玻璃划片机制造技术

本实用新型专利技术提供的玻璃划片机，包括划片台、上料机构和划片机构，通过在划片台上设置多个通气孔，并使通气孔连接真空管道和压缩空气管道，在需要对划片台上的玻璃进行划片时，通过在通气孔接入真空将玻璃吸附在划片台的表面，使玻璃固定，在玻璃划片完成后，通过在通气孔接入压缩空气使玻璃悬浮，便于移送，安全性高；通过将玻璃刀连接在下压气缸的气缸杆的端部，使玻璃刀能够在气缸杆的带动下上下移动，使玻璃刀能够以恒定的压力划玻璃，玻璃端面齐整，效果好；通过将下压气缸连接在二坐标移送装置的第一滑轨的第一滑块上，使得玻璃刀能够跟随下压气缸在二坐标移送装置的带动下相对于划片台沿前后、左右方向移动，能够划出各种形状，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
玻璃划片机


[0001]本技术涉及玻璃加工制造领域，特别涉及一种玻璃划片机。

技术介绍

[0002]在玻璃的加工制造过程中，需要根据不同用途、不同需求将大块玻璃划成各种形状，划玻璃时，通常采用人工划玻璃的方式，效率低、危险性大，且划一些特殊的形状时，玻璃端面并不齐整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种效率高、安全性好、端面齐整的玻璃划片机。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是，玻璃划片机，包括：
[0005]划片台，所述划片台的上表面为光滑面，所述上表面上均布有多个通气孔，所述通气孔贯穿所述划片台并连接有压缩空气管道；
[0006]上料机构，所述上料机构用于将待划片的玻璃搬运至划片台上；
[0007]划片机构，所述划片机构用于将所述划片台上的玻璃划片成所需形状；
[0008]所述划片机构包括二坐标移送装置、下压气缸、连接装置、玻璃刀，所述二坐标移送装置包括位于所述划片台上方的第一滑轨，所述下压气缸连接在所述第一滑轨的第一滑块上，所述玻璃刀通过所述连接装置连接在所述下压气缸的气缸杆的端部，所述玻璃刀能够在所述气缸杆的带动下上下移动，所述玻璃刀还能够跟随所述下压气缸在所述二坐标移送装置的带动下相对于所述划片台沿前后、左右方向移动，所述连接装置能够调整所述玻璃刀上下移动的距离，所述连接装置还能够调整所述玻璃刀下压在所述玻璃上的压力。
[0009]优选地，所述连接装置包括第一连接板、螺纹杆、第二连接板，所述第一连接板可拆卸地固定在所述气缸杆的端部，所述螺纹杆的下端部固设于所述第二连接板上，所述螺纹杆的上端部贯穿所述第一连接板，所述螺纹杆能够相对所述第一连接板上下移动，所述螺纹杆上套设有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一限位螺母和所述第二限位螺母夹紧所述第一连接板。
[0010]进一步优选地，所述玻璃刀包括刀柄和刀头，所述刀柄可上下移动地穿设在所述第二连接板上，所述刀头位于所述第二连接板的下方，所述刀头上设有用于切割玻璃的钻石。
[0011]进一步优选地，所述连接装置还包括弹性件，所述弹性件设置在所述刀头和所述第二连接板之间，所述弹性件具有驱使所述刀头向下移动的趋势。
[0012]进一步优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套装在所述刀柄上，所述刀柄的上端部套设有调压螺母，所述调压螺母与所述刀柄上端部的螺纹相匹配，在所述调压螺母拧紧时，所述弹簧压缩，所述玻璃刀下压在所述玻璃上的压力增大，在所述调压螺母拧松时，所述弹簧复原，所述玻璃刀下压在所述玻璃上的压力减小。
[0013]优选地，所述划片台由水磨石制成。
[0014]优选地，所述二坐标移送装置还包括第二滑轨、立杆，所述第二滑轨位于所述划片台的下方，并位于所述划片台的两侧，所述立杆连接在所述第二滑轨的第二滑块上，所述第一滑轨架设在所述立杆上。
[0015]进一步优选地，所述第二滑轨沿前后方向延伸。
[0016]优选地，所述第一滑轨沿左右方向延伸。
[0017]进一步优选地，所述玻璃刀位于所述第一滑轨的一侧。
[0018]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]1.通过在划片台上均布多个通气孔，使划片台的上表面为光滑面，使通气孔贯穿划片台并连接压缩空气管道，在需要对划片台上的玻璃进行划片时，玻璃放置在划片台的上表面，玻璃的光滑表面与划片台的上表面产生镜面吸附效果，使玻璃固定，在玻璃划片完成后，通过在通气孔接入压缩空气使玻璃悬浮，便于移送，安全性高；
[0020]2.通过将玻璃刀通过连接装置连接在下压气缸的气缸杆的端部，使玻璃刀能够在气缸杆的带动下上下移动，通过将下压气缸连接在二坐标移送装置的第一滑轨的第一滑块上，使得玻璃刀能够跟随下压气缸在二坐标移送装置的带动下相对于划片台沿前后、左右方向移动，能够划片出各种形状，效率高；
