一种机油预供泵润滑控制方法技术

本发明专利技术公开了一种机油预供泵润滑控制方法，包括ECU上电且发动机未启动时可选择执行的自动周期性润滑步骤；包括S11、判断机油压力是否达到标定润滑阈值，否执行S12，是执行S13；S12、预供泵工作并计时；在设定时间阈值内机油压力未达到标定润滑阈值，继续润滑、计时；在设定时间阈值内机油压力达到标定润滑阈值，计时清零并执行S13；计时时间达到设定时间阈值但机油压力未达到标定润滑阈值，报预供泵故障、停止润滑、计时清零；S13、预供泵不工作，不工作时间达到周期时间阈值时返回S12。本发明专利技术可确保处于不同工况的发动机都能在启动时得到润滑，防止发动机出现拉缸、化瓦等现象，提高了发动机的可靠性和使用寿命。动机的可靠性和使用寿命。动机的可靠性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种机油预供泵润滑控制方法


[0001]本专利技术属于发动机
，尤其涉及一种机油预供泵润滑控制方法。

技术介绍

[0002]在发动机在实际运营中，尤其是配套发电机组，启动时间非常重要，需要发动机尽快进入工作状态。为了最大限度的减少启动时间，会直接跳过预润滑阶段。但是，尤其是对于大缸径发动机，发动机启动前(正常启动或紧急启动)必须利用机油泵预供泵进行预润滑，否则发动机摩擦承载部会因润滑不到位磨损，从而导致拉缸、化瓦等现象，降低发动机的可靠性和使用寿命；目前的控制策略中，当发动机处于备用状态时，一旦紧急启动，为了保证启动时间会直接跳过预润滑阶段；严重影响了发动机使用寿命。

