带式过滤机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为带式过滤机支撑装置，属于固液分离设备领域，支撑装置对称设置于带式过滤机长度方向中心线的两侧，对带式过滤机橡胶带的下表面进行支撑，包括摩擦带、滑台、支座。滑台包括凹槽，固定于支座上。摩擦带为封闭橡胶环形带，环绕滑台设置且单边置于滑台凹槽中，摩擦带能够与滑台相对运动。本实用新型专利技术为带式过滤机支撑装置能够保证带式过滤机橡胶带上表面在其运动方向的平面度，使得带式过滤机橡胶带上表面的滤饼不会发生开裂，增加固液分离效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
带式过滤机支撑装置


[0001]本技术属于固液分离设备领域，特别涉及一种带式过滤机支撑装置。

技术介绍

[0002]橡胶带式过滤机以其造价低、产量达、能够对多种物料进行过滤等特点，在矿山、化工、医疗、食品等领域受到广泛的应用。现有的橡胶带式过滤机依靠若干相互平行的托辊对橡胶带进行支撑，以保证橡胶带上表面滤饼的平整性，进而实现固液分离。但是利用托辊进行橡胶带支撑时，由于相邻托辊之间具有空隙，托辊中心位置橡胶带高，相邻托辊之间位置的橡胶带低，橡胶带表面的滤饼沿橡胶带长度方向运行时，由于高度的起伏变化，滤饼会出现开裂现象，空气由裂缝进入，影响橡胶带式过滤机对物料中滤液的抽取，滤饼含水量高，固液分离效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带式过滤机支撑装置，能够有效解决上述问题，能够对橡胶带进行支撑，保证橡胶带长度方向的水平度，固液分离效果好。
[0004]带式过滤机支撑装置，所述支撑装置对称设置于带式过滤机长度方向中心线的两侧；所述支撑装置上表面水平设置，与带式过滤机橡胶带的下表面接触；所述支撑装置包括摩擦带、滑台、支座；
[0005]所述滑台长度与带式过滤机有效过滤长度相适应；所述滑台包括贯通所述滑台上表面的凹槽；所述凹槽沿所述滑台长度方向贯通所述滑台；
[0006]所述摩擦带为封闭橡胶环形带；所述摩擦带横截面与所述凹槽横截面相适应；所述摩擦带环绕所述滑台设置；所述摩擦带单边置入所述滑台凹槽中；所述摩擦带上表面水平设置；所述摩擦带厚度大于所述滑台凹槽深度；
[0007]所述支座长度与所述滑台长度相同；所述滑台固定设置于所述支座上表面。
[0008]优选的，所述支座内部具有空腔；所述支座长度方向首尾两端贯通设置；所述支座空腔内旋转设置托辊；所述托辊垂直于所述支座侧壁；所述托辊具有若干件，沿所述支座长度方向相互平行设置。
[0009]优选的，所述支座包括支座槽；所述支座槽沿所述支座长度方向贯通所述支座侧壁。
[0010]优选的，所述支撑装置还包括挡边条；所述挡边条长度与所述支座槽长度相适应；所述挡边条平行设置于所述支座槽上方。
[0011]优选的，所述滑台包括润滑液进口：所述润滑液进口设置于所述滑台侧面；所述润滑液进口与所述滑台凹槽内部连通。
[0012]优选的，所述支撑装置还包括具有“C”型导向槽的导向块；所述导向块设置于所述支座长度方向的两端；所述导向槽宽度与所述滑台凹槽宽度相适应；所述导向槽上表面不
高于所述滑台凹槽。
[0013]优选的，所述支座包括上支座和下支座；所述上支座与所述下支座通过螺栓可拆卸连接。
[0014]有益效果：带式过滤机支撑装置沿带式过滤机运动方向设置，依靠支座、滑台以及摩擦带的支撑作用，能够保证带式过滤机橡胶带上表面在其运动方向的平面度，使得带式过滤机橡胶带上表面的滤饼不会发生开裂，增加固液分离效果。同时，摩擦带与滑台之间能够相对滑动，在保证带式过滤机橡胶带不会起伏的同时，能够减小摩擦力，降低橡胶带的驱动扭矩，节省能源的同时，增加了带式过滤机橡胶带以及滑台的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
‑
A位置的剖视图。
[0017]图中，1、橡胶带；2、摩擦带；3、滑台；4、润滑液进口；5、支座；51、上支座；52、下支座；6、支座槽；7、托辊；8、机架；9、导向块；10、支座槽；11、挡边条。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，此描述仅用于解释本技术的具体实施方式，而不能以任何形式理解成是对本技术的限制，具体实施方式如下：
