箱体、电池及用电装置制造方法及图纸

技术编号:31157508 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 09:54
本申请涉及一种箱体、电池及用电装置,涉及电池领域。本申请提供了一种箱体,用于容纳电池单体,该箱体包括箱体本体;边梁,固定于箱体本体的外周面,边梁包括第一梁板和第二梁板,沿第一方向第一梁板和第二梁板间隔设置,第一方向为第一梁板的厚度方向,第一梁板开设有第一通孔,第二梁板开设有与第一通孔同轴设置的第二通孔;衬套,插设于第一通孔;卡扣,安装于第二通孔,卡扣被配置与衬套可拆卸地连接以将衬套固定于第一梁板。本申请的箱体具有较高的生产装配效率。高的生产装配效率。高的生产装配效率。

【技术实现步骤摘要】
箱体、电池及用电装置


[0001]本申请涉及电池领域,具体而言,涉及一种箱体、电池及用电装置。

技术介绍

[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键,电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言,电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]目前,随着市场对电池的需求量持续增多,电池的产能已经出现缺口,如何提高电池的生产效率并过大产能是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种箱体、电池及用电装置。该箱体的生产效率高,进而能够提高电池的生产效率,扩大电池的产能。
[0005]第一方面,本申请提供了一种箱体,用于容纳电池单体,该箱体包括箱体本体;边梁,固定于所述箱体本体的外周面,所述边梁包括第一梁板和第二梁板,沿第一方向所述第一梁板和所述第二梁板间隔设置,所述第一方向为所述第一梁板的厚度方向,所述第一梁板开设有第一通孔,所述第二梁板开设有与所述第一通孔同轴设置的第二通孔;衬套,插设于所述第一通孔;卡扣,安装于所述第二通孔,所述卡扣被配置与所述衬套可拆卸地连接以将所述衬套固定于所述第一梁板。
[0006]本申请的箱体,通过设置卡扣,将衬套连接于卡扣,以使衬套相对于第一梁板固定。卡扣可以安装于第二通孔,衬套可以穿过第一通孔并与卡扣可拆卸地连接,缩短了固定衬套所需要的时间,提高了箱体的生产装配效率,进而提高了电池的生产效率,扩大了电池的产能。
[0007]在本申请的一些实施例中,在垂直于所述第一方向的平面内,所述第二通孔的投影位于所述第一通孔的投影内。
[0008]在上述方案中,第二通孔的投影位于第一通孔内,使得衬套套设于卡扣,进而使衬套能够与第二梁板抵接,以对第一梁板和第二梁板起到支撑作用。
[0009]在本申请的一些实施例中,所述衬套包括衬套本体和第一凸缘,所述第一凸缘形成于所述衬套本体的一端并沿所述衬套本体的径向向外凸出于所述衬套本体的外周面,所述衬套本体插设于所述第一通孔,所述第一凸缘抵接于所述第一梁板的背离所述第二梁板的一侧,所述衬套本体的远离所述第一凸缘的一端与所述卡扣卡接。
[0010]在上述方案中,卡接的方式便于安装,缩短衬套与卡扣连接的时间,即缩短了将衬套相对于第一梁板固定的时间,提高了箱体的生产装配效率,进而提高了电池的生产效率,扩大了电池的产能。
[0011]在本申请的一些实施例中,所述衬套本体的远离所述第一凸缘的一端形成有第二凸缘,所述第二凸缘沿所述衬套本体的径向向内凸出于所述衬套本体的内周面,所述卡扣
与所述第二凸缘卡接。
[0012]在上述方案中,衬套本体需要对第一梁板和第二梁板进行支撑,通过衬套本体与卡扣卡接,会破坏衬套本体的结构,降低衬套本体的强度。衬套设置第二凸缘,并通过第二凸缘与卡扣卡接,保证了衬套本体具有足够的强度,不易被压溃。
[0013]在本申请的一些实施例中,所述卡扣包括卡扣本体和第一卡接部,所述卡扣本体插设于所述第二通孔内,所述第一卡接部凸出于所述卡扣本体的外周面,所述第一卡接部被配置为与所述第二凸缘卡接。
[0014]在上述方案中,卡扣本体通过第一卡接部与第二凸缘卡接,结构简单可靠,第一卡接部与第二凸缘之间卡接所需的时间短,缩短了将衬套相对于第一梁板固定的时间,提高了箱体的生产装配效率,进而提高了电池的生产效率,扩大了电池的产能。
[0015]在本申请的一些实施例中,所述第一卡接部抵接于所述第二凸缘的朝向所述第一梁板的一侧。
[0016]在上述方案中,第一卡接部抵接于第二凸缘的朝向第一梁板的一侧,即可实现第一卡接部与第二凸缘之间的卡接,结构简单可靠,装配所需的时间短,缩短了将衬套相对于第一梁板固定的时间,提高了箱体的生产装配效率,进而提高了电池的生产效率,扩大了电池的产能。
[0017]在本申请的一些实施例中,所述第二凸缘的面向所述第一梁板的一面设置有第一凹槽,所述第一卡接部的一部分插设于所述第一凹槽内。
[0018]在上述方案中,第二凸缘形成有第一凹槽,第一卡接部能够插设于第一凹槽,提高了第二凸缘与第一卡接部之间的连接稳定性,提高了衬套相对于第一梁板固定的稳定性。