[0021]3.通过连接装置微调玻璃刀上下移动的距离，并通过连接装置调整玻璃刀下压在玻璃上的压力，使玻璃刀能够以恒定的压力划入玻璃一定的深度，在划片时，端面齐整，划片效果好。
附图说明
[0022]图1是本技术优选实施例的主视示意图,局部进行了剖视。
[0023]图2是图1的俯视示意图。
[0024]图3是图1中A处的局部放大图。
[0025]其中：100.划片台；101.通气孔；103.压缩空气管道；200.上料机构；201.吸盘组件；202.旋转装置；203.三坐标移送装置；204.支撑架；2041.横梁；300.划片机构；301.二坐标移送装置；3011.第一滑轨；3012.第一滑块；3013.第二滑轨；3014.第二滑块；3015.立杆；302.下压气缸；3021.气缸杆；3022.缸体；303.连接装置；3031.第一连接板；3032.螺纹杆；3033.第二连接板；3034.第一限位螺母；3035.第二限位螺母；3036.弹簧；304.玻璃刀；3041.刀柄；3042.刀头；3043.钻石；3044.调压螺母。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]本技术描述的上下方向是指图1中的上下方向，本技术描述的左右方向是指图1中的左右方向，本技术中描述的前后方向是图2中的上下方向。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术提供的玻璃划片机，包括：划片台100、上料机构200、划片机构300，其中，划片台100由水磨石制成，划片台100的上表面为光滑面，该上表面上均布
有多个通气孔101，通气孔101贯穿划片台100并连接有压缩空气管道；上料机构200用于将待划片的玻璃搬运至划片台100上，上料机构200包括吸盘组件201、旋转装置202、三坐标移送装置203和支撑架204，吸盘组件201连接在旋转装置202上，旋转装置202连接在三坐标移送装置203上，旋转装置202为一双头电机，三坐标移送装置203设置在支撑架204的横梁2041上，吸盘组件201能够在旋转装置202的带动下转动，吸盘组件201的转动轴心线平行于水平面，吸盘组件201还能够跟随旋转装置202在三坐标移送装置203的带动下相对于支撑架204沿上下、前后、左右方向移动，在吸盘组件201将玻璃搬运至接近划片台100上表面的位置时，通气孔101内通入压缩空气，形成气垫，吸盘组件201破真空，玻璃悬浮在划片台100上，此时，逐渐将通气孔101内的气量减小至零，玻璃缓慢落在划片台100上，由于玻璃表面及划片台100的上表面均为光滑表面，形成镜面吸附效应，类似于手机屏幕贴钢化膜，从而将玻璃固定，在划片完毕后，通气孔101内通入压缩空气，使玻璃悬浮，便于移送；划片机构300用于将划片台100上的玻璃划片成所需形状，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃划片机，包括：划片台，所述划片台的上表面为光滑面，所述上表面上均布有多个通气孔，所述通气孔贯穿所述划片台并连接有压缩空气管道；上料机构，所述上料机构用于将待划片的玻璃搬运至划片台上；划片机构，所述划片机构用于将所述划片台上的玻璃划片成所需形状；其特征在于：所述划片机构包括二坐标移送装置、下压气缸、连接装置、玻璃刀，所述二坐标移送装置包括位于所述划片台上方的第一滑轨，所述下压气缸连接在所述第一滑轨的第一滑块上，所述玻璃刀通过所述连接装置连接在所述下压气缸的气缸杆的端部，所述玻璃刀能够在所述气缸杆的带动下上下移动，所述玻璃刀还能够跟随所述下压气缸在所述二坐标移送装置的带动下相对于所述划片台沿前后、左右方向移动，所述连接装置能够调整所述玻璃刀上下移动的距离，所述连接装置还能够调整所述玻璃刀下压在所述玻璃上的压力。2.根据权利要求1所述的玻璃划片机，其特征在于：所述连接装置包括第一连接板、螺纹杆、第二连接板，所述第一连接板可拆卸地固定在所述气缸杆的端部，所述螺纹杆的下端部固设于所述第二连接板上，所述螺纹杆的上端部贯穿所述第一连接板，所述螺纹杆能够相对所述第一连接板上下移动，所述螺纹杆上套设有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一限位螺母和所述第二限位螺母夹紧所述第一连接板。3.根据权利要求2所述的玻璃划片机，其特征在于：所述玻璃刀包括刀柄和刀头，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志苗，蒙世创，
申请(专利权)人：江苏锡佛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：