一种分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种分料装置，属于固液分离设备技术领域，包括料浆进口、固定架、分料箱、分料器，料浆进口固定于所述分料箱上，并与分料箱内部连通。分料器为内部具有空腔的等腰梯形结构，与分料箱出料口连通。分料器内部具有对称设置的若干分料板，将分料器内部划分为若干分料区域。一种分料装置能够实现分料的均匀性和稳定性，进而提高带式过滤机的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分料装置
本技术属于固液分离设备领域，特别涉及一种分料装置。
技术介绍
带式过滤机需要利用分料装置对进入带式过滤机的料浆进行分料，使料浆均匀铺满过滤区域，保证过滤效果。现有的分料装置存在分料不均匀的情况，容易造成漏滤，影响物料过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种分料装置，能够有效解决上述问题，能够实现均匀布料。一种分料装置，其特征在于，包括料浆进口、固定架、分料箱和分料器；所述分料箱包括进料口和出料口，所述分料箱固定于所述固定架上；所述料浆进口设置于所述分料箱上，所述料浆进口与所述分料箱进料口连通；所述分料器为内部具有空腔的等腰梯形结构，所述分料器包括进料端、出料端和分料板，所述进料端截面长度小于所述出料端截面长度，所述分料板具有若干件，所述分料板以所述等腰梯形的中心对称设置于所述分料器空腔内部，所述分料器进料端相邻分料板之间的间距小于所述分料器出料端相邻分料板之间的间距，所述分料器进料端与所述分料箱出料口相适应，所述分料器与所述分料箱出料口连通。优选的，所述分料箱出料口位于所述分料箱侧壁；所述分料箱出料口下沿为水平直线；所述分料箱出料口下沿与所述分料箱箱体内底面具有间距。优选的，所述分料装置还包括与所述分料箱出料口平行设置的挡料板；所述挡料板固定于所述分料器的出料端；所述挡料板与所述分料器的出料端之间具有料浆能够流出的缝隙。优选的，所述固定架上具有用于调节所述分料箱和所述分料器位置的竖向槽孔；所述固定架包括第一固定架和第二固定架。优选的，所述分料装置还包括盖板；所述盖板设置于所述分料器与所述分料箱连接处。有益效果：一种分料装置，利用分料器中对称设置的分料板的阻隔分料作用，对料浆进行均匀分隔，依靠挡料板的阻挡作用，对分料器出料端的物料进行阻挡，控制分料装置排出料浆流速的稳定，最终实现分料的均匀性和稳定性，提高分料的质量，进而提高带式过滤机的过滤效果。附图说明图1为本技术1的结构示意图；图2为图1的俯视图。图中，1、料浆进口；2、第一固定架；3、分料箱；4、分料器；41、分料板；5、第二固定架；6、挡料板；7、盖板；8、固定卡。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，此描述仅用于解释本技术的具体实施方式，而不能以任何形式理解成是对本技术的限制，具体实施方式如下：如图1所示，一种分料装置，包括料浆进口1、固定架、分料箱3以及分料器4。固定架包括第一固定架2和第二固定架5。分料箱3包括进料口(图中未示出)和矩形出料口(图中未示出)。料浆进口1固定于分料箱3上，并与分料箱3进料口连通。分料箱3出料口位于其侧壁，分料箱3出料口下沿为水平直线，与分料箱3箱体内底面具有一定的间距，进入分料箱3箱体内部的料浆会暂存于其中，并通过溢流的方式通过料箱3出料口排出，此种结构能够对料浆进口1中偏流的料浆进行处置，保证分料箱3长度方向料浆分料的均匀性。如图2所示，并结合图1，分料器4为内部具有空腔的等腰梯形结构，包括进料端(图中未示出)、出料端(图中未示出)和分料板41，进料端截面长度小于所述出料端截面长度。具体的，分料器4进料端与分料箱3出料口相适应，并与其连通，分料器4出料端与带式过滤机的有效过滤宽度相适应，使得由分料器4出料端分出的料浆能够覆盖带式过滤机的有效过滤区域。分料板41具有若干件，以等腰梯形的中心对称设置于所述空腔内部，将空腔内部分成若干分料区域。分料器4进料端相邻分料板41之间的间距小于分料器4出料端相邻分料板41之间的间距。分料器4出料端固定有与分料箱3出料口平行于设置的挡料板6。分料器4上表面具有盖板7，盖板7可以完全或部分覆盖分料器4的上表面。部分覆盖分料器4的上表面时，沿分料箱3长度方向完全覆盖分料器4的上表面，垂直分料箱3长度方向的覆盖尺寸不小于10厘米。盖板7能够有效减少分料箱3出料口料浆的喷溅。挡料板6与分料器4的出料端之间具有料浆能够流出的缝隙，保证料浆匀速落入带式过滤机过滤介质表面。分料箱3和分料器4均通过固定卡8固定于第一固定架2和第二固定架5组成的固定架上。优选的，固定卡8为U型螺栓。分料箱3和分料器4通过固定卡8，能够进行分料位置调整，使其适应分料误差和安装误差。第一固定架2和第二固定架5上均具有竖向槽孔(图中未示出)，方便对分料箱3和分料器4进行水平度调节以及高度调节。至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本技术的示例性实施例，但是，在不脱离本技术精神和范围的情况下，仍可根据本技术公开的内容直接确定或推导出符合本技术原理的许多其他变型或修改。因此，本技术的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分料装置，其特征在于，包括料浆进口(1)、固定架、分料箱(3)和分料器(4)；/n所述分料箱(3)包括进料口和出料口，所述分料箱(3)固定于所述固定架上；/n所述料浆进口(1)设置于所述分料箱(3)上，所述料浆进口(1)与所述分料箱(3)进料口连通；/n所述分料器(4)为内部具有空腔的等腰梯形结构，所述分料器(4)包括进料端、出料端和分料板(41)，所述进料端截面长度小于所述出料端截面长度，所述分料板(41)具有若干件，所述分料板(41)以所述等腰梯形的中心对称设置于所述分料器(4)空腔内部，所述分料器(4)进料端相邻分料板(41)之间的间距小于所述分料器(4)出料端相邻分料板(41)之间的间距，所述分料器(4)进料端与所述分料箱(3)出料口相适应，所述分料器(4)与所述分料箱(3)出料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种分料装置，其特征在于，包括料浆进口(1)、固定架、分料箱(3)和分料器(4)；
所述分料箱(3)包括进料口和出料口，所述分料箱(3)固定于所述固定架上；
所述料浆进口(1)设置于所述分料箱(3)上，所述料浆进口(1)与所述分料箱(3)进料口连通；
所述分料器(4)为内部具有空腔的等腰梯形结构，所述分料器(4)包括进料端、出料端和分料板(41)，所述进料端截面长度小于所述出料端截面长度，所述分料板(41)具有若干件，所述分料板(41)以所述等腰梯形的中心对称设置于所述分料器(4)空腔内部，所述分料器(4)进料端相邻分料板(41)之间的间距小于所述分料器(4)出料端相邻分料板(41)之间的间距，所述分料器(4)进料端与所述分料箱(3)出料口相适应，所述分料器(4)与所述分料箱(3)出料口连通。


2.根据权利要求1所述的分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀妮，张国刚，李继熟，
申请(专利权)人：烟台万核智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37