一种金属造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属造粒设备，属于超声波应用技术领域。金属造粒设备包括超声波电源控制器、超声波电源线、超声波造粒装置、造粒材料箱、造粒材料输料管和控制组件。本申请提供的一种金属造粒设备，替代相关技术中使用离心机进行金属造粒操作，通过超声波造粒装置实现超声波下的金属造粒操作，由于超声波频率高不会因转数快而引起金属造粒的撞击，大大降低了离心机带来的金属造粒磨损问题，对金属造粒起了很好的保护作用，制备出的金属造粒颗粒球形度高。球形度高。球形度高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属造粒设备


[0001]本技术涉及超声波应用
，特别涉及一种金属造粒设备。

技术介绍

[0002]造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。其中，在造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
[0003]在相关技术中，金属造粒颗粒的制备机器为离心机，造粒材料在离心机快速旋转下形成材料颗粒。
[0004]然而，材料颗粒会因为快速转动撞击而产生形状上的拉伸，且胶黏剂在快速旋转中也无法保持良好的形态，旋转结束变成固态后球型度不够好，且颗粒大小和密度都不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种金属造粒设备，可以解决相关技术中材料颗粒离心旋转后形态不稳定的问题。所述技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种金属造粒设备，所述设备包括：超声波电源控制器、超声波电源线、超声波造粒装置、造粒材料箱、造粒材料输料管和控制组件；
[0007]所述超声波电源控制器与所述超声波造粒装置通过所述超声波电源线相连，其中，所述超声波电源控制器用于所述金属造粒设备的启动与关闭，且用于调节所述超声波造粒装置的超声波频率；
[0008]所述超声波造粒装置还通过所述造粒材料输料管与所述造粒材料箱相连，所述造粒材料箱用于装载金属液体，所述造粒材料箱通过所述造粒材料输料管将所述金属液体输送至所述超声波造粒装置进行造粒操作得到金属造粒颗粒；
[0009]所述控制组件分别与所述超声波电源控制器、所述超声波造粒装置和所述造粒材料箱电性相连，所述控制组件用于控制所述超声波电源控制器和所述超声波造粒装置的开启与停止、调节所述造粒材料箱的放料与出料，并获取所述造粒操作的数据；所述控制组件还用于设定所述超声波造粒装置工作时的电功率。
[0010]可选的，所述超声波造粒装置由依次连接的超声波换能器、超声波变幅杆和超声波变幅杆探头构成；
[0011]所述超声波换能器用于将所述控制组件设定的电功率转换为目标超声波频率；
[0012]所述超声波变幅杆用于在所述目标超声波频率下进行所述造粒操作，得到所述金属造粒颗粒，所述超声波变幅杆探头用于使用所述金属造粒颗粒进行产品加工操作。
[0013]可选的，所述超声波变幅杆探头为TC钛合金材料制作。
[0014]可选的，所述目标超声波频率根据所述金属造粒颗粒的目标直径设定，所述目标超声波频率与所述金属造粒颗粒的目标直径成负相关关系。
[0015]可选的，所述超声波换能器设置有导电滑环，所述导电滑环设置于固定位置，所述导电滑环用于归纳从所述固定位置到所述超声波变幅杆旋转位置处的导线。
[0016]可选的，所述导电滑环通过导电滑环固定扣设置于所述固定位置。
[0017]可选的，所述导电滑环设置有导电滑环引线，所述导电滑环引线用于归纳从所述固定位置到所述超声波变幅杆旋转位置处的导线。
[0018]本技术可以带来的有效效果：
[0019]本技术提供了一种金属造粒设备，替代相关技术中使用离心机进行金属造粒操作，通过超声波造粒装置实现超声波下的金属造粒操作，由于超声波频率高不会因转数快而引起金属造粒的撞击，大大降低了离心机带来的金属造粒磨损问题，对金属造粒起了很好的保护作用，制备出的金属造粒颗粒球形度高。
附图说明
[0020]图1是本技术一个示意性实施例提供的金属造粒设备的结构示意图；
[0021]图2是本技术另一个示意性实施例提供的金属造粒设备的结构示意图。
[0022]对附图中的各个标号进行说明：
[0023]110：超声波电源控制器；120：超声波电源线；
[0024]130：超声波造粒装置；131：超声波换能器；
