一种压力表组装工艺制造技术

本发明专利技术公开一种压力表组装工艺，通过升降气缸与按压板的配合设置，可以高效将压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内，完成压力表表盘与压力表机芯的组装，通过夹持机构上可水平移动的导向块的设置，可以满足压力表表盘整体的进出工作，使得整个压力表组装工艺都在组装设备内完成，可以自动进出，自动化程度高，通过可以调节间距的两个旋转壳的设计，同时在旋转壳上设置两个可调节间距的弧形限位块，满足对不同直径的压力表表盘的有效固定，通过安装机构上可水平调节位置的导向壳的设置，可以对不同大小的压力表座进行限位，同时皮带可以对限位后的皮带向下输送，配合旋转套的旋转，可以高效将压力表座自动旋拧在压力表表盘上。表表盘上。表表盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种压力表组装工艺


[0001]本专利技术涉及压力表组装
，具体涉及一种压力表组装工艺。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。现有的压力表在组装时，每个不同的组装步骤都需要在不同的工位上进行，同时例如压力表座旋拧步骤还需要操作人员进行旋拧，自动化程度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种压力表组装工艺，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中整个压力表组装过程无法在独立的设备上进行，自动化程度不高的技术问题；(2)解决现有技术中压力表组装过程中需要操作人员将压力表座旋拧在压力表表盘上的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种压力表组装工艺，包括如下步骤：
[0006]步骤一：在压力表机芯上固定铆钉，将压力表机芯放在压力表表盘上，并将压力表机芯上的铆钉与压力表表盘上的铆钉孔相对应，将压力表表盘放入组装设备内固定；
[0007]步骤二：组装设备将压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内，完成压力表表盘与压力表机芯的组合；
[0008]步骤三：将压力表座放入组装设备，组装设备将压力表座旋拧在压力表表盘上，完成组装。
[0009]进一步的，步骤一将压力表表盘放入组装设备内固定的具体步骤为：将压力表表盘放在组装设备上两个旋转壳之间，开启夹持气缸，夹持气缸活塞杆推动旋转电机，旋转电机带动旋转壳水平移动，进而两个旋转壳相向移动。
[0010]进一步的，开启调节电机，调节电机输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个弧形限位块相向移动，进而四个弧形限位块与压力表表盘外壁相接触。
[0011]进一步的，步骤二中将压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内的具体步骤为：侧移电机输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动导向块水平移动，进而四个弧形限位块带动压力表表盘水平移动至按压板下方。
[0012]进一步的，升降气缸活塞杆推动按压板，按压板对压力表表盘上的压力表机芯进行按压，压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内。
[0013]进一步的，步骤三中将压力表座放入组装设备，组装设备将压力表座旋拧在压力表表盘上的具体步骤为：侧移电机输出轴带动第一丝杠转动，四个弧形限位块带动压力表表盘移动至旋转套下方，开启旋转电机，旋转电机输出轴带动旋转壳转动，旋转壳通过弧形
限位块带动压力表表盘旋转90
°
，使得压力表表盘底部朝上。
[0014]进一步的，将压力表座放入旋转套内，开启限位气缸，限位气缸活塞杆推动导向壳水平移动，导向壳带动限位壳水平移动，进而若干皮带与压力表座表面相接触，而后驱动电机输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮带动皮带转动，皮带带动压力表座下降。
[0015]进一步的，安装电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿盘带动旋转套转动，进而压力表座转动，压力表座从旋转套底部移出并旋拧在压力表盘底部，最后完成压力表的组装。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术的一种压力表组装工艺，通过升降气缸与按压板的配合设置，可以高效将压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内，完成压力表表盘与压力表机芯的组装，通过夹持机构上可水平移动的导向块的设置，可以满足压力表表盘整体的进出工作，使得整个压力表组装工艺都在组装设备内完成，可以自动进出，自动化程度高，通过可以调节间距的两个旋转壳的设计，同时在旋转壳上设置两个可调节间距的弧形限位块，满足对不同直径的压力表表盘的有效固定，通过安装机构上可水平调节位置的导向壳的设置，可以对不同大小的压力表座进行限位，同时皮带可以对限位后的皮带向下输送，配合旋转套的旋转，可以高效将压力表座自动旋拧在压力表表盘上。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术的一种压力表组装工艺的工艺流程图；
