一种重型机械用圆柱齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及重型机械用圆柱齿轮技术领域，具体为一种重型机械用圆柱齿轮，所述外用圆柱中端设置一体成型的内固定齿，所述内固定齿一端一侧设置焊接连接的十字限位块，通过对内固定齿与外作用齿的设置，可使得圆柱齿轮上的齿牙可进行分离，这样有利于更换掉其中某一个磨损超标的齿牙，进一步的提高旧齿轮的最大作用值，同时此结构会大大降低更换圆柱齿轮所要的成本；通过对整体结构的设置，可使得外作用齿被快速更换，这样有利于缩短工作人员对圆柱齿轮维修或者更换的时间，从而使得机械产生的效率在原先基础上有所提升，且此结构方便易懂，适合广泛使用。适合广泛使用。适合广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种重型机械用圆柱齿轮


[0001]本技术涉及重型机械用圆柱齿轮
，具体为一种重型机械用圆柱齿轮。

技术介绍

[0002]圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，圆柱齿轮的齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产生较大的率擦磨损；另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。
[0003]现有技术下的外用重型机械用圆柱齿轮铸造的已经复合市场所需，但在第一方面来说重型机械在使用圆柱齿轮过程中，最容易磨损圆柱齿轮的齿牙，进一步的使用不当还会加重圆柱齿轮的磨损，同时为保证工作的正常进行必须要对磨损到不符合要求的圆柱齿轮进行更换，因此更换过程比较麻烦，繁琐，不利于机械工作的利益最大化，进一步的来说更换圆柱齿轮的成本过高，为此本技术在于提供一种重型机械用圆柱齿轮以解决上述过程中所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重型机械用圆柱齿轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型机械用圆柱齿轮，所述外用圆柱中端设置一体成型的内固定齿，且内固定齿一端贯穿开设定位孔，所述内固定齿一端一侧设置焊接连接的十字限位块，且内固定齿外侧套有外作用齿，所述外作用齿内端底侧开设十字限位槽，且外作用齿一端贯穿设置定位柱，所述定位柱一端开设圆形做功槽，且圆形做功槽一端内部放置固定簧，所述固定簧下方放置有T形推动柱，且T形推动柱上端设置焊接连接的拉动柱，所述定位柱一端两侧对称放置卡位块，且定位柱一端两侧对应卡位块开设卡位槽，所述定位柱底端设置焊接连接的封底板，所述卡位块一端开设方形槽，且方形槽内部放置有胶连接的吸铁石。
[0006]优选的，所述外作用齿开设对应内固定齿的槽，槽的深度与内固定齿的长度相等，且外作用齿上下端开设对应定位柱的贯穿槽，定位柱上端最大直径大于外作用齿上的槽直径。
[0007]优选的，所述T形推动柱底端圆柱设置圆弧倒角，倒角的长度保持在二到四毫米之间，且T形推动柱下方的卡位块一端上侧同样开设倒角，卡位块的倒角角度大于T形推动柱的倒角角度。
[0008]优选的，所述卡位块伸出卡位槽的距离的长度不得低于五毫米，且T形推动柱最小直径不得低于十毫米。
[0009]优选的，所述方形槽的宽度保持在五到八毫米之间，且方形槽内的吸铁石应与方
形槽保持齐平，吸铁石的厚度不得低于三毫米。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过对内固定齿与外作用齿的设置，可使得圆柱齿轮上的齿牙可进行分离，这样有利于更换掉其中某一个磨损超标的齿牙，进一步的提高旧齿轮的最大作用值，同时此结构会大大降低更换圆柱齿轮所要的成本；
[0012]2、通过对整体结构的设置，可使得外作用齿被快速更换，这样有利于缩短工作人员对圆柱齿轮维修或者更换的时间，从而使得机械产生的效率在原先基础上有所提升，且此结构方便易懂，适合广泛使用。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术内固定齿立体示意图；
