一种无铅环保型焊锡材料加工装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号:36351504 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-14 18:07
本发明专利技术涉及锡焊材料加工技术领域,尤其涉及一种无铅环保型焊锡材料加工装置及其加工方法;一种无铅环保型焊锡材料加工装置,包括底座、支架、定形模具、熔炼炉;所述熔炼炉转动连接在底座上,所述底座上设置有一号电动推杆,所述底座上设置有撇除机构;所述撇除机构在熔炼炉内的锡液倒入定形模具内时,撇去定形模具内锡液表面的浮渣;通过在定形模具上方设置撇除机构,从而在锡液倒入定形模具内后,通过移动电动推杆带动刮板板朝着斜上方移动,刮板将定形模具型腔内锡液上表面的杂质撇去,减少了定形模具内杂质的含量,从而提高了锡条的品质与表面光滑度。品质与表面光滑度。品质与表面光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅环保型焊锡材料加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及锡焊材料加工
,尤其涉及一种无铅环保型焊锡材料加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]铅以及铅化物是17种严重危害人类寿命与自然环境的化学物质之一,人体中存在过量的铅将导致神经和再生系统紊乱、发育迟缓、血色素减少并引发贫血和高血压;
[0003]锡焊材料分为有铅焊料和无铅焊料,无铅焊料由锡、银和铜等合金组成,只含有极少量的铅,因此更加环保;
[0004]锡焊材料包括焊线、焊条和焊膏,焊条经过配料、熔炼和浇筑,在熔炼时,锡原料融化成锡液,锡液极易氧化,锡的氧化物主要是氧化亚锡和氧化锡,氧化亚锡仅在高温下稳定,低温时会分解生成氧化锡,因此熔炼锡原料的出口处会生成氧化亚锡,在将锡液倒入模具中进行浇筑时,模具中锡液表面的亚化亚锡会冷却分解成氧化锡杂质,影响锡液凝固后锡条的品质。
[0005]为此,我们提出一种无铅环保型焊锡材料加工装置及其加工方法。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种无铅环保型焊锡材料加工装置及其加工方法,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无铅环保型焊锡材料加工装置,包括
[0008]底座;所述底座上对称固连有支架;其中一个所述支架上固连有转动电机;所述转动电机的输出轴上固连有定形模具;所述定形模具另一端与相对应的支架转动连接;所述定形模具上方设置有顶出电动推杆和横杆,所述定形模具上滑动连接有顶出块;所述顶出电动推杆能够通过所述横杆推动所述顶出块;
[0009]熔炼炉;所述熔炼炉转动连接在底座上,所述底座上设置有一号电动推杆,所述一号电动推杆的输出端与所述熔炼炉转动连接,所述熔炼炉前方设置有出料口;
[0010]控制器;
[0011]所述底座上设置有撇除机构;所述撇除机构在熔炼炉内的锡液倒入定形模具内时,撇去定形模具内锡液表面的浮渣。
[0012]优选的,所述撇除机构包括安装块、刮板和移动电动推杆;两个所述安装块分别固连在两个所述支架上,两个所述安装块相互靠近的端面上均开设有滑动槽;所述滑动槽向上倾斜设置,所述滑动槽内滑动连接有滑动块;两个所述滑动块相互靠近的端面固连有同一个连接块;数量与所述定形模具型腔相对应的所述刮板固连在所述连接块下端;所述移动电动推杆固连在所述滑动槽内,所述移动电动推杆的输出端与所述滑动块固连。
[0013]优选的,所述刮板的下端朝向靠近所述熔炼炉的方向倾斜设置。
[0014]通过在定形模具上方设置撇除机构,从而在锡液倒入定形模具内后,通过移动电动推杆带动刮板板朝着斜上方移动,刮板将定形模具型腔内锡液上表面的杂质撇去,减少了定形模具内杂质的含量,从而提高了锡条的品质与表面光滑度。
[0015]优选的,所述刮板外侧设置有刮除件;所述连接块上固连有驱动电动推杆;所述驱动电动推杆能够推动所述刮除件与所述刮板之间相对滑动;所述底座上固连有所述收集槽;所述收集槽位于所述定形模具和所述熔炼炉之间。
[0016]优选的,所述刮板外侧套接有所述回形块;所述刮除件由一号刮除块和二号刮除块组成;两个所述一号刮除块分别位于所述刮板的上下侧;两个所述二号刮除块分别位于所述刮板前后两侧;所述一号刮除块和所述二号刮除块均与所述回形块转动连接;所述回形块靠近所述熔炼炉的一端均匀地固连有紧固弹簧;所述紧固弹簧的另一端固连有紧固件;所述紧固件套在所述一号刮除块和所述二号刮除块外侧;所述一号刮除块和所述二号刮除块能够在所述紧固件的挤压下朝向靠近所述刮板的方向转动。
[0017]通过在刮板的四周设置一号刮除块和二号刮除块,从而产下刮板上粘附的杂质和锡,防止杂质和锡在刮板上堆积,刮板再次进入定形模具的型腔内时,将杂质重新带入型腔内;同时,防止杂质和锡堆积在刮板上,长期积累后刮板的体型增加,在刮板进入定形模具的型腔内时,刮板体型增加的部分与定形模具剐蹭,降低定形模具浇筑锡条的表面光滑度的情况出现,也防止刮板体型增加过多,无法再插入定形模具的型腔内的情况出现。
[0018]优选的,所述一号刮除块的长度与所述二号刮除块的长度不相同。
