔，所述混料腔内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)顶部与伺服电机(3)输出端固定连接，所述搅拌轴(4)外围固定连接有搅拌桨，所述混料腔底部中心处固定连接有放料管道，所述放料管道末端固定连接有超声波反应腔(5)，所述超声波反应腔(5)两侧设有超声波换能器(6)，所述超声波换能器(6)通过导线电性连接有超声波发生器(7)，所述超声波发生器(7)位于生产罐(2)侧壁处，所述超声波反应腔(5)底部固定连接有释料管道，所述生产罐(2)底部中心处设有缺口。2.根据权利要求1所述的一种锡粉的超声波生产装置，其特征在于：所述生产罐(2)顶部一侧固定连接有进料管道，所述生产罐(2)顶部另一侧固定连接有感温探针(8)，所述混料腔底部两侧固定连接有加热装置(9)，所述放料管道上固定连接有第一电磁阀，所述释料管道上固定连接有第二电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种锡粉的超声波生产装置，其特征在于：所述支架顶部两侧固定连接有制氮箱(10)，所述制氮箱(10)一侧固定连接有吸气管道，所述制氮箱(10)另一侧固定连接有供气管道，所述供气管道末端固定连接有分流板(11)，所述分流板(11)一侧固定连接有喷嘴。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟巧，
申请(专利权)人：江西小山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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