[0019]在本申请的一些实施例中,所述第二凸缘抵接于所述第二梁板的朝向所述第一梁板的一侧。
[0020]在上述方案中,第二凸缘也抵接于第二梁板的朝向第一梁板的一侧,增大了衬套与第二梁板之间的接触面积,一方面,提高了衬套对第一梁板和第二梁板支撑的稳定性,另一方面,减小了衬套与第二梁板之间的压强,降低了第二梁板被压溃的概率。
[0021]在本申请的一些实施例中,所述卡扣包括卡扣本体和第二卡接部,所述卡扣本体插设于所述第二通孔内,所述第二卡接部凸出于所述卡扣本体的外周面,所述第二卡接部用于与所述第二通孔卡接,以使所述卡扣固定于所述第二梁板。
[0022]在上述方案中,卡扣通过第二卡接部与第二通孔卡接,以使卡扣相对于第二梁板固定。卡接的方式便于安装,缩短卡扣安装于第二通孔的时间,提高了箱体的生产装配效率,进而提高了电池的生产效率,扩大了电池的产能。
[0023]在本申请的一些实施例中,所述第二通孔呈锥形,沿所述第二梁板指向所述第一梁板的方向,所述第二通孔的横截面积逐渐减小,所述卡扣本体的部分外周面为与所述第二通孔对应的锥面。
[0024]在上述方案中,第二通孔呈锥形,卡扣本体的部分外周面为与第二通孔对应的锥面,便于在安装卡扣的过程中对卡扣进行定位,缩短了安装卡扣所需要的时间,提高了箱体的生产装配效率,进而提高了电池的生产效率,扩大了电池的产能。
[0025]在本申请的一些实施例中,所述卡扣不凸出于所述第二梁板的背离所述第一梁板的一侧。
[0026]在上述方案中,卡扣安装后不凸出于第二梁板的背离第一梁板的一侧,卡扣不会对箱体安装至用电装置的过程造成影响,降低了将箱体安装至用电装置的难度。
[0027]在本申请的一些实施例中,所述第二通孔的周壁和所述卡扣的外周面中的一者上设置有第一限位槽,另一者上设置有用于与所述第一限位槽对应的第一限位凸起,所述第一限位凸起被配置为插设于所述第一限位槽内,以阻止所述卡扣绕所述第二通孔的中心轴线转动。
[0028]在上述方案中,通过第一限位槽与第一限位凸起配合,防止卡扣绕第二通孔的中心轴线转动,提高了卡扣安装于第二通孔的稳定性,防止了卡扣从第二通孔中脱出。
[0029]在本申请的一些实施例中,所述卡扣的外周面和所述衬套的内周面中的一者上设置有第二限位槽,另一者上设置有用于与所述第二限位槽对应的第二限位凸起,所述第二限位凸起被配置为插设于所述第二限位槽,以阻止所述衬套绕所述第二通孔的中心轴线转动。
[0030]在上述方案中,通过第二限位槽与第二限位凸起配合,防止衬套绕第一通孔的中心轴线转动,提高了衬套安装于第一通孔的稳定性,防止了衬套从第一通孔中脱出。
[0031]第二方面,本申请提供了一种电池,该电池包括电池单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体,用于容纳电池单体,其特征在于,包括:箱体本体;边梁,固定于所述箱体本体的外周面,所述边梁包括第一梁板和第二梁板,沿第一方向所述第一梁板和所述第二梁板间隔设置,所述第一方向为所述第一梁板的厚度方向,所述第一梁板开设有第一通孔,所述第二梁板开设有与所述第一通孔同轴设置的第二通孔;衬套,插设于所述第一通孔;卡扣,安装于所述第二通孔,所述卡扣被配置与所述衬套可拆卸地连接以将所述衬套固定于所述第一梁板。2.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于,在垂直于所述第一方向的平面内,所述第二通孔的投影位于所述第一通孔的投影内。3.根据权利要求1所述的箱体,其特征在于,所述衬套包括衬套本体和第一凸缘,所述第一凸缘形成于所述衬套本体的一端并沿所述衬套本体的径向向外凸出于所述衬套本体的外周面,所述衬套本体插设于所述第一通孔,所述第一凸缘抵接于所述第一梁板的背离所述第二梁板的一侧,所述衬套本体的远离所述第一凸缘的一端与所述卡扣卡接。4.根据权利要求3所述的箱体,其特征在于,所述衬套本体的远离所述第一凸缘的一端形成有第二凸缘,所述第二凸缘沿所述衬套本体的径向向内凸出于所述衬套本体的内周面,所述卡扣与所述第二凸缘卡接。5.根据权利要求4所述的箱体,其特征在于,所述卡扣包括卡扣本体和第一卡接部,所述卡扣本体插设于所述第二通孔内,所述第一卡接部凸出于所述卡扣本体的外周面,所述第一卡接部被配置为与所述第二凸缘卡接。6.根据权利要求5所述的箱体,其特征在于,所述第一卡接部抵接于所述第二凸缘的朝向所述第一梁板的一侧。7.根据权利要求6所述的箱体,其特征在于,所述第二凸缘的朝向所述第一梁板的一侧形成有第一凹槽,所述第一卡接部的一部分插设于所述第一凹槽内。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志全孙阳阳林志强
申请(专利权)人:江苏时代新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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