[0020]图2是本专利技术组装设备的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术组装室的内部结构图；
[0022]图4是本专利技术导向侧壳的内部结构图；
[0023]图5是本专利技术旋转壳的内部结构图；
[0024]图6是本专利技术旋转套的结构示意图；
[0025]图7是本专利技术旋转套的剖面图；
[0026]图8是本专利技术限位壳的内部结构图。
[0027]图中：100、组装室；101、进出口；102、升降气缸；103、按压板；200、夹持机构；201、导向侧壳；202、第一丝杠；203、导向块；204、夹持气缸；205、连接板；206、旋转电机；207、旋转壳；208、调节电机；209、第二丝杠；210、弧形限位块；211、侧移电机；300、安装机构；301、旋转套；302、限位气缸；303、导向壳；304、限位壳；3041、皮带轮；305、驱动电机；306、安装电机；307、齿轮；308、齿盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
8所示，本专利技术为一种压力表组装工艺，包括如下步骤：
[0030]步骤一：在压力表机芯上固定铆钉，将压力表机芯放在压力表表盘上，并将压力表
机芯上的铆钉与压力表表盘上的铆钉孔相对应，将压力表表盘放入组装设备内固定；
[0031]步骤二：组装设备将压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内，完成压力表表盘与压力表机芯的组合；
[0032]步骤三：将压力表座放入组装设备，组装设备将压力表座旋拧在压力表表盘上，完成组装。
[0033]具体的，步骤一将压力表表盘放入组装设备内固定的具体步骤为：将压力表表盘放在组装设备上两个旋转壳207之间，开启夹持气缸204，夹持气缸204活塞杆推动旋转电机206，旋转电机206带动旋转壳207水平移动，进而两个旋转壳207相向移动。
[0034]开启调节电机208，调节电机208输出轴带动第二丝杠209转动，第二丝杠209带动两个弧形限位块210相向移动，进而四个弧形限位块210与压力表表盘外壁相接触。
[0035]步骤二中将压力表机芯上的铆钉被压入压力表表盘上的铆钉孔内的具体步骤为：侧移电机211输出轴带动第一丝杠202转动，第一丝杠202带动导向块203水平移动，进而四个弧形限位块210带动压力表表盘水平移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力表组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：在压力表机芯上固定铆钉，将压力表机芯放在压力表表盘上，并将压力表机芯上的铆钉与压力表表盘上的铆钉孔相对应，将压力表表盘放入组装设备内固定；步骤二：组装设备将压力表机芯上的铆钉压入压力表表盘上的铆钉孔内，完成压力表表盘与压力表机芯的组合；步骤三：将压力表座放入组装设备，组装设备将压力表座旋拧在压力表表盘上，完成组装。2.根据权利要求1所述的一种压力表组装工艺，其特征在于，步骤一将压力表表盘放入组装设备内固定的具体步骤为：将压力表表盘放在组装设备上两个旋转壳(207)之间，开启夹持气缸(204)，夹持气缸(204)活塞杆推动旋转电机(206)，旋转电机(206)带动旋转壳(207)水平移动，进而两个旋转壳(207)相向移动。3.根据权利要求2所述的一种压力表组装工艺，其特征在于，开启调节电机(208)，调节电机(208)输出轴带动第二丝杠(209)转动，第二丝杠(209)带动两个弧形限位块(210)相向移动，进而四个弧形限位块(210)与压力表表盘外壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种压力表组装工艺，其特征在于，步骤二中将压力表机芯上的铆钉压入压力表表盘上的铆钉孔内的具体步骤为：侧移电机(211)输出轴带动第一丝杠(202)转动，第一丝杠(202)带动导向块(203)水平移动，进而四个弧形限位块(210)带动压力表表盘水平移动至按压板(103)下方。5.根据权利要求4所述的一种压...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世伦，成峰，
申请(专利权)人：马鞍山市亿格仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：