[0019]如图1所示，并参考图2，带式过滤机支撑装置包括摩擦带2、滑台3以及支座5。支座5固定于机架8上。滑台3上部具有贯通其上表面的凹槽(图中未示出)，且所述凹槽同时贯通滑台3的长度方向。滑台3优选采用超高分子聚乙烯材质，由于此种材质具有自润滑性，其摩擦系数更小。摩擦带2为封闭的橡胶环形带，环绕滑台3设置，且其横截面与滑台3凹槽的横截面相适应，使得摩擦带2单边能够置入滑台3凹槽中，并且在运动过程中保持稳定，不会偏移。摩擦带2厚度大于滑台3凹槽深度，使得摩擦带2置入滑台3凹槽后，其上表面突出于滑台3，进而摩擦带2能够与橡胶带1下表面支撑，避免橡胶带1与滑台3接触而造成磨损。摩擦带2上表面水平设置，使得摩擦带2支撑的橡胶带1保持水平。滑台3的长度与带式过滤机有效过滤长度相适应，使得与滑台3凹槽相配合的摩擦带2能够对带式过滤机有效过滤区域的橡胶带进行支撑，避免过滤部分凹陷。支座5的长度与滑台3的长度相同，滑台3固定于支座5的上表面，使得支座5对滑台3进行支撑。支座5长度方向的左右两端固定有导向块9，导向块9为半圆形块状结构，其具有“C”型结构的导向槽(图中未示出)，导向槽的宽度方向与滑台3凹槽宽度相适应，且导向槽上表面不高于所述滑台3凹槽，摩擦带2能够在导向槽的导向作用下，沿预定路径循环运动。
[0020]如图2所示，并参考图1，带式过滤机支撑装置分为上表面水平共面的左右2个支撑装置单元，对称设置于带式过滤机长度方向中心线的两侧，且与橡胶带1的下表面接触，对橡胶带1进行支撑。支座5包括上支座51和下支座52，上支座51与下支座52之间具有空腔，上支座51与下支座52通过螺栓可拆卸固定连接，增加带式过滤机支撑装置在装配、维修等环节的便利性。支座5侧面具有支座槽10，支座槽10沿支座5长度方向贯通支座5的侧壁。支座槽10能够方便设置于支座5空腔内的摩擦带2的整体更换。托辊7垂直于支座5侧壁，旋转设置于支座5的空腔中。托辊7具有若干件，沿支座5的长度方向设置，且相互平行。托辊7能够
对设置于支座5的空腔中的摩擦带2进行支撑，减小摩擦带2的运行阻力。支座槽10上边缘处的上支座51上还具有与支座槽6相平行的挡边条11，挡边条11的长度与支座槽6长度相同。挡边条11能够阻挡污染物由上部流入由支座5的空腔中，同时增加支座5的支撑强度。滑台3侧面具有润滑液进口4，其通过内至于滑台3中的管道与滑台3凹槽连通，使得润滑液能够通过润滑液进口4进入滑台3凹槽中，减小滑台3与摩擦带2之间的摩擦力，延长带式过滤机支撑装置的使用寿命，同时有效降低带式过滤机运行所需的扭矩。
[0021]在一些实施例中，带式过滤机支撑装置根据橡胶带1宽度的不同，设置多组偶数个上表面水平共面的支撑装置单元，对称设置于带式过滤机长度方向中心线的两侧，对橡胶带1进行支撑。
[0022]工作原理：滑台3固定于支座5的上表面，摩擦带2环绕滑台3设置，且单边置于滑台3的凹槽中，并能够在滑台3凹槽中相对运动。利用摩擦带2上表面对橡胶带1进行支撑，并保证橡胶带1长度方向的水平度。同时，依靠摩擦带2与滑台3的相对运动，减少橡胶带1与带式过滤机支撑装置的摩擦力。由于橡胶带1沿其长度方向运动，因此保证橡胶带1长度方向的水平度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带式过滤机支撑装置，其特征在于，所述支撑装置对称设置于带式过滤机长度方向中心线的两侧；所述支撑装置上表面水平设置，与带式过滤机橡胶带的下表面接触；所述支撑装置包括摩擦带(2)、滑台(3)、支座(5)；所述滑台(3)长度与带式过滤机有效过滤长度相适应；所述滑台(3)包括贯通所述滑台(3)上表面的凹槽；所述凹槽沿所述滑台(3)长度方向贯通所述滑台(3)；所述摩擦带(2)为封闭橡胶环形带；所述摩擦带(2)横截面与所述凹槽横截面相适应；所述摩擦带(2)环绕所述滑台(3)设置；所述摩擦带(2)单边置入所述滑台(3)凹槽中；所述摩擦带(2)上表面水平设置；所述摩擦带(2)厚度大于所述滑台(3)凹槽深度；所述支座(5)长度与所述滑台(3)长度相同；所述滑台(3)固定设置于所述支座(5)上表面。2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支座(5)内部具有空腔；所述支座(5)长度方向首尾两端贯通设置；所述支座(5)空腔内旋转设置托辊(7)；所述托辊(7)垂直于所述支座(5)侧壁；所述托辊(7)具有若干件，沿所述支座(5)长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国刚，孙秀妮，李继熟，
申请(专利权)人：烟台万核智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：