一种便于脱模的进水阀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的进水阀模具，包括模具，所述模具上对称开设有插设孔，每个所述插设孔上均活动安装有压合柱，所述模具内部对称开设有支撑腔体，每个所述支撑腔体内均固定安装有转轴支架，每个所述转轴支架上均固定安装有抬起板，每个所述支撑腔体一侧均固定安装有复位弹簧，每个所述转轴支架一端均固定安装有抬起柱，所述模具内开设有与抬起柱配合使用的抬起通孔，现有的模具在脱模时，常需要工作者对模具边框进行敲击，通过振动内部的工件来对其进行脱模工作，周而复始的敲击会对模具造成永久性的损伤，给后续的铸模工作造成了一定影响，并且对加工板的固定能力较差，为此我们提出一种便于脱模的进水阀模具。为此我们提出一种便于脱模的进水阀模具。为此我们提出一种便于脱模的进水阀模具。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的进水阀模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种便于脱模的进水阀模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制造成型物品的工件，且模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。
[0003]现有的模具在脱模时，常需要工作者对模具边框进行敲击，通过振动内部的工件来对其进行脱模工作，周而复始的敲击会对模具造成永久性的损伤，给后续的铸模工作造成了一定影响，并且对加工板的固定能力较差，为此我们提出一种便于脱模的进水阀模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的进水阀模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有脱模方法会对模具造成损伤与对加工板固定能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的进水阀模具，包括模具，所述模具上对称开设有插设孔，每个所述插设孔上均活动安装有压合柱，所述模具内部对称开设有支撑腔体，每个所述支撑腔体内均固定安装有转轴支架，每个所述转轴支架上均固定安装有抬起板，每个所述支撑腔体一侧均固定安装有复位弹簧，每个所述转轴支架一端均固定安装有抬起柱，所述模具内开设有与抬起柱配合使用的抬起通孔，所述模具内部活动安装有加工板，所述模具上开设有槽体，所述加工板上对称安装有连接板，所述连接板与槽体配合使用，所述连接板的顶部设有卡块。
[0006]优选的，每个所述卡块上均对称旋合有辅助螺柱，每个所述连接板上均开设有与辅助螺柱配合使用的辅助板，槽体内开设有与辅助螺柱配合使用的螺纹口。
[0007]优选的，所述模具底部固定安装有辅助底板。
[0008]优选的，所述辅助底板与模具通过螺钉固定安装，且所述辅助底板为长方形板状结构。
[0009]优选的，所述压合柱为圆形柱状结构。
[0010]优选的，所述转轴支架与抬起板配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.现有的模具在脱模时，常需要工作者对模具边框进行敲击，通过振动内部的工件来对其进行脱模工作，周而复始的敲击会对模具造成永久性的损伤，给后续的铸模工作造成了一定影响，并且对加工板的固定能力较差，为此我们提出一种便于脱模的进水阀模具。
[0013]2.现有的模具对加工板的固定能力较差，本技术通过在卡块上安装辅助螺柱的方式，通过辅助螺柱与连接板上辅助板之间互相配合，极大增强了模具对加工板的固定能力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为加工板的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图中：1、模具；2、辅助螺柱；3、卡块；4、加工板；5、压合柱；6、辅助底板；7、连接板；8、插设孔；9、抬起板；10、复位弹簧；11、抬起柱； 12、转轴支架；13、抬起通孔；14、支撑腔体；15、辅助板；16、螺纹口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的进水阀模具，包括模具1，模具1上对称开设有插设孔8，每个插设孔8上均活动安装有压合柱5，模具1内部对称开设有支撑腔体14，每个支撑腔体14内均固定安装有转轴支架12，每个转轴支架12上均固定安装有抬起板9，每个支撑腔体14一侧均固定安装有复位弹簧10，每个转轴支架12一端均固定安装有抬起柱11，模具1内开设有与抬起柱11配合使用的抬起通孔13，模具1 内部活动安装有加工板4，模具1上开设有槽体，连接板7的顶部设有卡块3，加工板4上对称安装有连接板7，连接板7与槽体配合使用，且现有的模具1 在脱模时，常需要工作者对模具1边框进行敲击，通过振动内部的工件来对其进行脱模工作，周而复始的敲击会对模具1造成永久性的损伤，给后续的铸模工作造成了一定影响，本技术通过在模具1上安装压合柱5的方式，通过压合柱5与抬起板9互相配合，在避免了对模具1损伤的同时，还提高了脱模效率。
[0021]进一步的，每个卡块3上均对称旋合有辅助螺柱2，每个连接板7上均开设有与辅助螺柱2配合使用的辅助板15，槽体内开设有与辅助螺柱2配合使用的螺纹口16，且现有的模具1对加工板4的固定能力较差，本技术通过在卡块3上安装辅助螺柱2的方式，通过辅助螺柱2与连接板7上辅助板 15之间互相配合，极大增强了模具1对加工板4的固定能力。
[0022]进一步的，模具1底部固定安装有辅助底板6，辅助底板6与模具1通过螺钉固定安装，且辅助底板6为长方形板状结构，压合柱5为圆形柱状结构。
[0023]进一步的，转轴支架12与抬起板9配合使用。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：当需要对模具1内工件进行脱模工作时，首先将卡块3上的辅助螺柱2从模具1上的螺纹口16中旋出，解除对连接板7的固定工作，然后再敲击插设孔8上的压合柱5，压合柱5冲击转轴支架12上抬起板9翘起的一端，此时抬起板9另一端的抬起柱11穿过抬起通孔13将加工板4顶起，重复敲击压合柱5几次后，即可完成脱模工作，极大提高了对工件的脱模效率。
[0025]值得注意的是，复位弹簧10的设计可以对抬起板9起到复位的作用。
[0026]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的
精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的进水阀模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)上对称开设有插设孔(8)，每个所述插设孔(8)上均活动安装有压合柱(5)，所述模具(1)内部对称开设有支撑腔体(14)，每个所述支撑腔体(14)内均固定安装有转轴支架(12)，每个所述转轴支架(12)上均固定安装有抬起板(9)，每个所述支撑腔体(14)一侧均固定安装有复位弹簧(10)，每个所述转轴支架(12)一端均固定安装有抬起柱(11)，所述模具(1)内开设有与抬起柱(11)配合使用的抬起通孔(13)，所述模具(1)内部活动安装有加工板(4)，所述模具(1)上开设有槽体，所述加工板(4)上对称安装有连接板(7)，所述连接板(7)与槽体配合使用，所述连接板(7)的顶部设有卡块(3)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗均，
申请(专利权)人：安徽立衡均模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：