一种具有防尘功能的行星齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防尘功能的行星齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体内壁一侧安装有若干组第一滑轨，第一滑轨内壁滑动连接有第一滑动圆柱，所述第一滑动圆柱另一端固定连接有齿块。本实用新型专利技术通过设置了旋转盘和第一滑轨，首先使用者通过旋钮和连接杆不断转动旋转盘，第二滑轨的内壁会不断挤压第二滑动圆柱，让第二滑动圆柱能够向旋转盘的边缘靠拢，这样第二滑动圆柱可以推动齿块沿第一滑轨的方向进行运动，从而让所有的齿块都可以从齿轮本体中延伸出来，而反向转动旋转盘就可以将全部的齿块都收入到齿轮本体内部，再通过密封板进行密封，这样上述方式就可以起到对齿块的收纳和密封防尘效果，从而进一步保护齿轮本体。从而进一步保护齿轮本体。从而进一步保护齿轮本体。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的行星齿轮


[0001]本技术涉及一种具有防尘功能的行星齿轮，属于齿轮


技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]现有技术中齿轮对齿无法进行收纳和保护，如果长时间不使用，齿的表面一定会沾染灰尘，最终影响传动效果

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有防尘功能的行星齿轮，本技术结构简单，使用方便，可以有效的对齿进行收纳和防尘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种具有防尘功能的行星齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体内壁一侧安装有若干组第一滑轨，第一滑轨内壁滑动连接有第一滑动圆柱，所述第一滑动圆柱另一端固定连接有齿块，且齿块另一端固定连接有第二滑动圆柱，所述齿轮本体外壁活动连接有旋钮，且旋钮底部固定连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有旋转盘，且旋转盘内壁开设有若干组第二滑轨，所述连接杆另一端固定连接有上配合框，且上配合框内壁固定连接有内健齿，所述上配合框中心连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接有下配合框，所述下配合框外壁固定连接有外健齿，所述齿轮本体外壁四周开设有若干组齿轮孔，且齿轮本体外壁边缘安装有第三滑轨，所述第三滑轨一侧滑动连接有密封板，且密封板上端胶合连接有摩擦纹路。
[0007]进一步而言，所述齿轮孔与齿块相互一一对应，且齿块通过第一滑动圆柱与第一滑轨构成滑动结构。
[0008]进一步而言，所述第二滑动圆柱与第二滑轨构成滑动连接，且第二滑轨沿旋转盘圆心呈环状分布，所述第二滑轨与齿块相互一一对应。
[0009]进一步而言，所述内健齿与外健齿构成啮合连接，所述下配合框与上配合框同轴分布，且下配合框与上配合框相互活动连接，所述下配合框通过弹簧与上配合框构成弹性结构，所述下配合框外壁一侧与齿轮本体内壁相互固定连接。
[0010]进一步而言，所述内健齿与外健齿构成啮合连接，所述下配合框与上配合框同轴分布，且下配合框与上配合框相互活动连接，所述下配合框通过弹簧与上配合框构成弹性结构，所述下配合框外壁一侧与齿轮本体内壁相互固定连接。
[0011]进一步而言，所述密封板与齿轮本体边缘相互贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了旋转盘和第一滑轨，首先使用者通过旋钮和连接杆不断
转动旋转盘，第二滑轨的内壁会不断挤压第二滑动圆柱，让第二滑动圆柱能够向旋转盘的边缘靠拢，这样第二滑动圆柱可以推动齿块沿第一滑轨的方向进行运动，从而让所有的齿块都可以从齿轮本体中延伸出来，而反向转动旋转盘就可以将全部的齿块都收入到齿轮本体内部，再通过密封板进行密封，这样上述方式就可以起到对齿块的收纳和密封防尘效果，从而进一步保护齿轮本体。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术的齿块向内收纳结构示意图；
[0017]图3是本技术的侧面结构示意图；
[0018]图4是本技术的上配合框与下配合框内部结构示意图；
[0019]图5是本技术的上配合框与下配合框截面结构示意图；
[0020]图6是本技术的旋转盘结构示意图；
[0021]图7是本技术的密封板与齿轮孔结构示意图。