技术实现思路

[0003]旨在克服上述现有技术中存在的不足，本专利技术解决的技术问题是，提供了一种机油预供泵润滑控制方法；可对处于备用状态的发动机进行周期性润滑，即使进入紧急启动模式，也可保证摩擦副之间具有一层机油粘膜，保证启动时间的同时，可防止拉缸、化瓦等现象，延长发动机使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种机油预供泵润滑控制方法，包括ECU上电且发动机未启动时可选择执行的自动周期性润滑步骤；所述自动周期性润滑步骤包括：
[0005]S11、ECU判断当前机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若否，执行步骤S12，若是，直接执行步骤S13；
[0006]S12、预供泵工作，第一计时器T1计时；ECU判定计时时间t1未达到设定时间阈值B且机油压力P未达到标定润滑阈值A时，所述预供泵继续工作、所述第一计时器T1持续计时；ECU判定计时时间t1达到设定时间阈值B但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，报预供泵故障、停止润滑、第一计时器T1清零；ECU判定机油压力P达到标定润滑阈值A但计时时间t1未达到设定时间阈值B时，第一计时器T1清零并执行步骤S13；
[0007]S13、所述预供泵保持不工作或停止工作，第二计时器T2计时，当计时时间t2达到周期时间阈值C时，第二计时器T2清零，并返回执行步骤S12。
[0008]进一步，ECU上电且发动机未启动时，人为选择按下与ECU电连接的手动自动润滑切换开关后，ECU将当前润滑模式切换为自动周期性润滑模式，并开始执行所述自动周期性润滑步骤。
[0009]进一步，步骤S12具体包括：
[0010]S121、预供泵工作，第一计时器T1计时；
[0011]S122、ECU再次判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若是，第一计时器T1清零并执行步骤S13；若否，执行步骤S123；
[0012]S123、ECU判断计时时间t1是否达到设定时间阈值B，若是，执行步骤S124；若否，返
回执行步骤S122；
[0013]S124、报预供泵故障、停止润滑、第一计时器T1清零。
[0014]进一步，步骤S12具体包括：
[0015]S12a、预供泵工作，第一计时器T1计时；
[0016]S12b、ECU判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，同时，判断计时时间t1是否达到设定时间阈值B；当计时时间t1未达到设定时间阈值B且机油压力P未达到标定润滑阈值A时，返回继续执行步骤S12a；当计时时间t1达到设定时间阈值B但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，执行步骤S12c；当机油压力P达到标定润滑阈值A但计时时间t1未达到设定时间阈值B时，执行步骤S12d；
[0017]S12c、报预供泵故障、停止润滑、第一计时器T1清零；
[0018]S12d、第一计时器T1清零并执行步骤S13。
[0019]进一步，设定时间阈值B预先标定存储在ECU中；标定方法为：
[0020]首先，通过台架试验标定出所述预供泵正常工作时，机油压力P由零增加到标定润滑阈值A所需要的时间t；然后，标定出大于时间t的设定时间阈值B。
[0021]进一步，所述机油预供泵润滑控制方法还包括ECU上电且发动机未启动时可选择执行的手动润滑步骤；所述手动润滑步骤包括：
[0022]S21、按下手动润滑开关，并实时观察机旁仪表显示的机油压力值；
[0023]S22、人为判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若是，松开手动润滑开关，所述预供泵停止工作；若否，执行步骤S23；
[0024]S23、保持手动润滑开关按下状态，所述预供泵继续工作，当ECU判定持续工作时间达到设定时间阈值B，但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，报错，同时切断所述预供泵的供电回路迫使所述预供泵停止工作。
[0025]进一步，所述机油预供泵润滑控制方法还包括：
[0026]当ECU上电且激活发动机紧急启动模式时，所述预供泵停止工作或保证不工作，同时起动机动作，发动机紧急启动。
[0027]进一步，通过持续按压发动机启动开关设定时长来激活所述发动机紧急启动模式；或者，通过按压发动机紧急启动开关来激活所述发动机紧急启动模式。
[0028]进一步，所述机油预供泵润滑控制方法还包括ECU上电且激活发动机正常启动模式时的正常润滑步骤：
[0029]所述正常润滑步骤包括：
[0030]S31、ECU判断当前机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若否，执行步骤S32，若是，直接执行步骤S34；
[0031]S32、所述预供泵工作，第三计时器T3计时；当计时时间t3未达到设定时间阈值B且机油压力P未达到标定润滑阈值A时，所述预供泵继续工作、所述第三计时器T3持续计时；当计时时间t3达到设定时间阈值B但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，执行步骤S33；当机油压力P达到标定润滑阈值A但计时时间t1未达到设定时间阈值B时，第三计时器T3清零并执行步骤S34；
[0032]S33、报预供泵故障，停止润滑，第三计时器T3清零，起动机禁止动作、发动机不启动；
[0033]S34、预供泵保持不工作或停止工作，同时起动机动作，发动机正常启动。
[0034]进一步，步骤S32具体包括：
[0035]S321、所述预供泵工作，第三计时器T3计时；
[0036]S322、ECU再次判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若是，第三计时器T13清零并执行步骤S34；若否，执行步骤S323；
[0037]S323、ECU判断计时时间t3是否达到设定时间阈值B，若是，执行步骤S33；若否，返回执行步骤S322；
[0038]或者，步骤S32具体包括：
[0039]S32a、所述预供泵工作，第三计时器T3计时；
[0040]S32b、ECU判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，同时，判断计时时间t3是否达到设定时间阈值B；
[0041]当计时时间t3未达到设定时间阈值B且机油压力P未达到标定润滑阈值A时，返回继续执行步骤S32a；当计时时间t3达到设定时间阈值B但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，执行步骤S33；当机油压力P达到标定润滑阈值A但计时时间t1未达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油预供泵润滑控制方法，其特征在于，包括ECU上电且发动机未启动时可选择执行的自动周期性润滑步骤；所述自动周期性润滑步骤包括：S11、ECU判断当前机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若否，执行步骤S12，若是，直接执行步骤S13；S12、预供泵工作，第一计时器T1计时；ECU判定计时时间t1未达到设定时间阈值B且机油压力P未达到标定润滑阈值A时，所述预供泵继续工作、所述第一计时器T1持续计时；ECU判定计时时间t1达到设定时间阈值B但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，报预供泵故障、停止润滑、第一计时器T1清零；ECU判定机油压力P达到标定润滑阈值A但计时时间t1未达到设定时间阈值B时，第一计时器T1清零并执行步骤S13；S13、所述预供泵保持不工作或停止工作，第二计时器T2计时，当计时时间t2达到周期时间阈值C时，第二计时器T2清零，并返回执行步骤S12。2.根据权利要求1所述的机油预供泵润滑控制方法，其特征在于，ECU上电且发动机未启动时，人为选择按下与ECU电连接的手动自动润滑切换开关后，ECU将当前润滑模式切换为自动周期性润滑模式，并开始执行所述自动周期性润滑步骤。3.根据权利要求1所述的机油预供泵润滑控制方法，其特征在于，步骤S12具体包括：S121、预供泵工作，第一计时器T1计时；S122、ECU再次判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，若是，第一计时器T1清零并执行步骤S13；若否，执行步骤S123；S123、ECU判断计时时间t1是否达到设定时间阈值B，若是，执行步骤S124；若否，返回执行步骤S122；S124、报预供泵故障、停止润滑、第一计时器T1清零。4.根据权利要求1所述的机油预供泵润滑控制方法，其特征在于，步骤S12具体包括：S12a、预供泵工作，第一计时器T1计时；S12b、ECU判断机油压力P是否达到标定润滑阈值A，同时，判断计时时间t1是否达到设定时间阈值B；当计时时间t1未达到设定时间阈值B且机油压力P未达到标定润滑阈值A时，返回继续执行步骤S12a；当计时时间t1达到设定时间阈值B但机油压力P未达到标定润滑阈值A时，执行步骤S12c；当机油压力P达到标定润滑阈值A但计时时间t1未达到设定时间阈值B时，执行步骤S12d；S12c、报预供泵故障、停止润滑、第一计时器T1清零；S12d、第一计时器T1清零并执行步骤S13。5.根据权利要求1所述的机油预供泵润滑控制方法，其特征在于，设定时间阈值B预先标定存储在ECU中；标定方法为：首先，通过台架试验标定出所述预供泵正常工作时，机油压力P由零增加到标定润滑阈值A所需要的时间t；然后，标定出大于时间t的设定时间阈值B。6.根据权利要求1所述的机油预供泵润滑控制方法，其特征在于，所述机油预供泵润滑控制方法还包括ECU上电且发动机未启动时可选择执行的手动润滑步骤；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钊，刘成龙，武玉臣，魏祥波，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：