[0025]132：超声波变幅杆；133：超声波变幅杆探头；
[0026]134：导电滑环；135：导电滑环固定扣；
[0027]136：导电滑环引线；140：造粒材料箱；
[0028]150：造粒材料输料管；160：控制组件。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0030]在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]在相关技术中，金属造粒颗粒通过离心机快速旋转形成，这种情况下，材料颗粒会因离心机的快速转动撞击而产生形状上的拉伸，固态后球型度不够好，且颗粒大小和密度都不均匀。
[0032]为解决上述现有技术的问题，本技术提供了一种金属造粒设备，将造粒相关设备与高频超声进行结合，可根据不同造粒的加工尺寸和功率设定不同超声设备，使得不通过离心机的高速转动也实现了金属造粒颗粒的制备，提高了造粒相关设备的使用寿命，且成形后球形度较高不易变形，进一步提高了金属造粒颗粒的质量。
[0033]实施例1
[0034]请参考图1，其示出了本技术一个示意性实施例提供的金属造粒设备的结构示意图。其中，金属造粒设备包括超声波电源控制器110、超声波电源线120、超声波造粒装置130、造粒材料箱140、造粒材料输料管150和控制组件160。
[0035]超声波电源控制器110与超声波造粒装置130通过超声波电源线120相连，其中，超声波电源控制器110用于金属造粒设备的启动与关闭，且用于调节超声波造粒装置130的超声波频率。
[0036]超声波造粒装置130还通过造粒材料输料管150与造粒材料箱140相连，造粒材料箱140用于装载金属液体，造粒材料箱140通过造粒材料输料管150将金属液体输送至超声波造粒装置130进行造粒操作得到金属造粒颗粒。
[0037]控制组件160分别与超声波电源控制器110、超声波造粒装置130和造粒材料箱140电性相连，控制组件160用于控制超声波电源控制器110和超声波造粒装置130的开启与停止、调节造粒材料箱140的放料与出料，并获取造粒操作的数据。控制组件160还用于设定超声波造粒装置130工作时的电功率。
[0038]可选的，超声波造粒装置130的超声波频率范围为每秒3万～五万次。
[0039]综上，本申请实施例提供了一种金属造粒设备，替代相关技术中使用离心机进行金属造粒操作，通过超声波造粒装置实现超声波下的金属造粒操作，由于超声波频率高不会因转数快而引起金属造粒的撞击，大大降低了离心机带来的金属造粒磨损问题，对金属造粒起了很好的保护作用，制备出的金属造粒颗粒球形度高。
[0040]实施例2
[0041]请参考图2，其示出了本技术另一个示意性实施例提供的金属造粒设备的结构示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属造粒设备，其特征在于，所述设备包括：超声波电源控制器(110)、超声波电源线(120)、超声波造粒装置(130)、造粒材料箱(140)、造粒材料输料管(150)和控制组件(160)；所述超声波电源控制器(110)与所述超声波造粒装置(130)通过所述超声波电源线(120)相连，其中，所述超声波电源控制器(110)用于所述金属造粒设备的启动与关闭，且用于调节所述超声波造粒装置(130)的超声波频率；所述超声波造粒装置(130)还通过所述造粒材料输料管(150)与所述造粒材料箱(140)相连，所述造粒材料箱(140)用于装载金属液体，所述造粒材料箱(140)通过所述造粒材料输料管(150)将所述金属液体输送至所述超声波造粒装置(130)进行造粒操作得到金属造粒颗粒；所述控制组件(160)分别与所述超声波电源控制器(110)、所述超声波造粒装置(130)和所述造粒材料箱(140)电性相连，所述控制组件(160)用于控制所述超声波电源控制器(110)和所述超声波造粒装置(130)的开启与停止、调节所述造粒材料箱(140)的放料与出料，并获取所述造粒操作的数据；所述控制组件(160)还用于设定所述超声波造粒装置(130)工作时的电功率。2.根据权利要求1所述的金属造粒设备，其特征在于，所述超声波造粒装置(130)由依次连接的超声波换...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰昊杰，兰昌文，
申请(专利权)人：江苏百航超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：