[0019]优选的,所述刮板伸入所述定形模具型腔内的一端设置成尖状。
[0020]一种无铅环保型焊锡材料加工方法,该加工方法适用于上述的一种无铅环保型焊锡材料加工装置,该加工方法的步骤如下:
[0021]S1、将原料倒入熔炼炉内,控制器控制一号电动推杆的输出端伸出,推动熔炼炉转动,使得熔炼炉上的出料口朝向定形模具倾斜,从而熔炼炉内的锡液从出料口流出,落入定形模具的型腔内,随后控制器再控制一号电动推杆的输出端收回,熔炼炉回正;
[0022]S2、控制器控制移动电动推杆带动刮板板朝着斜上方移动,刮板将定形模具型腔内锡液上表面的杂质撇去;
[0023]S3、控制器控制驱动电动推杆的输出端伸出,推动刮除件沿着刮板移动,从而刮除件分别动刮板的上下表面以及两侧的表面,将粘附到刮板上的杂质从刮板上铲下,同时铲下粘附在刮板上的锡。
[0024]本专利技术的有益效果:
[0025]1.本专利技术通过在定形模具上方设置撇除机构,从而在锡液倒入定形模具内后,通过移动电动推杆带动刮板板朝着斜上方移动,刮板将定形模具型腔内锡液上表面的杂质撇去,减少了定形模具内杂质的含量,从而提高了锡条的品质与表面光滑度。
[0026]2.本专利技术通过在刮板的四周设置一号刮除块和二号刮除块,从而铲下刮板上粘附的杂质和锡,防止杂质和锡在刮板上堆积,刮板再次进入定形模具的型腔内时,将杂质重新带入型腔内;同时,防止杂质和锡堆积在刮板上,长期积累后刮板的体型增加,在刮板进入定形模具的型腔内时,刮板体型增加的部分与定形模具剐蹭,降低定形模具浇筑锡条的表面光滑度的情况出现,也防止刮板体型增加过多,无法再插入定形模具的型腔内的情况出现。
[0027]3.将铲除刮板的一号刮除块和二号刮除块与刮板接触的位置交错设置,使得一号刮除块和二号刮除块之间存有间隙,防止一号刮除块和二号刮除块之间卡有锡,而影响到与刮板表面接触的情况出现。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图;
[0029]图2为图1中A处的放大图;
[0030]图3为本专利技术中定形模具、连接块剖视后的结构示意图;
[0031]图4为图3中B处的放大图;
[0032]图5为图3中C处的放大图;
[0033]图6为本专利技术中刮板、一号刮除块、二号刮除块和紧固件的结构示意图;
[0034]图7为本专利技术中紧固件剖视后一号刮除块和二号刮除块之间的位置关系图。
[0035]图中:1、底座;2、支架;3、转动电机;4、定形模具;5、熔炼炉;51、出料口;6、撇除机构;61、安装块;62、刮板;63、移动电动推杆;64、滑动槽;65、滑动块;66、连接块;7、刮除件;71、驱动电动推杆;72、收集槽;73、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铅环保型焊锡材料加工装置,包括底座(1);所述底座(1)上对称固连有支架(2);定形模具(4);所述定形模具(4)上方设置有顶出电动推杆(8)和横杆(81),所述定形模具(4)上滑动连接有顶出块(82);所述顶出电动推杆(8)能够通过所述横杆(81)推动所述顶出块(82);熔炼炉(5);所述熔炼炉(5)前方设置有出料口(51);控制器;其特征在于:所述底座(1)上设置有撇除机构(6);所述撇除机构(6)在熔炼炉(5)内的锡液倒入定形模具(4)内时,撇去定形模具(4)内锡液表面的浮渣。2.根据权利要求1所述的一种无铅环保型焊锡材料加工装置,其特征在于:所述撇除机构(6)包括安装块(61)、刮板(62)和移动电动推杆(63);两个所述安装块(61)分别固连在两个所述支架(2)上,两个所述安装块(61)相互靠近的端面上均开设有滑动槽(64);所述滑动槽(64)向上倾斜设置,所述滑动槽(64)内滑动连接有滑动块(65);两个所述滑动块(65)相互靠近的端面固连有同一个连接块(66);数量与所述定形模具(4)型腔相对应的所述刮板(62)固连在所述连接块(66)下端;所述移动电动推杆(63)固连在所述滑动槽(64)内,所述移动电动推杆(63)的输出端与所述滑动块(65)固连。3.根据权利要求2所述的一种无铅环保型焊锡材料加工装置,其特征在于:所述刮板(62)的下端朝向靠近所述熔炼炉(5)的方向倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种无铅环保型焊锡材料加工装置,其特征在于:所述刮板(62)外侧设置有刮除件(7);所述连接块(66)上固连有驱动电动推杆(71);所述驱动电动推杆(71)能够推动所述刮除件(7)与所述刮板(62)之间相对滑动;所述底座(1)上固连有所述收集槽(72);所述收集槽(72)位于所述定形模具(4)和所述熔炼炉(5)之间。5.根据权利要求4所述的一种无铅环保型焊锡材料加工装置,其特征在于:所述刮板(62)外侧套接有所述回形块(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖沙郑伟明王子豪
申请(专利权)人:江西小山新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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