一种可调配重式张力轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了半导体制造领域内的一种可调配重式张力轮机构，包括设置在机台上的导轨，导轨竖直设置，导轨上连接有可升降的安装座，安装座上固定设置有轮轴，轮轴与安装座表面相垂直，所述轮轴上套设有可转动的张力滚轮，所述张力滚轮的中心轴向开设有可容轮轴插入的轴孔，所述张力滚轮包括轮体和轮盖，轮体呈圆柱状，轮体上开设有环形安装槽，环形安装槽轴线与轮轴相重合，所述安装槽内沿轮体长度方向依次排列放置有若干环形配重块，所述轮盖与轮体可拆卸连接。本实用新型专利技术能够使得保护带绷紧，且可调整保护带的张力大小，使料带更好地卷绕编辑在料盘上。地卷绕编辑在料盘上。地卷绕编辑在料盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种可调配重式张力轮机构


[0001]本技术属于半导体制造领域，特别涉及一种可调配重式张力轮机构。

技术介绍

[0002]覆晶薄膜是将驱动IC固定于柔性线路板上的晶粒软膜构装技术，是运用软质附加电路板作封装芯片载体将芯片与软性基板电路接合的技术。现有技术中，柔性线路板采用卷带式封装生产，柔性线路板上沿长度方向依次排列设置有若干IC，卷带式柔性线路板是绕装在卷带盘上的。卷带式柔性线路板就是料带，料带在收纳时，通常由机台的放料盘卷绕到收料盘上，并且同时将保护带贴靠料带进行卷绕到收料盘上，放料盘放料，收料盘收料；但是其不足之处在于：保护带在卷绕时无配重张力轮机构，导致保护带在卷绕时，张力不足，保护带松散，易导致料带产品卷绕编辑较差，极易出现折损的状况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调配重式张力轮机构，能够使得保护带绷紧，且可调整保护带的张力大小，使料带更好地卷绕编辑在料盘上。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种可调配重式张力轮机构，包括设置在机台上的导轨，导轨竖直设置，导轨上连接有可升降的安装座，安装座上固定设置有轮轴，轮轴与安装座表面相垂直，所述轮轴上套设有可转动的张力滚轮，所述张力滚轮的中心轴向开设有可容轮轴插入的轴孔，所述张力滚轮包括轮体和轮盖，轮体呈圆柱状，轮体上开设有环形安装槽，环形安装槽轴线与轮轴相重合，所述安装槽内沿轮体长度方向依次排列放置有若干环形配重块，所述轮盖与轮体可拆卸连接。
[0005]本技术用于对放料盘放出的保护带提供张力，工作时，通过安装座先将张力滚轮调整到与保护带相匹配的位置，然后打开轮盖，选择相应数量配重块装入安装槽内，以确保塑料材质的张力滚轮可以获得需要的配重重量，然后再将轮盖与轮体相固定，将配重块封挡在安装槽内；料带传输时，将保护带通过张力滚轮的下侧，使得张力滚轮压住保护带，确保保护带绷紧获得足够张力，使料带更好地卷绕编辑在料盘上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：张力轮机构可调整配重块的重量大小，实现张力轮机构可调整保护带张力，避免产品在卷绕过程中无张力导致产品编辑状况较差，使料带更好地卷绕编辑在料盘上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述安装座的截面呈U形，安装座与导轨相匹配设置，轮轴外周与轴孔内壁之间沿轴向间隔设置有两个轴承。轮轴不动，轴承外圈使得张力滚轮可转动。
[0007]作为本技术的进一步改进，每个所述配重块的重量为100g，安装槽内放置的配重块的数量为1~5，轮体的安装槽外侧内壁沿周向等间隔设置有若干定位块，定位块的内侧与配重块外周相对应设置，定位块内侧呈弧形，配重块内侧与安装槽内侧内壁相对应设置。定位块对配重块定位，确保张力滚轮的重心位于轴线上，根据需要获得的张力大小来选
择配重块的数量。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述轮盖靠近轮体的一端沿周向等间隔设置有若干定位凸起，轮体端面对应各定位凸起开设有若干定位槽，每个定位凸起均插入对应定位槽内。定位凸起与定位槽紧配合，确保轮盖与轮体相固定。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述轮体外周开设有环形定位凹槽，定位凹槽与保护带的宽度相对应设置，轮盖上开设有环形减重槽，减重槽、定位凹槽的轴线与轮轴相重合。定位凹槽对保护带定位。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述张力滚轮与收料盘相对应设置，保护带经过张力滚轮的下侧后收绕到收料盘上。张力滚轮对保护带提供张力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为各定位块的分布位置关系图。