[0022]图中标号：1、齿轮本体；101、齿轮孔；2、第一滑轨；3、第一滑动圆柱；4、齿块；5、第二滑动圆柱；6、旋钮；7、连接杆；8、旋转盘；9、第二滑轨；10、上配合框；11、内健齿；12、弹簧；13、下配合框；14、外健齿；15、第三滑轨；16、密封板；17、摩擦纹路。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1
‑
图7所示，一种具有防尘功能的行星齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1内壁一侧安装有若干组第一滑轨2，第一滑轨2内壁滑动连接有第一滑动圆柱3，第一滑动圆柱3另一端固定连接有齿块4，且齿块4另一端固定连接有第二滑动圆柱5，齿轮本体1外壁活动连接有旋钮6，且旋钮6底部固定连接有连接杆7，连接杆7外壁固定连接有旋转盘8，且旋转盘8内壁开设有若干组第二滑轨9，连接杆7另一端固定连接有上配合框10，且上配合框10内壁固定连接有内健齿11，上配合框10中心连接有弹簧12，且弹簧12另一端固定连接有下配合框13，下配合框13外壁固定连接有外健齿14，齿轮本体1外壁四周开设有若干组齿轮孔101，且齿轮本体1外壁边缘安装有第三滑轨15，第三滑轨15一侧滑动连接有密封板16，且密封板16上端胶合连接有摩擦纹路17。
[0025]如图1所示，本实施例的齿轮孔101与齿块4相互一一对应，且齿块4通过第一滑动圆柱3与第一滑轨2构成滑动结构，齿块4全部影藏于齿轮本体1内部，齿块4整体呈梯形状结构，当齿块4向外延伸时，齿块4会从每个齿轮孔101处向外延伸，第一滑动圆柱3主要起到让齿块4能沿着第一滑轨2的方向进行滑动，保证滑动的稳定性。
[0026]如图2与图6所示，本实施例的第二滑动圆柱5与第二滑轨9构成滑动连接，且第二滑轨9沿旋转盘8圆心呈环状分布，第二滑轨9与齿块4相互一一对应，首先使用者通过旋钮6和连接杆7不断转动旋转盘8，旋转盘8上的第二滑轨9与第一滑轨2存在一定的倾斜角，当旋
转盘8进行顺时针自转时，会不断挤压第二滑动圆柱5，让第二滑动圆柱5能够向旋转盘8的边缘靠拢，这样第二滑动圆柱5就能直接推动齿块4进行运动，让所有的齿块4全部向外延伸。
[0027]如图4与图5所示，本实施例的内健齿11与外健齿14构成啮合连接，下配合框13与上配合框10同轴分布，且下配合框13与上配合框10相互活动连接，下配合框13通过弹簧12与上配合框10构成弹性结构，下配合框13外壁一侧与齿轮本体1内壁相互固定连接，使用者如果需要转动旋转盘8，需要先横向拉动旋钮6和连接杆7，连接杆7会横向拉动上配合框10，让内健齿11与外健齿14相互脱离，这样就可以通过旋钮6和连接杆7转动旋转盘8，当旋转到合适位置时，只需要自然松手，原本不断伸展的弹簧12就可以收缩，让内健齿11与外健齿14重新啮合，同时弹簧12与上配合框10的内壁连接处，可以添加一个转轴，防止弹簧12也一起旋转，弹簧12在这里只起到复位的效果。
[0028]如图7所示，本实施例的密封板16通过第三滑轨15与齿轮本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的行星齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于：所述齿轮本体(1)内壁一侧安装有若干组第一滑轨(2)，第一滑轨(2)内壁滑动连接有第一滑动圆柱(3)，所述第一滑动圆柱(3)另一端固定连接有齿块(4)，且齿块(4)另一端固定连接有第二滑动圆柱(5)，所述齿轮本体(1)外壁活动连接有旋钮(6)，且旋钮(6)底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外壁固定连接有旋转盘(8)，且旋转盘(8)内壁开设有若干组第二滑轨(9)，所述连接杆(7)另一端固定连接有上配合框(10)，且上配合框(10)内壁固定连接有内健齿(11)，所述上配合框(10)中心连接有弹簧(12)，且弹簧(12)另一端固定连接有下配合框(13)，所述下配合框(13)外壁固定连接有外健齿(14)，所述齿轮本体(1)外壁四周开设有若干组齿轮孔(101)，且齿轮本体(1)外壁边缘安装有第三滑轨(15)，所述第三滑轨(15)一侧滑动连接有密封板(16)，且密封板(16)上端胶合连接有摩擦纹路(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的行星齿轮，其特征在于：所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈再顺，沈李梅，张专科，练红林，
申请(专利权)人：泰州市华晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：