[0015]图3为本技术外作用齿半剖立体示意图；
[0016]图4为本技术定位柱半剖立体示意图；
[0017]图5为本技术卡位块立体示意图。
[0018]图中：外用圆柱1、内固定齿2、定位孔3、十字限位块4、外作用齿5、十字限位槽6、定位柱7、圆形做功槽8、固定簧9、T形推动柱10、拉动柱11、卡位块12、卡位槽13、封底板14、方形槽15、吸铁石16。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：外用圆柱1 中端设置一体成型的内固定齿2，且内固定齿2一端贯穿开设定位孔 3，内固定齿2一端一侧设置焊接连接的十字限位块4，且内固定齿2 外侧套有外作用齿5，外作用齿5开设对应内固定齿2的槽，槽的深度与内固定齿2的长度相等，且外作用齿5上下端开设对应定位柱7 的贯穿槽，定位柱7上端最大直径大于外作用齿5上的槽直径，外作用齿5内端底侧开设十字限位槽6，且外作用齿5一端贯穿设置定位柱7，定位柱7一端开设圆形做功槽8，圆形做功槽8底端两侧对应卡位块12开设槽，槽不贯穿定位柱7，且槽的宽度是定位柱7厚度的三分之二，且圆形做功槽8一端内部放置固定簧9，固定簧9下方放置有T形推动柱10，T形推动柱10底端圆柱设置圆弧倒角，倒角的长度保持在二到四毫米之间，且T形推动柱10下方的卡位块12一端上侧同样开设倒角，卡位块12的倒角角度大于T形推动柱10的倒角角度，且T形推动柱10上端设置焊接连接的拉动柱11，定位柱7 一端两侧对称放置卡位块12，卡位块12伸出卡位槽13的距离的长度不得低于五毫米，且T形推动柱10最小直径不得低于十毫米，且定位柱7一端两侧对应卡位块12开设卡位槽13，卡位槽13上端外作用槽15下端齐平，与定位柱7底端设置焊接连接的封底板14，且封底板14最大直径与定位柱7的最小直径相等，卡位块12一端开设方形槽15，方形槽15的宽度保持在五到八毫米之间，且方形槽15 内的吸铁石16应与方形槽15保持齐平，
吸铁石16的厚度不得低于三毫米，且方形槽15内部放置有胶连接的吸铁石16。
[0021]工作原理：当圆柱齿轮在工作过程中造成外作用齿5发生损坏，并需要对外用齿轮5进行更换时，利用工具往上方提起拉动柱11，同时T形推动柱10会随着拉动柱11往上方运动，进一步的按动卡位块12，并且在吸铁石16的作用下，两个卡位块12会相互吸引，最终卡位块12会进入定位柱7中，进一步的可把定位柱7从定位孔3 中拿出，然后拿掉外作用齿5，同时进行新的外作用齿更换工作，在更换的第一步则是使得十字限位块4进入十字限位槽6中，进一步的从定位孔6中插入定位柱7，当定位柱7底部的卡位槽3露出时，在拉动柱11及固定簧9的作用下，使得卡位块12伸出定位柱7的外侧即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型机械用圆柱齿轮，包括外用圆柱(1)，其特征在于：所述外用圆柱(1)中端设置一体成型的内固定齿(2)，且内固定齿(2)一端贯穿开设定位孔(3)，所述内固定齿(2)一端一侧设置焊接连接的十字限位块(4)，且内固定齿(2)外侧套有外作用齿(5)，所述外作用齿(5)内端底侧开设十字限位槽(6)，且外作用齿(5)一端贯穿设置定位柱(7)，所述定位柱(7)一端开设圆形做功槽(8)，且圆形做功槽(8)一端内部放置固定簧(9)，所述固定簧(9)下方放置有T形推动柱(10)，且T形推动柱(10)上端设置焊接连接的拉动柱(11)，所述定位柱(7)一端两侧对称放置卡位块(12)，且定位柱(7)一端两侧对应卡位块(12)开设卡位槽(13)，所述定位柱(7)底端设置焊接连接的封底板(14)，所述卡位块(12)一端开设方形槽(15)，且方形槽(15)内部放置有胶连接的吸铁石(16)。2.根据权利要求1所述的一种重型机械用圆柱齿轮，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯进波，
申请(专利权)人：淮安凯越精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：