一种铝加工冷却设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝加工技术领域，尤其为一种铝加工冷却设备，包括支架基体，所述支架基体表面的两侧分别设置有存放箱、收集箱，所述存放箱的表面设置有连接管盖，所述支架基体的一端设置有放置箱，所述支架基体的表面设置有贴固箱，所述支架基体的顶侧设置有顶板基体。通过设置的滑轨将模具筒移动到另一侧且头向下，然后通过设置的震动泵震动模具筒内部的内置模具使其发生晃动，从而将内部的成型铝下落，且在震动的时候，内置模具会通过固定弹簧进行减少对模具筒的震动力，从而减少噪音，且在将铝倒入内置模具内部的时候，通过贴固箱、输送管、连接管将防粘液滴到内置模具内，从而增加倒出过程中的便利性。增加倒出过程中的便利性。增加倒出过程中的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝加工冷却设备


[0001]本技术属于铝加工
，具体涉及一种铝加工冷却设备。

技术介绍

[0002]铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。
[0003]随着社会和科技的发展，人们对铝的需求量也在增加，且产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，在给铝进行加工的时候需要给加工成的铝或者溶解的铝进行冷却，从而达到快速成型的作用，但是在冷却成型之后不方便将其倒出。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝加工冷却设备，解决了在冷却成型之后不方便将其倒出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝加工冷却设备，包括支架基体，所述支架基体表面的一侧设置有存放箱，所述存放箱的表面设置有连接管盖，所述支架基体的另一侧设置有放置箱，所述支架基体表面的中部收集箱，所述支架基体的表面设置有贴固箱，所述支架基体的顶侧设置有顶板基体，所述顶板基体的顶侧设置有电机，所述支架基体两侧的内壁设置有滑轨，所述滑轨的内部通过滑块连接有放置基体板，所述放置基体板的表面设置有模具筒，所述放置基体板的底部设置有震动泵，所述存放箱的表面设置有金属波纹管，所述收集箱的表面设置有回收管。
[0006]优选的，所述模具筒的内部开设有螺纹槽，且金属波纹管、回收管的一端分别延伸至模具筒的内部与螺纹槽连接，且螺纹槽两端的进出口位置高度不同。
[0007]优选的，所述震动泵的输出端穿过放置基体板延伸至模具筒的内部连接有内置模具，所述内置模具的底侧设置有固定弹簧，且固定弹簧设置在模具筒内部的底侧。
[0008]优选的，所述电机的输出端穿过顶板基体延伸至底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底侧设置有柱刷。
[0009]优选的，所述贴固箱的顶侧设置有连接管，所述连接管的表面连接有输送管，且输送管穿过顶板基体延伸至柱刷的一侧。
[0010]优选的，所述存放箱、收集箱之间设置通过连通管设置有单向阀，所述存放箱、收集箱之间设置有冷却机，且冷却机以单向阀为中心对称设置。
[0011]优选的，所述金属波纹管、模具筒、电机、输送管、回收管柱刷呈线性阵列，所述金属波纹管、模具筒、电机、输送管、回收管、柱刷均设置五个
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的滑轨将模具筒移动到另一侧且头向下，然后通过设置的震动泵震动模具筒内部的内置模具使其发生晃动，从而将内部的成型铝下落，且在震动的时候，内置模具会通过固定弹簧进行减少对模具筒的震动力，从而减少噪音，且在将铝倒入内置模具内部的时候，通过贴固箱、输送管、连接管将防粘液滴到内置模具内，从而增加倒出过程中的便利性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术存放箱的连接立体视图；
[0018]图4为本技术模具筒的俯剖视图；
[0019]图5为本技术模具筒的结构图。