[0013]图3为图1的主视图。
[0014]图4为安装座和导轨的俯视图。
[0015]图5为张力滚轮和收料盘的位置关系图。
[0016]其中，1导轨，2安装座，3轮轴，4张力滚轮，4a轮体，4b轮盖，4b1定位凸起，5轴孔， 6安装槽，7配重块，8轴承，9定位块， 10定位凹槽，11减重槽，12收料盘。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
5所示，为一种可调配重式张力轮机构，包括设置在机台上的导轨1，导轨1竖直设置，导轨1上连接有可升降的安装座2，安装座2上固定设置有轮轴3，轮轴3与安装座2表面相垂直，轮轴3上套设有可转动的张力滚轮4，张力滚轮4的中心轴向开设有可容轮轴3插入的轴孔5，张力滚轮4包括轮体4a和轮盖4b，轮体4a呈圆柱状，轮体4a上开设有环形安装槽6，环形安装槽6轴线与轮轴3相重合，安装槽6内沿轮体4a长度方向依次排列放置有若干环形配重块7，轮盖4b与轮体4a可拆卸连接。为了使得张力滚轮4可转动，安装座2的截面呈U形，安装座2与导轨1相匹配设置，轮轴3外周与轴孔5内壁之间沿轴向间隔设置有两个轴承8。为了对配重块7定位，确保张力滚轮4的重心位于轴线上，每个配重块7的重量为100g，安装槽6内放置的配重块7的数量为1~5，轮体4a的安装槽6外侧内壁沿周向等间隔设置有若干定位块9，定位块9的内侧与配重块7外周相对应设置，定位块9内侧呈弧形，配重块7内侧与安装槽6内侧内壁相对应设置。根据需要获得的张力大小可选择配重块7的数量。张力滚轮4与收料盘12相对应设置，保护带经过张力滚轮4的下侧后收绕到收料盘12上。张力滚轮4对保护带提供张力。
[0018]轮盖4b靠近轮体4a的一端沿周向等间隔设置有若干定位凸起4b1，轮体4a端面对应各定位凸起4b1开设有若干定位槽，每个定位凸起4b1均插入对应定位槽内。定位凸起4b1与定位槽紧配合，确保轮盖4b与轮体4a相固定。轮体4a外周开设有环形定位凹槽10，定位凹槽10与保护带的宽度相对应设置，轮盖4b上开设有环形减重槽11，减重槽11、定位凹槽10的轴线与轮轴3相重合。定位凹槽10对保护带定位。
[0019]本技术用于对放料盘放出的保护带提供张力，工作时，通过安装座2先将张力
滚轮4调整到与保护带相匹配的位置，然后打开轮盖4b，选择相应数量配重块7装入安装槽6内，以确保塑料材质的张力滚轮4可以获得需要的配重重量，然后再将轮盖4b与轮体4a相固定，将配重块7封挡在安装槽6内；料带传输时，将保护带通过张力滚轮4的下侧，使得张力滚轮4压住保护带，确保保护带绷紧获得足够张力，使料带更好地卷绕编辑在料盘上。本技术的优点在于：张力轮机构可调整配重块7的重量大小，实现张力轮机构可调整保护带张力，避免产品在卷绕过程中无张力导致产品编辑状况较差，使料带更好地卷绕编辑在料盘上。
[0020]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调配重式张力轮机构，其特征在于，包括设置在机台上的导轨，导轨竖直设置，导轨上连接有可升降的安装座，安装座上固定设置有轮轴，轮轴与安装座表面相垂直，所述轮轴上套设有可转动的张力滚轮，所述张力滚轮的中心轴向开设有可容轮轴插入的轴孔，所述张力滚轮包括轮体和轮盖，轮体呈圆柱状，轮体上开设有环形安装槽，环形安装槽轴线与轮轴相重合，所述安装槽内沿轮体长度方向依次排列放置有若干环形配重块，所述轮盖与轮体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可调配重式张力轮机构，其特征在于，所述安装座的截面呈U形，安装座与导轨相匹配设置，轮轴外周与轴孔内壁之间沿轴向间隔设置有两个轴承。3.根据权利要求1或2所述的一种可调配重式张力轮机构，其特征在于，每个所述配重块的重量为100g，安装槽内放置的配重块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵原，刘明群，
申请(专利权)人：江苏汇成光电有限公司，
类型：新型
国别省市：