[0020]图中：1支架基体；2存放箱；3连接管盖；4收集箱；5放置箱；6金属波纹管；7冷却机；8放置基体板；9模具筒；10滑轨；11顶板基体；12电机；13贴固箱；14输送管；15连接管；16震动泵；17回收管；18电动伸缩杆；19柱刷；20单向阀；21螺纹槽；22内置模具；23固定弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种铝加工冷却设备，包括支架基体1，所述支架基体1表面的一侧设置有存放箱2，所述存放箱2的表面设置有连接管盖3，所述支架基体1的另一侧设置有放置箱5，所述支架基体1表面的中部收集箱4，支架基体1的表面设置有贴固箱13，支架基体1的顶侧设置有顶板基体11，顶板基体11的顶侧设置有电机12，支架基体1两侧的内壁设置有滑轨10，滑轨10的内部通过滑块连接有放置基体板8，放置基体板8的表面设置有模具筒9，放置基体板8的底部设置有震动泵16，存放箱2的表面设置有金属波纹管6，收集箱4的表面设置有回收管17。
[0023]具体的，模具筒9的内部开设有螺纹槽21，且金属波纹管6、回收管17的一端分别延伸至模具筒9的内部与螺纹槽21连接，且螺纹槽21两端的进出口位置高度不同，再将铝倒入到内置模具22内部的时候，通过设置的金属波纹管6向模具筒9内部的内置模具22内输送冷却液，在通过内置模具22两端的位置高度不同使其吸热的冷却液输送到回收管17上然后流到收集箱4内部进行放置，减少资源的损耗，且存放箱2、收集箱4内部均设置抽水泵。
[0024]具体的，震动泵16的输出端穿过放置基体板8延伸至模具筒9的内部连接有内置模具22，内置模具22的底侧设置有固定弹簧23，且固定弹簧23设置在模具筒9内部的底侧，通过设置的震动泵16震动模具筒9内部的内置模具22使其发生晃动，从而将内部的成型铝下落，且在震动的时候，内置模具22会通过固定弹簧23进行减少对模具筒9的震动力，从而减
少噪音候，固定弹簧23与内置模具22、模具筒9之间固定连接。
[0025]具体的，电机12的输出端穿过顶板基体11延伸至底部连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底侧设置有柱刷19，再没有将铝放入到内置模具22内部的时候，使顶板基体11在滑轨10上移动，当移动到柱刷19的底部时，通过设置的电动伸缩杆18进行伸长，使柱刷19进入到内置模具22内，通过设置的电机12带动电动伸缩杆18，从而带动柱刷19进行转动给内置模具22的内壁进行刷防粘液，方便成型的铝倒出。
[0026]具体的，贴固箱13的顶侧设置有连接管15，连接管15的表面连接有输送管14，且输送管14穿过顶板基体11延伸至柱刷19的一侧，再没有将铝倒入内置模具22内的时候，通过设置的贴固箱13和内部的螺杆泵将其内部的防粘液经过连接管15、输送管14输送到内置模具22内，然后经过电机12、柱刷19进行刷涂内置模具22的内壁。
[0027]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝加工冷却设备，包括支架基体（1），其特征在于：所述支架基体（1）表面的一侧设置有存放箱（2），所述存放箱（2）的表面设置有连接管盖（3），所述支架基体（1）的另一侧设置有放置箱（5），所述支架基体（1）表面的中部收集箱（4），所述支架基体（1）的表面设置有贴固箱（13），所述支架基体（1）的顶侧设置有顶板基体（11），所述顶板基体（11）的顶侧设置有电机（12），所述支架基体（1）两侧的内壁设置有滑轨（10），所述滑轨（10）的内部通过滑块连接有放置基体板（8），所述放置基体板（8）的表面设置有模具筒（9），所述放置基体板（8）的底部设置有震动泵（16），所述存放箱（2）的表面设置有金属波纹管（6），所述收集箱（4）的表面设置有回收管（17）。2.根据权利要求1所述的一种铝加工冷却设备，其特征在于：所述模具筒（9）的内部开设有螺纹槽（21），且金属波纹管（6）、回收管（17）的一端分别延伸至模具筒（9）的内部与螺纹槽（21）连接，且螺纹槽（21）两端的进出口位置高度不同。3.根据权利要求1所述的一种铝加工冷却设备，其特征在于：所述震动泵（16）的输出端穿过放置基体板（8）延伸至模具筒（9）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺学初，
申请(专利权)人：佛山市清狮家具有限公司，
类型：新型
国别省市：